時間:2022-04-27 08:12:14
導(dǎo)言:作為寫作愛好者,不可錯過為您精心挑選的10篇銑工實習報告,它們將為您的寫作提供全新的視角,我們衷心期待您的閱讀,并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。
2.了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途.
3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工.
4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削.
二.實習設(shè)備
1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床.銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面.此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等.
2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式.①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種.①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉(zhuǎn)位式:
3、銑床的維護與保養(yǎng):
1、班前保養(yǎng):
·對重要部位進行檢查.
·擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定各部.
·空運轉(zhuǎn)并查看系統(tǒng)是否正常.檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位油.
2、班后保養(yǎng):
·做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生.
·擦拭機床.
·清潔工、夾、量具.
·各部歸位.
三.實習零件的加工
自上周一開始,我們開始了銑工實訓課,由于學校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實習,每3人一組開,加工一個“v”型件,完成等分零件的實訓課程!
試訓步驟:
1上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個部位的用途,加工范圍等
2我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量.發(fā)現(xiàn)有加工余量
3我們找一個最不規(guī)則的面進行加工,盡量少銑,將其銑平,
4再以這個面為基準面開始銑削其對面,保證厚度為29mm
5再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45
6最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55
7接著,我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計算后進行加工.
8銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削.并完成了單臺階的消氣.
9接下來我們濟寧”v”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度.完成后進行消氣.
10到時候銑削t型槽頸部了,我們在臥式銑床上進行加工.
11完成以后,我們又完成了t型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準中心,往下降11mm,進行銑削.
12接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5.6的鉆頭,在鉆完孔后進行???再在原孔的地方擴一個深10mm,直徑10mm的孔.
13接下來我們開始進行鍵槽的銑削,經(jīng)計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進尺寸,進行加工
14最后,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!
四.零件的檢測
在粗加工的時候,我們用游標卡尺對零件進行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!
五.重點及難點
“金工實習”是一門實踐性的學科基礎(chǔ)課,也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課.
兩個星期,10天的金工實習結(jié)束了,給我?guī)淼氖腔匚逗筒簧?其實金工實習很好玩,也可以學很多的東西,和開始的感覺很不同,開始的時候覺得金工實習一定是很累,而且學不了什么.但經(jīng)過這些日子,學會了很多以前沒有學過的東西,很有用啊!2個星期的時間太少了,因為還有很多知識可以學啊.
銑工這個名詞我第一次聽說,可能是我對這些東西都很少關(guān)心的原因吧,雖然今天只有半天的實習時間,但我也充分利用這半天的時間,盡量去把關(guān)于銑工的知識學會,其實今天工作不是很難,比較容易掌握,但工序比較多,而且工具,儀器都很講究,不能出差錯.不過看到自己做的工件,雖然不完美,但已經(jīng)心滿意足了.
其中印象最深的就是車工、鍛壓沖壓、鑄造和化學加工。
車工是我接觸的第一個工種,也是我第一次看到真正的機床。實習中,我了解到了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了車刀的組成和主要幾何角度。當然,機床的操作是最重要的,按照老師所講的步驟,經(jīng)過一天的努力,終于加工出了一個成品,雖然尺寸有點偏差,但是還是非常的激動。
在鍛造實習中,我們當了一回“打鐵工人”??粗还?jié)節(jié)被燒得通紅的鐵圓柱在同學們的共同努力下,乖乖地變成了一個個有用的零件時,大家都有一種莫名的成就感。
鑄造雖然最累的了,但是讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了“沙窩窩”。然而,現(xiàn)在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩,又是技術(shù)的學習。
化學加工是最有趣的。每個同學都充分發(fā)揮自己的想象力,在染好色,上完臘的呂板上畫上了自己喜歡的圖案,我則畫了愛抽煙的爸爸,寫上了祝福的話語。再過不久就是父親節(jié)了,把這個自己親手做的工藝品送給爸爸是再好不過的了。
“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。難忘的回憶還有很多很多…………10個工種個不相同,但我從中學到了相同的東西:
①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。金工實習對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,并具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。
實習的第一天,我們上了1個小時的安全教育課,看有關(guān)安全方面的錄像。錄像向我們介紹了幾種工種中應(yīng)該注意的問題,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,頭發(fā)長的要戴帽子等等。同時,也告訴我們一些存在的隱患,讓我們在實習的過程中能夠提高警惕,防止意外的發(fā)生。
在銑工實習中,因為是頭一天進車間實習,心里還挺害怕的,老師先讓我們看看書,了解銑床的結(jié)構(gòu)。然后才給我們講解銑床工作原理,并操作了一邊,讓我們多一點了解。并分成2人一組,就開始‘工作’。每個人都很認真的在做,機器運作的聲音中過了第一天。
在數(shù)控實習中,是實習中最輕松的,就是做在電腦前編程,因為一天的時間較短,所以動手的機會很少。在這里讓我們了解到高科技的先進。
在鑄造實習中,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了“沙窩窩”。然而,現(xiàn)在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩,又是技術(shù)的學習。
鑄造是金屬工藝學的基礎(chǔ),一開始,老師先給我們做示范,作簡單的模型,讓我們從最基本的模型開始練習,在最基本的練習中我們學會鑄造的基本工序和基本方法,為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)。
通過老師的講解,我們增進了對鑄造工藝的了解,有很多知識是在課本上學不到的,很多實際操作也是我們在課本學不到的。在老師的悉心指導(dǎo)下,我們掌握了很多工藝技巧,在我們練習造型的過程中,老師們不厭其煩的為我們找出錯誤和不足,幫助我們改正,而我們就在老師的幫助下不斷的增加自己的實踐知識。通過實習,使我們了解了很多知識,在鑄造過程中培養(yǎng)了我們對砂型的進一步了解,比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認識;通過對模型的修補練習,培養(yǎng)了我們的耐心和細心。實習最重要的是培養(yǎng)了我們的動手能力,使我們對鑄造有了更深的認識,為我們以后的學習和接下來的實習奠定了良好的基礎(chǔ)。
1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備,熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計。
二、實習內(nèi)容:倉庫貨架制作(規(guī)格:2.00m*1.65m*0.50m,數(shù)量:10個)
三、實習工具:5m鋼卷尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。
四、實習設(shè)備:9kva交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。
五、實習輔料:石筆、ф2.5電焊條。
六、實習步驟:
1、看實習圖紙。計算角鐵45條
2、根據(jù)圖紙,用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意:
① 角鐵標準長度為6m,這時將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪費,產(chǎn)品不符要求;10個貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,余2m,可均分為4段為貨架寬度所需;
②下1.65m料時,將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度所需;10個貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵 14條,其中13條余1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需;
③10個貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8 26 4=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段后余3m;
④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用于貨架中層,不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊,尺寸無誤后滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側(cè)就完成了。
5、以第1個支架(貨架一側(cè))為“模板”,完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔,注意兩側(cè)角度垂直。
七、實習體會:貨架制作應(yīng)該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊,當然在不翻動貨架的情況下,可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算,避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等,對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷,所以電焊作業(yè)千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。
金工實習報告二一、金工專業(yè)實習報告
實習目的:為配合完成教育教學任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力,使學生理論聯(lián)系實際,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學習有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實踐基礎(chǔ)。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,達到教學與實踐相結(jié)合的目的。
二、實習過程概述
本次實習類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。由于工種眾多,我們的安排情況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數(shù)控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在實習開始時我們看了書籍,對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識,以及大致的說了一下在實習中應(yīng)該注意基本常識和安全事項。比如,女生還必須要帶帽子,任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設(shè)備和機器,安全第一。
實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作,我們需認真觀察老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)特別注意安全,對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的情況下方可離去。
三、主要實習崗位和內(nèi)容
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工,主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理,然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個機械零件。
刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線的往復(fù)運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣,先是介紹一下機器的大致機械構(gòu)造如驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)節(jié)和加油系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床,向我們演示了一些基本的操作技巧,如該選擇在什么時候移動刀具,對不同的工件應(yīng)該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器,去感受一個實際的操作,的確有一種不同的感覺。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅(qū)動系統(tǒng),砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻,所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法,而采用了電磁吸附式的固定工件方式,因為如此,它所加工的工件的擺放也有技巧,應(yīng)盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附,以增強工件固定的牢固程度,增加安全性。
焊工是一種實行焊接工作的工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的修復(fù),裂痕的修補等粗加工。
老師在講解時主要是強調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時發(fā)出的弧光很強,對眼睛的損害相當大,所以操作時一定要用護眼罩,以免強光刺傷眼睛。由于時間的關(guān)系,我們沒有自己動手試試。
鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作,所以我們沒有進行實際操作,只是在老師的指導(dǎo)下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等。
車床是車床加工:車床加工是機械加工的一部份。 車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過高速運轉(zhuǎn)的車刀,進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。
老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后,還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法,之后讓我們自己動手自己進行了簡單的操作。
銑工主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件復(fù)雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”,工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式,以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范,讓我們對銑床有了初步的了解。
鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備,按技術(shù)要求對工件進行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進行操作的,較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。
老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,然后進行了簡單的演示,然后就讓我們自己進行實際操作,在操作過程中,他主要是強調(diào)了銼刀的使用,那就是銼刀使用時一定要保持平穩(wěn),這樣磨出來的工件才平整、光滑,而一開始的新手一般是很難做到這一點的。
四、實習收獲和重要心得體會
金工實習感受
從小到大第一次深入工廠并親手操作機器,讓我感到好奇而又興奮。
實習車間里,一臺臺機床運轉(zhuǎn)著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡單,操作過程也不難,但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水,每一刀都刻著我心情。
不要小看這笨重的機器,正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ);更不要小看這簡單的操作,正是這簡單的操作,構(gòu)成了實踐和理論的結(jié)合。這些機器加工成的工件簡單也不錯,但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。
實習僅僅是四個半天,但是我們能學到的卻很多,對于一名大學生,特別是一名工科的大學生,實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責任感,對社會發(fā)展的責任,對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習,努力充實自己,用科技知識武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。
實習的收獲:
理論與實踐
身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。
金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導(dǎo)教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務(wù)。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑?;诖?,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一段時間,好好的提高一下自己的動手能力。
這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。
通過金工實習,整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用
實訓體驗
“金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。金工實習不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎(chǔ)知識,了解機械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了我們的工程實踐能力,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實習是一次我們學習、鍛煉的好機會。通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多………
在這短短的幾個星期內(nèi),大家每天都要學習一項新的技術(shù),并在很短的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程,我們在老師們耐心細致地指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實習內(nèi)容,并且基本上都達到了老師預(yù)期的實習要求,圓滿地完成了實習。在實習期間,通過學習車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個星期的金工實習是對我們的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。
在金工實習中,安全是第一位,這是每個老師給我們的第一忠告。金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑,又是我們工科類大學生非常重要的也特別有意義的實習課,也是我們一次,離開課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,感受到車間的氣氛,親手掌握知識的機會。
1、鑄造實習
第一天的金工實習是挖砂鑄造成型,鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個不輕松的活,要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具,要我們好好動一動腦子的,它需要的不僅是我們的體力,更需要我們的耐心和細心,來不得半點馬虎。
老師講解完一些基本操作后,讓我們自己動手操作,我們從最基本的模型開始練習,在最基本的練習中我們學會鑄造的基本工序和基本方法,為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)??雌饋硗谏拌T造成型就是簡單的四步:造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型,但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來,不通過反反復(fù)復(fù)地修整是不可能得到的。撒分型砂后,不能低頭用口去吹走分型砂,以免砂塵入眼,已翻轉(zhuǎn)后的上砂型應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定位置放好,以免頂裂或碰壞,將模型埋入砂型時,不能用鐵錘猛擊,以免損壞模樣,在制作木模時要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。在實踐中任何
一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品,造成了極大的浪費。有時候因為你的一點點修補會讓你前功盡棄,懊悔不已。
2、了解機械設(shè)備
第二天實習老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時,頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄?,嚴禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件,開機前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
車工、鍛工、磨工,銑工實習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合。
3、鉗工實習
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線,了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測,了解鉗工在機器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用。
我們在實習中,已經(jīng)熟悉并能選用劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具,掌握了鉗工的主要基本操作,根據(jù)簡單零件圖可以進行銼削、鋸削、鉆孔、劃線、攻絲、套扣的工件加工。
實習號:024
實習時間:2005年5月30日—6月10日
金工實習報告
“時光容易將人拋,紅了櫻桃,綠了芭蕉?!?/p>
故事,古老的,年輕的,正在身邊發(fā)生著。有人在娓娓講述,一盞神前青燈,幾縷塵世煙火。當我們正如醉如癡地用青春編織校園生活的纓絡(luò)之時,金工實習——大學生活中必不可少的重要一環(huán),正悄然步入我們這些青年學子的生活,讓我們在亙古不變的機器轟鳴聲中經(jīng)風沐雨、感受生活。就這樣,我們走近了實習,感受自己的心路歷程、聆聽自己的心靈跳動!
車工 第一天的實習內(nèi)容是車工,進入車間后,我們有一大感覺:華工不愧是最好的工科院校之一。設(shè)備都非常齊全。就其質(zhì)量而言,就難以形容了。走到車間中間,趴在盛放各種車刀與各種精美工件的“櫥桌”之上聆聽師傅的教誨。師傅說的第一句話讓人永遠記得:車工是最危險的。所以一定要注意安全。等到分組就都作鳥獸散了。老師說女生力氣小,就跟男生一組吧,然而很氣憤的是:跟我一組的男生說我并沒有把你當女生看待,你還是自己自食其力吧!在聽過了車床的介紹后,分配車床,開始練習空車啟動,幾個手柄調(diào)來調(diào)去,機床的頻率也就跟著變化。大約30分鐘之后,真正的干活開始了!后來我們的任務(wù)是車一個兩頭是圓球的零件。可能由于本人動手能力差,開始幾次嘗試都是失誤的,但是大學生也不是這么菜鳥的,慢慢探索終于掌握了點技巧!然而沒有男生的幫忙,做出來的東西總會遜色點,但這終究是我的勞動成果!
銑工 由于第二天下午有英語課,所以銑工勞作只做了一半,而且是三個人一個小組,我真的不知道那些男生是怎么看待我一個女生的,他們兩個就坐在旁邊干看著我在吃力調(diào)整那個升降臺。要將一個圓柱體削出四個面來,那是多么偉大的事情。其實在將材料裝上銑床,我們小組就這時候比較團結(jié)的,紛紛地找東西。后來在進行銑工時,那兩位大男人……不好說什么了,末了,異口同聲來了句:辛苦了,石頭,你是我們小組的驕傲。現(xiàn)在才知道理工大學的男生是怎樣寵著女生的了(特別是我這種女生)。無奈,男女不平等?。?/p>
CAD及RP第三天是用CAD結(jié)合自己的思維去創(chuàng)造一個新的世界,老師說著并沒有什么其他限制,只要你能想象出來,能說出做出來的是什么,有什么用,那就是你的能力。其實Solidwork我們以前學制圖的時候也學過,但是因為不用考試,所以沒有怎么在意?,F(xiàn)在才知道書到用時方恨少,不過今天一整天都是在這樣涼爽的室內(nèi),慢慢探索……下午老師檢查的時候,看了看我探索出來的,說實話自己的才華太不敢恭維了!自己都不知道是什么來的,有什么用處,不過還是混過去了!
數(shù)車、數(shù)銑十天的學習中,有兩天是和數(shù)控有關(guān)的工種。分別是數(shù)控車削、數(shù)控銑削,利用電腦和編程,實現(xiàn)了機床的智能化,電腦的神奇力量讓我感嘆。在學習編程時,只有數(shù)車編程才有足夠的時間,數(shù)銑也只是讓我們了解了解進刀與刀路地走法!我們只需要根據(jù)目標利用電腦制圖或者編程之后,先在電腦里面模擬一下,如果可以執(zhí)行,就直接拿到機床加工。
工業(yè)安全 這個工業(yè)安全主要講的是防火與滅火的知識,在面對熊熊大火的時候,我們能采取什么措施能讓自己有最大的機會存活下來!這一課給人最大的震撼是那些大火中的被活活的燒死的無辜生命。這些血的事實告訴我們,生命是可貴的,在生產(chǎn)過程中應(yīng)該普及工業(yè)安全知識!
熱處理 熱處理本來就跟他的表面含義一樣,熱出來的汗能讓整個世界淹沒!,早上八點我們來到了印刷廠后面的熱處理工廠。聽完師傅詳細的介紹各種碳鋼的區(qū)別已經(jīng)怎么測試硬度后。我們分成三組開始了工作。我們這組是根據(jù)火花的不同特點來分辨碳鋼。還有正火、淬火、回火、金相圖的觀察。因為這個實習有很多時間等待,所以大部分人在交流,也許這也是實習的另一好處——促進感情!但是真正遇到要勞作了,很少人能主動的去取那熱氣燙人的鐵塊!好人終究是有的,任務(wù)也最終完成了!
第一天——鉗工
實習第一天,簡直就給了我一個“驚喜”,之前都聽人家說過,金工實習中最辛苦的就是鉗工了,真的應(yīng)了的那句話:“要知道梨子的味道,你就得親口嘗一嘗?!被貞浧鸫笠粫r的公益勞動,才覺得那是小毛見大毛,可能你會覺得我太夸張了,不過真的如此,試想一下,對于平時只是來回于教學樓,飯?zhí)?,宿舍做三點一線運動的我們,第一天就去做又磨又鋸又鉆孔的劇烈運動,可怎么吃得消啊,就連晚上睡覺,嘴里也會嘮叨著:磨啊磨啊磨啊……不過呢,當看到制成品呈現(xiàn)在自己手心的時候,那種滿足感卻是不能言語的,這才發(fā)現(xiàn),在這個如此自動化的年代,這種工藝至今還能存在于世上,確實是有其原因啊!
第二天——車工
由于這天我們只有半天,所以我們只要把一個螺旋狀的東西削成半徑不同的兩個圓柱就行了,當中比較麻煩的是要把每次削的長度都計算地很精確,還有就是要注意機器的安全使用因為老師說曾經(jīng)有某某女生的頭發(fā)不小心被轉(zhuǎn)了進去,把頭皮都扯破了,如此一番說教,讓身為女生的我都恨不得把頭發(fā)全剪光了,不過幸好最后安然無恙。其實最大的感觸是,車工所用的機器明顯比做鉗工用銼來磨顯得要方便多了。
第三天——銑工
在銑床上用銑刀對工件進行切割加工的方法稱為銑削。我們所用的銑床是立式銑床,
而我們那天的工作是把一塊圓柱銑削成一個長方形,剛開始削的時候,由于沒把那塊圓柱給敲緊,所以導(dǎo)致在銑削的過程中圓柱塊突然彈了出來,幸好沒造成危險,在老師的指導(dǎo)下,發(fā)現(xiàn)了問題的所在,并經(jīng)過一天幾乎重復(fù)的幾個動作,終于把任務(wù)給完成了。
第四天——加工中心
第五天——數(shù)車980
第六天——數(shù)銑928
這三天都是對著電腦工作,設(shè)計啦,制圖啦,真的。不真正用過這些軟件,也不清楚原來真的可以如此自動化,不過對于我這個電腦白癡來說,還真的有點為難啊,不過幸好自己還比較感興趣,所以還是會有比較有點耐性地繼續(xù)往下做,從中真的不自覺地感嘆技術(shù)的先進啊。不過對比這些腦力勞動,心里還是比較向往那些體力勞動啊,因為那些好玩多了。
第七天——電火花
由于這天我們也是半天制,所以我們只需簡單地把一條鑰匙放在槽里,按按電腦,就把工作完成了,還能保留有一個小星星和一個心型在鑰匙上作為這次實習的印記。其實電火花的原理很簡單,就是用工具和工作(正負電極)之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬,以達到對工件的尺寸,形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。
第八天——化學加工
今天是我最難忘的一天,因為我覺得今天的內(nèi)容是最有趣的,那里的負責老師也是最好最和善的。雖然今天的步驟比較繁瑣,但是卻能讓人靈活地記住了了書本上的概念。而且失敗的幾率和遇到的問題也是大家最擔心的,因為大家都想做一個自己最滿意的作品出來,所以感覺今天大家是最用心的一天。
第九天——電焊氣焊
這個內(nèi)容感覺上好像挺危險的,不過我卻覺得是最過癮的,誰說女生就一定不敢做這些活?不過電焊最不方便的就是要整天套著那個護眼的東西,動作稍有遲緩,就會被刺眼的光給刺到。我記得小時候,我在一個很遠的角落看過爸爸電焊,那時候覺得好像刀光劍影,火花四濺,蠻有武俠氣氛的,如今自己親身嘗試,不禁覺得萬分感慨。
氣焊比電焊看得清楚多了,起碼也可以焊出一條直線啊,不過在完成實習老師吩咐的作業(yè)時,真的覺得好郁悶啊。老師讓我們把兩塊鐵片焊成一片,然而我僅僅是將鐵片的兩頭給粘在了一起,而中間卻全給我焊熔了,由于時間關(guān)系,我也只能把那個陋作交了上去,遺憾地走了……
第十天——鑄造
老師說,鑄造是我國擁有兩千多年歷史的一種遺產(chǎn),雖落后,卻古董,至今也還是不可缺少的一項內(nèi)容。然而開始的時候,對我而言,也不過就是玩泥巴的游戲罷了。不過,真的自己動手做的時候,就覺得真的不是一項易事,需要的可是經(jīng)驗和技巧,要做出一個好的模具,可不是我們就一個下午可練就的啊。
03化工(1)
看完了錄像,便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識??粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。看完資料,老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識,展示了四種常用的滅火器,有二氧化碳滅火器,干粉滅火器,1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴,會對臭氧層造成破壞,現(xiàn)在已經(jīng)禁止使用,干粉滅火器是使用較廣泛的,對于易燃液體、油漆、電器設(shè)備的火災(zāi),都可以用它來撲滅,但由于滅火后有殘渣,故不適用于精密機械或儀器的滅火,而且其冷卻功能有限,不能迅速降低燃燒物的表面溫度,容易復(fù)燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點,大量適用于精密儀器的滅火,而且隨著液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā),燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發(fā)的比較好的滅火器,它可以在表面形成一層阻燃膜,阻止燃燒,徹底隔絕火源,而且由于這層膜是蛋白質(zhì),對人體沒有任何傷害,故可用于發(fā)生火災(zāi)時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發(fā)上,就可在短時間內(nèi)避免被火燒傷??赐炅藴缁鹌?,我們又觀察了砂輪,了解了它的使用方法,并拆卸了較小的砂輪,量取它的直徑,再根據(jù)銘牌上的數(shù)據(jù),計算了砂輪的線速度。這時已經(jīng)快下班了,老師把我們集中了一下,總結(jié)了上午的內(nèi)容,并讓我們寫了實習作業(yè),上午就算結(jié)束了。
數(shù)控車床——現(xiàn)代科學的優(yōu)勢!
與普通車床相比,同是車床,數(shù)控車床的優(yōu)勢是不言而喻的!數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控車床。數(shù)控機床主要通過數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)來實現(xiàn)數(shù)碼操控——它們就好象車床的大腦和雙手,是數(shù)控車床區(qū)別于普通車床的最大特點。可能因為自己是讀計算機的緣故,所以我對數(shù)控車床通過編程來控制車床加工感到特別的親切,上手特別的快。之前擔心的耐性和準確性問題消失得無影無蹤:只要有嚴密準確的思維,輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,完全不用擔心人為的差錯,而且數(shù)控車床還可以加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件——如果是通過普通車床來應(yīng)付它們的話,普通車床將會顯得那么的無力。由此,我不禁聯(lián)想到,現(xiàn)代科技是第一生產(chǎn)力,我們大學生的肩上更有著不可推卸的重責:為提高祖國的科技力量而奮斗不息!科技,將為我們帶來日新月異的變化!
辛苦的鉗工
早就聽別人說過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實習第二周的周三下午,我才體會到。
老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個M12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個側(cè)面,當然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母?。∈紫仁前谚F棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關(guān)鍵就是要使銼刀的運動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中,要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個端面,接下來的工作就是鋸了,要用手鋸鋸下10mm的一段,同樣,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角,右腳與臺虎鉗中心線成75度角,左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰?,接著挫另一個端面,兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側(cè)面了,工具同樣是銼刀。干了三個多小時,總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了,由于時間關(guān)系,不能接著鉆孔了,就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。
其實一開始,老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工,另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實的!
車工
實習了四周,盡管時間比較短,但是也挺累的,但是學到的東西真的很多。至少對與機加的內(nèi)容我們有了初步的認識和了解。這樣以來,我們以后到企業(yè)了,對一些數(shù)控機床的簡單操作我們就不陌生了,也有助于我們的工作。我簡單的談?wù)勛约涸趯嵙曔^后的個人感受:
1.此次實習,不僅增長了知識,也得到了意志上的鍛煉。也養(yǎng)成了我們辦事要認真、耐心、注意安全,可以說這是一次財富。
2.機加實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學的知識。
3.我們也見到了老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師一次次不厭其煩的個我們演示操作過程,讓同學們真正學會、看明白。
4.在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒_@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的機加實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
我們知道,“數(shù)控技術(shù)實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對我們來說,數(shù)控技術(shù)實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會!
在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。它不同于課本教育,因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀,是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么來的,是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們,早已習慣了那些現(xiàn)成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應(yīng)該知道的?,F(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期四周的數(shù)控技術(shù)實習對我們是多么重要!
數(shù)控加工實習報告【二】
我國從1958年起,由一批科研院所,高等學校和少數(shù)機床廠起步進行數(shù)控系統(tǒng)的研制和開發(fā)。由于受到當時國產(chǎn)電子元器件水平低,部門經(jīng)濟等的制約,未能取得較大的發(fā)展。
我國數(shù)控機床制造業(yè)在80年代曾有過高速發(fā)展的階段,許多機床廠從傳統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)向數(shù)控化產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型。但總的來說,技術(shù)水平不高,質(zhì)量不佳,所以在90年代初期面臨國家經(jīng)濟由計劃性經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)移調(diào)整,經(jīng)歷了幾年最困難的蕭條時期,那時生產(chǎn)能力降到50%,庫存超過4個月。從1 9 9 5年“九五”以后國家從擴大內(nèi)需啟動機床市場,加強限制進口數(shù)控設(shè)備的審批,投資重點支持關(guān)鍵數(shù)控系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)攻關(guān),對數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)起到了很大的促進作用,尤其是在1 9 9 9年以后,國家向國防工業(yè)及關(guān)鍵民用工業(yè)部門投入大量技改資,使數(shù)控設(shè)備制造市場一派繁榮.
1.實習的目的。
熟悉數(shù)控實訓車間安全管理規(guī)定熟悉數(shù)控機床教學安全操作規(guī)程了解數(shù)控銑床切削控制原理。掌握數(shù)控機床加工程序的基本結(jié)構(gòu),正確使用數(shù)控加工中刀具半徑補償、長度補償、鏡像、旋轉(zhuǎn)、固定循環(huán)、復(fù)合循環(huán)等功能。熟練掌握加工編程中數(shù)值點的計算方法。熟悉掌握工件裝夾、刀具裝夾、編程原點找正、對刀等操作方法及步驟熟練掌握零件圖紙分析、工藝制定、刀具選擇、切削用量選擇、程序編寫等加工相關(guān)內(nèi)容,并能夠進行計算機仿真加工。熟練掌握數(shù)控加工過程的完成步驟(從圖紙到工件的完整加工過程),并對加工零件進行尺寸測量及加工精度分析,能夠控制零件規(guī)定加工精度.
2.實習的意義。
數(shù)控加工操作實訓是數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學體系不可缺少的教學環(huán)節(jié),它是連接理論與實際的橋梁。是學生在畢業(yè)時,能獨立完成數(shù)控實際加工、編程所要經(jīng)過的必然階段也是學生在老師的正確指導(dǎo)下,熟練掌握使用數(shù)控編程中的各個指令(G、M、S、T、F),根據(jù)零件的具體要求,獨立自主的完成對零件進行工藝分析。正確、合理的選擇切削要素(Vc Ap F)。夾具的選擇及零件的裝夾方式等的重要階段。學生在學習使用老師工作經(jīng)驗的同時,能夠比較全面、客觀的認知理論和實際,區(qū)分它們各自的特性及作用。并進一步做出正確、系統(tǒng)的分析,使之合為一體。
3.實習的內(nèi)容。
來到車間,首先老師就給我們上安全課,告訴我們有那些基本的注意事項,一定要服從車間的管理制度和老師的管理,并且要自己注意安全,不要多人一起操作等,還給我們說了一些真實的事件,加強我們的安全意識,并且還給我們說了一些前幾屆師兄的優(yōu)秀業(yè)績等。接下來幾天實習老師帶領(lǐng)我們熟悉一下車工、鉗工,銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和工件的測量方法。
比如在使用車床時不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄?。磨刀時嚴禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件,開機前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構(gòu)造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個零件,然后就讓我們開始自己獨立實習,雖然操作技術(shù)還有些欠缺,經(jīng)過幾天的車工實習,最后還是各自獨立的完成了實習。
車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件。
數(shù)控加工實習報告【三】
近年來,隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域,尤其是機械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對其進行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。
近年來,我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成,數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,我們機電一體化專業(yè)里也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程,為了提高我們的就業(yè)能力,進一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平,讓我們更清楚更明白更真實地學習數(shù)控技術(shù),第十七、十八周,我們在學校進行了為期兩周的數(shù)控實習,經(jīng)過兩周的學習我對數(shù)控有了進一步的了解,學習到了不少數(shù)控知識和技術(shù)。
還沒開始實習的時候,我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識,了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。