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          瀝青攪拌設(shè)備模板(10篇)

          時間:2022-02-23 08:36:34

          導(dǎo)言:作為寫作愛好者,不可錯過為您精心挑選的10篇瀝青攪拌設(shè)備,它們將為您的寫作提供全新的視角,我們衷心期待您的閱讀,并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

          瀝青攪拌設(shè)備

          篇1

          中圖分類號:U415.5文獻標(biāo)志碼:B

          Abstract: Based on the impact of hot silo of asphalt mixing plant on the manufactured aggregate, some structure improvements were made. The structure, function and working principle of hot silo were introduced, and the impact of the gradation, screening, measuring and particle sizes of aggregate on the manufactured aggregate were analyzed, based on which the hot silo was improved, and the screening technology made some progress. Meanwhile the impact of measuring technology on aggregate segregation was studied. Thoughts on design and improvement of hot silo provide reference for the industry.

          Key words: mixing plant; hot silo; aggregate segregation; scheme optimization

          0引言

          與振動篩、攪拌鍋和控制系統(tǒng)相比,熱料倉在強制間歇式混合料瀝青攪拌設(shè)備中算不上主要部件,但其結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)劣決定了骨料稱量斗中骨料的組分是否穩(wěn)定,從而影響成品料的質(zhì)量穩(wěn)定性。在攪拌設(shè)備生產(chǎn)過程中,裝載機把料場按初級配分類好的原材料運至配料斗,這些材料經(jīng)過干燥筒加熱、熱料提升和篩分后,在熱料倉中等待稱量。熱料倉是強制間歇式瀝青攪拌設(shè)備必需的大型倉體結(jié)構(gòu),位于振動篩和骨料稱量斗之間。熱料倉設(shè)計時需考慮熱骨料的儲存、熱骨料的稱量、料倉骨料儲存過程中的熱量損失、熱骨料儲存和稱量過程中的離析、倉體的耐磨性能、不同粒徑骨料的流動性能和骨料與倉體的摩擦系數(shù)等多方面因素。要減少或避免熱骨料發(fā)生離析,確保成品料品質(zhì)的穩(wěn)定性,在設(shè)計時不但要考慮熱料倉的基本功能(即儲存物料的功能),還要分析產(chǎn)生離析的原因[12]。

          1熱料倉的設(shè)計

          熱料倉倉體數(shù)量通常為4~6個,用以存放已加熱篩分過的熱骨料,以備稱量;容積一般是攪拌鍋容積的8~10倍,因此只要攪拌設(shè)備樓體結(jié)構(gòu)、運輸和吊裝條件允許,可盡可能設(shè)計大的熱料倉。設(shè)計時應(yīng)從以下幾個方面考慮:熱骨料的級配、振動篩的篩分結(jié)構(gòu)、熱料倉倉體的結(jié)構(gòu)、稱量技術(shù)、骨料流動性和耐磨工藝等。

          1.1級配

          對強制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備而言,級配是集料各級粒徑顆粒的分配情況。粒徑大小不同的顆粒按照一定的比例組合搭配在一起,以達到較高的密實度和路面性能。級配可通過篩析試驗確定,參數(shù)如下。

          (1) 分計篩余百分率:某號篩網(wǎng)上的篩余量占試樣總質(zhì)量的百分率。

          (2) 累計篩余百分率:某號篩網(wǎng)的分計篩余百分率和大于某號篩的各篩分計篩余百分率的總和。

          (3) 通過百分率:通過某號篩網(wǎng)的質(zhì)量占試樣總質(zhì)量的百分率。表1為混合料類型及各種材料所占比例,圖1為合成級配曲線。

          1.2篩分

          篩分就是把熱骨料按級配要求分類。由于篩分技術(shù)的限制,篩分時首先落下的是細料,同時由于振動篩結(jié)構(gòu)限制,左邊倉容較大,如圖2所示。在實際篩分過程中,通常只控制有限的幾個點(圖2所示為4個控制點),如果要控制級配中的所有點,那振動篩的結(jié)構(gòu)就會十分復(fù)雜,故通常情況下,振動篩只可篩分4~6種骨料。在篩分過程中,1#倉中的熱骨料粒徑明顯發(fā)生變化:左邊骨料多于右邊,細骨料多于粗骨料。同時,不同粒徑的骨料流動速度和表面積差異較大[3]。

          1.4稱量

          骨料稱量過程如圖3所示,稱量氣缸的電磁閥通電,放料門打開,骨料在重力的作用下落至稱量斗,由稱量斗對骨料稱重。受落料過程的影響,當(dāng)重量達到設(shè)定值之前,稱量氣缸的電磁閥斷電,放料門關(guān)閉,骨料的一次稱量過程結(jié)束。稱量過程與門的開啟方向有關(guān),圖3所示的開啟方式(左側(cè)下料)下料相對比較多。

          1.5骨料粒徑對成品料的影響

          骨料流動性能是用安息角來衡量的。骨料粒徑愈小,流動性愈差,克服鋼板摩擦阻力所需的坡度越陡;因大小骨料流動性的差異,導(dǎo)致骨料落料過程中產(chǎn)生離析。

          成品料質(zhì)量的一個重要指標(biāo)就是瀝青在骨料表面的裹覆性能。骨料料徑愈小,單位質(zhì)量的表面積愈大,要形成同樣瀝青裹覆層所需要的瀝青愈多。

          2熱料倉改進的思考

          強制間歇式瀝青攪拌設(shè)備目前的工藝流程、級配和篩分機理決定了其熱料倉結(jié)構(gòu),本文對熱料倉結(jié)構(gòu)進行改進優(yōu)化,并改進工藝流程及稱量技術(shù),以減少或杜絕熱料倉骨料的離析。

          2.1熱料倉結(jié)構(gòu)改進

          熱料倉的常規(guī)設(shè)計方案如圖4所示,這種結(jié)構(gòu)很容易產(chǎn)生骨料的離析,即造成熱料倉內(nèi)部的材料不均勻。目前的設(shè)計無法從篩分上進行改進,而改進熱料倉結(jié)構(gòu)較為方便,見效也最快,改進目標(biāo)就是使篩分后流入熱料倉的骨料更均勻,進入稱量斗的骨料也盡可能是均勻的。

          因篩分機理的限制,導(dǎo)致篩分后進入1#倉左右兩邊的骨料料徑有差異,可改善篩下骨料的流向和稱量時骨料的活動區(qū)域,從而盡可能保證該稱量區(qū)域內(nèi)骨料均勻[4]。改進方法如圖4所示(取消隔板3,增加隔板1后,骨料在稱量區(qū)域附近是均勻的)。另一方面,考慮到細骨料流動性差異和熱料倉的結(jié)構(gòu),可在設(shè)計1#倉左側(cè)板時將其與振動篩結(jié)構(gòu)同時考慮,即盡可能提高熱料倉左側(cè)隔板(隔板2)與水平面的夾角,從而提高骨料的流動性。同時,隔板2采用低摩擦系數(shù)材料(如超薄鑄石板)以提高細集料的流動性,確保左右兩側(cè)的骨料流速是近似且穩(wěn)定的,還能避免細集料堆積后,因振動或堆積角等的干擾使其突然大量涌動,導(dǎo)致某一稱量斗細集料較多,使最終的成品料瀝青偏少的情況發(fā)生。上述改進大大改善了骨料稱量后的結(jié)果,但對實際的有效倉容

          2.2篩分技術(shù)的創(chuàng)新

          按目前的篩分機理,在同樣的振動條件下,篩網(wǎng)的篩分能力與篩網(wǎng)面積是成正比的,因此篩分的骨料越多,所需的篩網(wǎng)面積就越大。如果能通過篩分機理的創(chuàng)新使振動篩的篩分能力與骨料粒徑、篩分面積關(guān)聯(lián)性降低,那么不僅可以大幅提高振動篩的篩分能力,還可杜絕或減少篩分產(chǎn)生的離析。

          2.3稱量技術(shù)對離析的影響

          稱量過程簡單來看就是熱料倉門的開關(guān)過程。在這個熱料倉門開關(guān)的過程中,骨料的流動和熱料倉內(nèi)骨料的不均勻影響著稱量的結(jié)果[5]。骨料的流動性應(yīng)從熱料倉的結(jié)構(gòu)上著重考慮。骨料稱量時,左側(cè)的料偏細,如果在門半開的情況下稱量,稱量的料偏細,1#倉尤為嚴(yán)重,因此,要盡可能在熱料門全開的情況下稱量,或開發(fā)新的稱量技術(shù)。

          3結(jié)語

          熱料倉存儲和稱量只是瀝青混合料生產(chǎn)過程中的一個環(huán)節(jié),但它的性能會影響整個成品料的質(zhì)量。對于熱料倉的設(shè)計和改進而言,其發(fā)展趨式如下。

          (1) 熱料倉結(jié)構(gòu)的優(yōu)化目標(biāo)是減少或防止倉中的骨料離析。

          (2) 新材料、新工藝以及篩分技術(shù)和稱量技術(shù)的不斷創(chuàng)新,促進了熱料倉的結(jié)構(gòu)改進。

          (3) 加強熱料倉的耐磨性能和保溫性能,可整體提高熱料倉的使用性能,減少熱量散失。

          (4) 材料工業(yè)的發(fā)展有利于從根本上解決連續(xù)式攪拌設(shè)備熱料倉結(jié)構(gòu)存在的問題。

          參考文獻:

          [1]田晉躍等.中國筑養(yǎng)路機械設(shè)備手冊[M]. 北京:人民交通出版社,2011.

          [2]JT/T 270―2002,強制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備[S].

          篇2

          中圖分類號:TL503.6 文獻標(biāo)識碼: A 文章編號:

          0 引言

          J5000型集裝箱式瀝青混合料攪拌設(shè)備是我公司為適應(yīng)我國國民經(jīng)濟及公路建設(shè)的迅速發(fā)展,尤其是適應(yīng)“十一五”期間國家大力投資基礎(chǔ)建設(shè)的市場而開發(fā)出來的大型瀝青混合料攪拌設(shè)備。其最大額定產(chǎn)量可達400T/h。

          J5000瀝青攪拌設(shè)備是我公司在成功引進德國BENNINGHOVEN公司和英國PAKER公司先進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制的??刂葡到y(tǒng)采用采用組態(tài)軟件與PLC相結(jié)合,可靠性高,穩(wěn)定性強。網(wǎng)絡(luò)采用CANopen總線系統(tǒng)及Asi總線系統(tǒng),技術(shù)領(lǐng)先。對骨料的稱量采用我公司的專利技術(shù)“二次稱量”,稱量精度高。故障報警采用真人語音報警,實現(xiàn)對故障的精確定位,使得故障的排除更快捷。整個控制系統(tǒng)智能化程度高、操作簡單方便,可靠性高。適合于中國目前現(xiàn)階段大標(biāo)段、工程工期緊、工期短等高等級公路的施工與大修項目。

          1 控制系統(tǒng)總體方案

          瀝青攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)是一個對瀝青混凝土生產(chǎn)全過程進行監(jiān)視、控制和管理的系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由計算機監(jiān)控系統(tǒng)和中央控制系統(tǒng)等部分組成。

          中交西筑J5000攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)在開發(fā)初期定位就是要做行業(yè)風(fēng)向標(biāo),所以整個系統(tǒng)的設(shè)計和元器件選型時,就特別注重系統(tǒng)的先進性。計算機監(jiān)控系統(tǒng)分別由一臺采用SCSI磁盤陣列的工業(yè)計算機以及一臺施耐德15吋TFT真彩觸摸屏組成。形成一個雙系統(tǒng),提高了整個控制系統(tǒng)的可靠性。中央控制系統(tǒng)是整個控制系統(tǒng)的核心,它選用法國施耐德PREMIUM系列高端自動化產(chǎn)品,支持CANopen總線、ASI網(wǎng)絡(luò),系統(tǒng)可靠性高、可擴展性好。電機拖動部分大功率電機我們不再選用星三角啟動方式,而是改為軟啟動器或者變頻器啟動。設(shè)備的節(jié)能效果充分體現(xiàn)。

          2 中央控制系統(tǒng)PLC硬件組成

          中央控制系統(tǒng)是瀝青攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)的核心。其主要由PLC組成,下圖為J5000型PLC硬件網(wǎng)絡(luò)拓撲圖:

          該系統(tǒng)由四個機架組成,每一個機架背板均有地址分配器用來分配機架地址,各機架之間通過 BUS X 擴展電纜互相連接在一起。所有模塊均安裝在機架上,機架上的第一個模塊為電源模塊,用來給機架上處理器或模塊供電。在該系統(tǒng)中,地址號為0的機架為主機架,我們的CPU就在該機架上。該系統(tǒng)硬件選用法國施奈德PREMIUM系列高端CPU,負責(zé)管理整個 PLC 工作站,包括離散量I/O 模塊、模擬量 I/O 模塊等。這些模塊分布在連接在BUS X或現(xiàn)場總線上的一個或多個背板機架上。Premium 處理器還包括:一個工業(yè)以太網(wǎng)端口,用來實現(xiàn)與監(jiān)控系統(tǒng)實時、高速通訊;一個Fipio總線管理器,通過 2 個終端端口(TER 和 AUX)進行通信;一個PCMCIA 卡插槽,用于連接CANopen總線通訊卡,冷配變頻器、料倉變頻器均通過CANopen總線連接。機架上離散量I/O 模塊主要實現(xiàn)電機及電磁閥等的啟動、故障狀態(tài)指示等;模擬量 I/O 模塊主要用來采集系統(tǒng)中的一些電機電流、溫度、氣壓、稱頭值等。

          軟件開發(fā)平臺選用施奈德新一代軟件開發(fā)平臺UNITY PRO,它集硬件組態(tài)、編程、調(diào)試、監(jiān)控、運行為一體。對變量定義支持中文、并支持中文搜索變量;支持自定義的無符號變量;支持在線修改、強制變量;集成軟件仿真功能,便于程序調(diào)試;支持程序的讀寫保護,用以防止意外程序修改等等,其強大的功能大大提高了編程效率和開發(fā)周期,并為以后系統(tǒng)維護提供了諸多便利。

          3 計算機監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)

          瀝青攪拌設(shè)備計算機監(jiān)控系統(tǒng)能實現(xiàn)設(shè)備開關(guān)機、運行狀態(tài)監(jiān)控,稱量啟動停止、數(shù)據(jù)報表生成及打印、故障語音報警等等一系列功能。是整個設(shè)備的發(fā)令臺。J5000型計算機監(jiān)控系統(tǒng)以組態(tài)軟件為開發(fā)平臺。通過上位計算機與PLC的數(shù)據(jù)通訊和交換來完成所有監(jiān)控功能。該系統(tǒng)的可擴展性好,可以根據(jù)用戶需求在監(jiān)控系統(tǒng)里增加一些非標(biāo)的設(shè)計,例如添加劑系統(tǒng)等。要完成該部分的工作,大概需要以下幾步:

          監(jiān)控系統(tǒng)基本功能設(shè)置

          組態(tài)軟件功能強大,前期我們需要清楚所開發(fā)項目都要完成什么功能、例如:畫面顯示功能、報警功能、配方應(yīng)用等等,在我的系統(tǒng)設(shè)置里的定制系統(tǒng)選項里選擇功能項目。只有在定制項里選擇了這些項目,在下一步開發(fā)時,所選項目功能才可啟用。然后還需要在啟動任務(wù)里完成項目啟動選項以及系統(tǒng)啟動任務(wù)。同時選擇好項目所需的數(shù)據(jù)庫類型。最后我們可設(shè)置項目的信息及運行期限、授權(quán)功能等。

          與PLC通訊設(shè)置以及數(shù)據(jù)交換設(shè)置

          上位計算機與PLC的通訊根據(jù)連接方式有串口、以太網(wǎng)、GPRS、總線;在進行通訊設(shè)置之前我們必須知曉上位機需要和PLC以什么方式連接,該種連接方式所支持的通訊協(xié)議是什么,對于該項目上位計算機與PLC通訊我們通過以太網(wǎng)完成,通訊協(xié)議為Modbus TCPIP 以太網(wǎng)通訊協(xié)議。所以我們在設(shè)備通訊項里的安裝驅(qū)動項找到該協(xié)議,完成安裝。同時在啟動驅(qū)動項啟動該協(xié)議。完成驅(qū)動的設(shè)置以后,我們必須在設(shè)備數(shù)據(jù)表里選擇通訊協(xié)議,設(shè)置好遠程PLC的地址、參數(shù)以及通訊數(shù)據(jù)類型、訪問方式、數(shù)據(jù)格式、數(shù)據(jù)長度等等,同時還有上位計算機的地址等等。完成以上設(shè)置才能保證上位計算機與PLC通訊時能正確接收數(shù)據(jù)。

          監(jiān)控系統(tǒng)通過通訊驅(qū)動,把PLC里的成批的數(shù)據(jù)映象到設(shè)備數(shù)據(jù)表中,但成批數(shù)據(jù)無法直接使用,所以系統(tǒng)通過運行數(shù)據(jù)庫提供各種變量,以各種方式來訪問設(shè)備數(shù)據(jù)表;運行數(shù)據(jù)庫是整個控制系統(tǒng)的中心樞紐,運行數(shù)據(jù)庫不僅提供從PLC里取過來的各種離散量、模擬量,還提供一些內(nèi)部變量用來提供給監(jiān)控系統(tǒng)進行內(nèi)部編程或者完成一些特定的功能。

          畫面制作與顯示;

          上圖為監(jiān)控系統(tǒng)總界面。在該部分主要掌握以下幾個原則:

          A、將瀝青攪拌設(shè)備整個工藝流程過程繪制出來;

          B、生動形象的的展示設(shè)備各部分的工作狀態(tài);

          C、讓操作人員,善心悅目的同時還要操作簡單,易學(xué)易用。

          通過畫面制作,完成設(shè)備工藝流程的顯示。在主界面上我們根據(jù)瀝青拌合站的工藝流程逐個繪制,冷配料系統(tǒng)、燃燒器系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、主樓系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等,還有電機啟動、稱量啟動等,通過畫面顯示方式的設(shè)置,完成整個監(jiān)控界面的表現(xiàn)方式。該部分工作量較大,要完成動態(tài)顯示等功能必須通過畫面內(nèi)部編程,腳本運行等來實現(xiàn)。

          數(shù)據(jù)庫鏈接功能的實現(xiàn)

          數(shù)據(jù)庫鏈接是指監(jiān)控系統(tǒng)與系統(tǒng)提供了強大數(shù)據(jù)庫連接功能,也被稱為數(shù)據(jù)庫歸檔;在系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)庫與用戶自定義ODBC 數(shù)據(jù)庫之間建立聯(lián)系,把實時數(shù)據(jù)經(jīng)各種處理,通過時間或事件觸發(fā),把數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫,為企業(yè)服務(wù)器提供數(shù)據(jù),或作為歷史數(shù)據(jù),進行數(shù)據(jù)分析和報表輸出。

          4 無級調(diào)整二次稱量介紹

          攪拌設(shè)備稱量技術(shù)始終是一項關(guān)鍵性技術(shù)。目前瀝青攪拌設(shè)備骨料和再生料稱量多數(shù)采用放料門二次稱量方式,即先大門粗稱,后小門精稱,但精稱時小門開度均為固定大小,不可調(diào)控。當(dāng)生產(chǎn)級配及骨料粒徑變化時,固定式小門開度不能與骨料粒徑形成最佳匹配,骨料粒徑過大時會出現(xiàn)卡料現(xiàn)象,粒徑過小時會造成飛料值過大和不穩(wěn)定現(xiàn)象,使得稱量精度難以保證。

          5成品料倉小車變頻系統(tǒng)

          在當(dāng)前瀝青攪拌設(shè)備大型化的發(fā)展趨勢下,成品料倉已成為必不可少的基本組成部分。成品料倉卷揚機系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠運行是整個攪拌設(shè)備高效生產(chǎn)的保證。從系統(tǒng)設(shè)計上講經(jīng)過了從最初電磁調(diào)速、凸輪定位系統(tǒng)到液壓卷揚機控制系統(tǒng),隨著變頻技術(shù)的日漸成熟,并因其獨有的優(yōu)勢。到目前瀝青攪拌站成品料倉系統(tǒng)廣泛采用變頻調(diào)速定位系統(tǒng)。

          J5000型瀝青攪拌設(shè)備料倉小車系統(tǒng)采用總線控制的SEW變頻器,變頻器自帶旋轉(zhuǎn)編碼器,用來精確定位。首先通過SEW軟件對變頻器做初始化,然后即可通過Table-Positioning軟件進行定位,定位完成后變頻器即可根據(jù)事先選擇的目標(biāo)位自動上下。

          該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:

          具有多種保護措施,安全等級高,運行可靠。

          能夠檢測電網(wǎng)、負載電壓。當(dāng)電壓異常時有報警顯示,系統(tǒng)能自動停止運行。

          能夠確定電機轉(zhuǎn)矩提升、制動電壓、原始電阻等參數(shù),有效地拖動電機及對電機實行保護。

          具有溫度、電流等參數(shù)的檢測功能;電機長時間低速運行時文升很快,系統(tǒng)可以提前對危險值發(fā)出預(yù)警并自動停止運行,當(dāng)電機過流、相間短路、缺相或?qū)Φ貢r系統(tǒng)自動停止運行。

          當(dāng)小車超載時變頻器報警提示,并自動停止運行。

          采用編碼器定位,方便、快捷;可在監(jiān)控系統(tǒng)界面上修改定位位置的碼值,方便設(shè)置速度,電流隨時監(jiān)控。

          定位精確;誤差在2-3cm以內(nèi)。

          系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠,過載能力強,可達150%。

          6結(jié)束語

          J5000型攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)具有國際先進水平,采用國際知名品牌的電氣元件及可編程控制器、計算機等。大型電機均選用軟啟動器或變頻器。整個控制系統(tǒng)智能化程度高、操作簡單方便,可靠性高。適合于中國目前現(xiàn)階段大標(biāo)段、工程工期緊、工期短等高等級公路的施工與大修項目。該設(shè)備作為中交股份特大科技研發(fā)項目大型瀝青混合料攪拌設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)研究子課題已經(jīng)于2011年通過中交股份的驗收。

          篇3

          “安全生產(chǎn),重于泰山”,在各項工程的生產(chǎn)建設(shè)過程中,我們都不能忽視安全問題。對于一項工程來說,質(zhì)量和安全是最主要追求的兩個因素。一旦發(fā)生安全事故,不僅造成財產(chǎn)的損失,影響了施工進度,更重要的是造成人員傷亡,帶來深重的社會影響。對于瀝青拌合站來說,我們要從軟件和硬件兩個方面入手,本著以人為本的理念,真正的把安全工作做到實處。

          1瀝青拌合站安全管理的意義

          安全管理是公路部門乃至全社會的重要工作,而機械設(shè)備安全管理在公路工程施工企業(yè)的安全管理中占有極其重要地位。對瀝青路面施工來說,大型瀝青攪拌設(shè)備是龍頭設(shè)備,設(shè)備體積大,投資多,其集中了電氣﹑機械﹑壓力管道﹑高溫高壓﹑高空作業(yè)等危險源,出事故就是大事故,不但給施工方帶來了巨大的經(jīng)濟損失,也給社會帶來了惡劣的影響。而在實際工作中也確實發(fā)生過火災(zāi)(如導(dǎo)熱油加熱裝置著火,柴油罐爆炸等)以及其他人員傷亡事故(如工作人員胳膊絞進皮帶機,拌鍋擠傷修理人員等)。面對諸如此類的事故,我們有必要反思自身的工作,從而提高意識,加深認(rèn)知,從實處入手加強安全管理工作。

          2大型瀝青攪拌設(shè)備的安全管理

          瀝青攪拌設(shè)備容易出現(xiàn)的安全事故多,類型也較為復(fù)雜。但是總結(jié)問題應(yīng)該從源頭開始,對瀝青攪拌設(shè)備的安全管理,主要從以下兩個方面開展:

          2.1硬件方面

          硬件設(shè)備的管理就是改善設(shè)備的安全技術(shù)水平,增加和維持設(shè)備的安全保護裝置(如護欄,皮帶罩等)和警示標(biāo)志(如高溫危險,小心有電等標(biāo)牌)。隨著科技的發(fā)展,瀝青攪拌設(shè)備的自動化控制水平也越來越高。我們可以從設(shè)備的設(shè)計到選材以及新技術(shù)的運用,來提前預(yù)防事故的發(fā)生。如增加故障自診斷功能,自動報警功能,過載保護功能,在實際工作中要保證機械各部位運轉(zhuǎn)正常,缺少安全裝置或安全裝置已失效的設(shè)備不得使用,嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu),如高溫警報器、緊急停機開關(guān),限位開關(guān)等安全裝置,嚴(yán)禁拆除監(jiān)測、指示、儀表、報警及警示裝置。機械周圍可設(shè)立醒目的安全標(biāo)志牌,用以提醒人們注意安全及發(fā)生意外時如何采取緊急措施。對于瀝青攪拌設(shè)備來說,易發(fā)生事故的部位在:輸送料皮帶機(尤其是斜皮帶驅(qū)動輪處),干燥筒托輪旋轉(zhuǎn)部位,振動篩偏心輪,攪拌鍋門,導(dǎo)熱油加溫爐,柴油罐,瀝青罐處等。在易發(fā)生事故的部位尤其是內(nèi)部保養(yǎng)維修作業(yè)時最保險的方法就是關(guān)閉所有電氣開關(guān),按下緊急制動,鎖好操作室門由作業(yè)人員專門攜帶,有專人看管,作業(yè)完成后由作業(yè)人員自己打開門和電氣開關(guān)的鎖具。

          加強設(shè)備的保養(yǎng)與維修,在日常生產(chǎn)中注意細心發(fā)現(xiàn)潛在的問題,采取及時的措施,維持和恢復(fù)設(shè)備的技術(shù)性能。數(shù)據(jù)表明大量的安全事故都由設(shè)備的機械安全保護性能失效和機械保險裝置失靈造成。例如:1)攪拌設(shè)備的電纜,在每次裝機或長時間待機后要對各個電機或電纜進行絕緣測量,如在使用中發(fā)生破損或絕緣不良就要及時處理或更換,以防漏電造成事故;2)每次吊裝設(shè)備時都要檢查設(shè)備的吊裝環(huán)是否安全可靠。

          要根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備報廢計劃,適時報廢使用周期終止的設(shè)備,嚴(yán)禁使用淘汰及報廢設(shè)備。報廢的設(shè)備無論從技術(shù)性能和安全性能以及經(jīng)濟性能來說都不能達到所需的目的。

          對于工作人員來說,施工領(lǐng)導(dǎo)層要配發(fā)足夠的安全防護設(shè)備,要求工人進入施工現(xiàn)場,戴安全帽,穿緊身的長袖工作服,并對不符合安全規(guī)范的行為進行糾正和警告。

          2.2軟件方面

          軟件方面的管理主要有以下兩點要求:

          1,建立健全安全管理體系,應(yīng)充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”以及“管生產(chǎn)必須管安全,誰主管,誰負責(zé)”的原則,建立一套安全體系,形成一個完整的管理網(wǎng)絡(luò),縱到底,橫到邊,層層落實,不留死角,在整個網(wǎng)絡(luò)中應(yīng)包括第一責(zé)任人、主管負責(zé)人、日常安全業(yè)務(wù)管理責(zé)任人、安全管理員、操作人員,所有成員要各負其責(zé),措施得力。安全管理制度的建立必須使安全管理體系和管理活動正常運轉(zhuǎn).約束安全管理者和被管理者.使安全管理規(guī)范化、合理化、科學(xué)化,遵照國家“安全第一,預(yù)防為主”的安全基本方針,依照《勞動法》、《安全生產(chǎn)法》以及行業(yè)、上級主管部門的政策,結(jié)合本單位實際制定安全管理制度。安全管理制度應(yīng)包括:安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全目標(biāo)考核制度、安全教育培訓(xùn)、技術(shù)交底及評價、交接班、應(yīng)急預(yù)案等制度。

          2,在組織上實行機長負責(zé)制。在瀝青攪拌設(shè)備的使用管理上,實行機長負責(zé)制,操作手、機修人員、電工協(xié)助機長做好分內(nèi)的工作,對機長負責(zé)。瀝青攪拌設(shè)備運行當(dāng)中,機長協(xié)調(diào)機組成員工作,做好生產(chǎn)組織與管理。機組人員的要求:(1)全體機組人員都要有良好職業(yè)道德與過硬的專業(yè)技術(shù)。各成員要發(fā)揮各自專長,加強團結(jié),互相配合。(2)操作人員和機修人員均須實行持證上崗,各司其職。非專業(yè)電工,不準(zhǔn)從事強電維修作業(yè);沒有弱電知識和隨機械工作經(jīng)驗,不許對設(shè)備上的弱電控制系統(tǒng)進行維護;操作人員應(yīng)具備遇特殊情況采取應(yīng)急措施的能力。(3)機組操作、維修人員都必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。未經(jīng)機長同意,不得從事非本崗位、工種作業(yè)。(4)遵守勞動紀(jì)律,不準(zhǔn)擅離崗位。有事離開時,必須進行技術(shù)交底和交接班。(5)針對發(fā)生的不符合安全規(guī)范的行為,要及時的糾正并予以警告,嚴(yán)重行為必須上報,鼓勵工作人員進行不合理行為的互相監(jiān)督,形成嚴(yán)謹(jǐn)自律的安全生產(chǎn)氛圍。

          總之,在實踐中只要我們能夠作到上面領(lǐng)導(dǎo)重視,下面思想到位積極貫徹,調(diào)動全體員工的積極性,防患于未然,充分認(rèn)識到設(shè)備安全管理的重要性,瀝青攪拌設(shè)備的安全管理就一定能提高到一定的水平,從而產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

          3總結(jié):

          論文提出了從軟件方面和硬件方面進行安全生產(chǎn)管理的實施要點,但是在實際工作中遇到的問題可能更為復(fù)雜。這就要求工程建設(shè)的領(lǐng)導(dǎo)與管理層不斷地提高自身的工作能力,保證自己能夠有效地處理各類問題。安全生產(chǎn)主要是為了施工與操作人員著想,我們在安全管理中也要做到以人為本的理念,重視人員的生產(chǎn)組織能力與工作積極性,對于不合格的操作人員堅決踢出安全生產(chǎn)崗位,這樣才能夠使我們的管理工作進行的更加細密與嚴(yán)謹(jǐn)。

          參考文獻:

          篇4

          Abstract: in recent years, with the continuous development of national economy, the highway construction of our country increasingly rapid pace, at the same time, the project schedule and quality requirements are also getting higher and higher. However, with the advancement of technology, the new construction equipment is also more and more in-depth the various construction fields, master new technology, the use of new equipment is a new topic in modern construction enterprise. Seriously carry out operating rules, safe use of construction equipment, construction equipment timely maintenance and maintenance of construction enterprise is in the long run, is the eternal theme of enterprises.

          Key words: asphalt mixing station; daily maintenance; routine maintenance

          中圖分類號: P335+.2 文獻標(biāo)識碼:A文章編號:2095-2104(2012)

          瀝青混凝土拌和設(shè)備均在露天場地工作,粉塵污染很大,許多部件又在140-160度的高溫中工作,而且每班工作時間長達12-14h,因此,設(shè)備的日常維護保養(yǎng)關(guān)系到設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和使用壽命。開機前,應(yīng)清除輸送帶附近散落的物料;先空載啟動,待電機正常運轉(zhuǎn)后方可帶負荷工作;設(shè)備帶負荷運轉(zhuǎn)中,需設(shè)專人對設(shè)備進行跟蹤巡查,及時調(diào)整膠帶,觀察設(shè)備運行狀態(tài),看有無異響和反?,F(xiàn)象,外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時查明原因并予以排除。每班工作結(jié)束后,應(yīng)對設(shè)備進行全面的檢查和保養(yǎng);對高溫的運動部件,每班作業(yè)后須加換脂;清洗空壓機的空氣濾芯和氣水分離器濾芯;檢查空壓機油的油面高度和油質(zhì);檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì);調(diào)整膠帶、鏈條的松緊度,必要時更換膠帶和鏈節(jié);清掃除塵器中的粉塵和散落在場地中的雜物、廢料,保持場地整潔。對工作中巡查出山來的問題在班后應(yīng)予以徹底的排除,并做好運行記錄。以便掌握設(shè)備的全用狀況。

          保養(yǎng)工作要有堅持的意念,不是一朝一夕的工作,必須及時且適當(dāng)?shù)淖龊帽pB(yǎng),這樣才能延長設(shè)備的壽命并保持其生產(chǎn)能力。

          篇5

          中圖分類號:U415.5文獻標(biāo)志碼:B

          Abstract: Given that incorrect operations and accidents happen all the time during daily use and maintenance of asphalt mixing plant due to operators unfamiliarity with the principle and applicability of sensors in each part of it, the principle, technical specification and selection basis of sensors applied to the automatic and intelligent asphalt mixing plant for the use of precise measurement, material transit, measuring the properties of feedback material and auto alarm were expounded, which provides reference for the users of asphalt mixing plant.

          Key words: asphalt mixing plant; sensor; application; principle

          0引言

          隨著瀝青混凝土需求量不斷擴大,品質(zhì)要求更高,自動化、智能化的瀝青混凝土攪拌設(shè)備越來越受到青睞。瀝青混凝土攪拌設(shè)備工作時,需要嚴(yán)格控制礦料級配,以確保生產(chǎn)出合格成品料;要及時了解骨料和瀝青的溫度,以保證成品料的溫度適合碾壓、攤鋪;還應(yīng)監(jiān)控各種配料的供應(yīng)量,以保證持續(xù)供料、連續(xù)工作。以上關(guān)鍵信息的獲取均由傳感器反饋完成,因此傳感器是確保整套設(shè)備安全可靠運行的重要部件。本文著重介紹傳感器在瀝青混凝土攪拌設(shè)備中的應(yīng)用。

          1傳感器概述

          傳感器是一種檢測裝置,是信息采集系統(tǒng)的首要部件,能感受到被測量的信息,并將其按一定規(guī)律變換成電信號或其他所需形式的信息輸出,以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。它是實現(xiàn)現(xiàn)代化測量和自動控制(包括遙感、遙測、遙控)的主要環(huán)節(jié),是信息的源頭,也是信息社會賴以存在和發(fā)展的物質(zhì)與技術(shù)基礎(chǔ)[1]。

          傳感器通常由敏感元件、轉(zhuǎn)換元件和基本轉(zhuǎn)換電路三部分組成,其組成結(jié)構(gòu)如圖1所示。其中,敏感元件是指能直接感受(或響應(yīng))被測量的部分,即將被測量通過傳感器的敏感元件轉(zhuǎn)換成與被測量有確定關(guān)系的非電量或其他量。轉(zhuǎn)換元件則將上述非電量轉(zhuǎn)換成電參量。基本轉(zhuǎn)換電路的作用是將轉(zhuǎn)換元件輸入的電參量經(jīng)過處理轉(zhuǎn)換成電壓、電流或頻率等可測電量,以便進行顯示、記錄、控制和處理。

          2傳感器在瀝青混凝土攪拌設(shè)備上的應(yīng)用

          瀝青混凝土攪拌設(shè)備以各種粒徑的碎石、砂及石屑作為骨料,以瀝青為結(jié)合劑,以礦粉為填充劑,將它們按一定工藝處理后,按特定的級配送進攪拌器混合攪拌均勻,形成成品料,生產(chǎn)工藝如圖3所示。

          按照《道路施工與養(yǎng)護機械設(shè)備瀝青混合料攪拌設(shè)備》(GB/T 17808―2010)的規(guī)定,瀝青混凝土攪拌設(shè)備總成包含:冷料供給系統(tǒng)、干燥滾筒、燃燒器、熱骨料提升機、振動篩、熱骨料倉、計量系統(tǒng)、攪拌器、粉料供給系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱爐、成品料倉、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氣路控制系統(tǒng)以及安全與環(huán)保系統(tǒng)[2]。

          3傳感器在瀝青混凝土攪拌設(shè)備中的分類及原理

          3.1冷料倉傳感器

          混凝土攪拌設(shè)備的冷料倉安裝有濕度測量微波傳感器,用來檢測骨料含水率。常用的有英國HYDRONIX數(shù)字微波測濕傳感器HydroProbe II、HydroMix VI等。

          冷料倉傳感器的工作原理為:當(dāng)腔體插入砂石中時,帶有外槽縫天線的微波同軸腔共振器發(fā)射出的微波被砂石吸收,共振特性曲線的峰值隨微波被砂石吸收而衰減,測量微波的衰減量即可檢測砂石的濕度。

          骨料的含水率是瀝青混凝土的一項主要技術(shù)參數(shù)。瀝青混凝土骨料烘干加熱所需的熱量,一部分是骨料本身溫升的需要,另一部分是用來使骨料中的水分汽化,因此骨料含水率高,消耗的熱量多,能耗大。而且水汽量大對通風(fēng)煙道也有不利影響,易使煙道結(jié)露,影響除塵布袋的使用效果及壽命。在冷料倉設(shè)置傳感器,為骨料濕度檢測提供了保障和依據(jù)。

          3.2計量模塊中的傳感器

          混凝土攪拌設(shè)備裝有許多計量模塊,如骨料計量秤、礦粉計量秤和瀝青計量秤等。這些計量模塊通常使用三點或四點承載式電子秤,稱量單元均為電阻應(yīng)變式稱重傳感器,常用品牌有美國TOLLEDO:SB 、MTB以及STC等系列產(chǎn)品。

          稱重傳感器的工作原理為: 傳感器(或稱彈性元件、敏感梁)在物體重力的作用下產(chǎn)生彈性變形,粘貼在它表面的電阻應(yīng)變片(又稱敏感元件、轉(zhuǎn)換元件)也隨之產(chǎn)生變形,使其阻值發(fā)生變化(可能增大,也可能減小);檢測電路會檢測出電阻的變化,并把變化量轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電信號(電壓或電流)輸出。稱重傳感器的主要指標(biāo)為額定容量和靈敏度。

          3.3溫度傳感器

          (1) 導(dǎo)熱油系統(tǒng)一般使用鉑電阻溫度傳感器STTT系列,其工作原理是利用金屬鉑(Pt)的電阻值隨溫度變化而變化的特性,該特性具有很好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。鉑電阻溫度傳感器穩(wěn)定性好,精度高,應(yīng)用溫度范圍廣,是中低溫區(qū)(-200 ℃~650 ℃)最常用的一種溫度檢測器。

          (2) 骨料測溫系統(tǒng)采用防腐熱電偶傳感器NFWRN433(-40 ℃~400 ℃)。其工作原理是:將兩種不同成分的導(dǎo)體兩端焊接,形成回路,直接測溫端叫測量端,接線端子端叫參比端;當(dāng)測量端和參比端存在溫差時,就會在回路中產(chǎn)生熱電流,儀表就會指示出熱電偶產(chǎn)生熱電動勢的對應(yīng)溫度值。熱電偶的熱電動勢將隨著測量端溫度的升高而增大,熱電動勢的大小只和熱電偶導(dǎo)體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān),和熱電極的長度、直徑無關(guān)。不同材質(zhì)的熱電偶用于不同的溫度檢測范圍,且靈敏度也各不相同。對于大多數(shù)金屬材料熱電偶而言,靈敏度大約在5~40 μV?℃-1之間。

          (3) 某拌和站的骨料及成品料溫度采用美國雷泰高溫紅外線測溫儀CSI檢測。

          其測溫原理為:紅外線測溫儀由光學(xué)系統(tǒng)、光電探測器、信號放大器及信號處理、顯示輸出等部分組成,被測物體和反饋源的輻射線經(jīng)調(diào)制器調(diào)制后輸入紅外線檢測器,兩信號的差值經(jīng)放大器放大,從而控制反饋源的溫度,使反饋源的光譜輻射高度和物體的光譜輻射高度一樣,顯示器同步顯示被測物體的溫度。

          該產(chǎn)品針對瀝青混凝土攪拌設(shè)備進行過設(shè)計改進,增加探頭增透膜,它不但有防腐蝕效用(針對攪拌缸下成品料產(chǎn)生的煙氣),還可以避免氣體對探頭產(chǎn)生的沖擊影響測溫的準(zhǔn)確性。

          主樓平臺大梁采用壓電微型一體化振動變送器PR3010,測量范圍為0~5 mm?s-1,在壓電式加速傳感器基礎(chǔ)上增加了內(nèi)置的測量、轉(zhuǎn)換、積分、放大、變送等主要電路,以實現(xiàn)速度量的輸出。

          成品運料小車位置檢測、斗式提升機從動端脫鏈檢測以及冷料給料機缺料檢測等系統(tǒng),均采用電容式開關(guān)型傳感器接近開關(guān)。其原理是:被測物件與開關(guān)外殼作為極板形成電容器,測量時隨關(guān)物件向測量頭靠近,電容的介電常數(shù)發(fā)生變化,從而使電容量發(fā)生變化,電路狀態(tài)同步變化來控制開關(guān)的連通或斷開。

          4結(jié)語

          在瀝青混凝土攪拌設(shè)備中,傳感器被大量應(yīng)用,通過及時準(zhǔn)確檢測并反饋各核心技術(shù)點的溫度、濕度、位置等工作狀況,可以確保整套設(shè)備安全可靠運行,極大地提升了瀝青混凝土攪拌設(shè)備的品質(zhì)。傳感器新技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用,將進一步促進瀝青混凝土攪拌技術(shù)的進步與提升,遠程監(jiān)控、全程自動化作業(yè)在未來可能成為現(xiàn)實。

          篇6

          中圖分類號:U415.52文獻標(biāo)志碼:B

          Research on Structure and Calibration of Asphalt Weighing Scales of Asphalt Mixing Plant

          LIU Shiqing1, ZHAO Pingan2, LI Zhuang2

          (1. Eighth Branch for Highway Project Management of Inner Mongolia Highway Construction and Development

          Co., Ltd., Hohhot 010051, Inner Mongolia, China; 2. Key Laboratory of Road Construction Technology and

          Equipment of Ministry of Education, Changan University, Xian 710064, Shaanxi, China)

          Abstract: By taking the asphalt weighing scales as the subject of study, the working principle and the heating method of the incremental scale and the reduction scale were compared, and the calculation formula of buoyancy coefficient was established. Methods and matters that need attention in the calibration process were proposed. The results of tests on a firstgraded highway show that the calibrated asphalt scales can improve the accuracy of the asphalt metering system and ensure the quality of the asphalt mixture to meet the design requirements.

          Key words: mixing plant; incremental scale; reduction scale; buoyancy coefficient

          0引言

          g歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備中物料的計量方式主要為稱重式計量。稱重式計量的工作原理是:用電子傳感器測量計量桶內(nèi)物料的質(zhì)量并轉(zhuǎn)換成模擬信號,進而轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號輸出到顯示屏上。計量秤包括骨料秤、瀝青秤、粉料秤,本文主要對瀝青秤進行研究。在瀝青混合料生產(chǎn)過程中,瀝青含量是關(guān)鍵的控制技術(shù)指標(biāo)之一,瀝青含量的多少直接影響瀝青路面的質(zhì)量[13]。瀝青含量偏多時,路面容易產(chǎn)生車轍、擁包、乏油等病害;瀝青含量偏少時,路面容易發(fā)生網(wǎng)裂、松散等病害。因此,準(zhǔn)確計量瀝青含量是生產(chǎn)符合設(shè)計要求的瀝青混合料的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一[46]。交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《強制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備》(JT/T 270―2002)規(guī)定:靜態(tài)瀝青配料計量準(zhǔn)確度指標(biāo)為±

          025%,動態(tài)瀝青配料計量準(zhǔn)確度指標(biāo)為±2%。許多學(xué)者、從業(yè)人員對提高瀝青秤計量準(zhǔn)確度和降低配料誤差作了大量研究。李玉平對稱量電路進行了改造,提高了瀝青秤的稱量精度和穩(wěn)定性[7];劉武斌等認(rèn)為采用二次稱量方式可有效減少瀝青的飛料,從而減小配料誤差[810];余建輝認(rèn)為瀝青供料閥門設(shè)計為大小閥或者采用兩節(jié)氣缸實現(xiàn)二次關(guān)門,可減少瀝青沖量帶來的誤差[11];劉洪海等認(rèn)為采用負反饋的方法對落料誤差進行修正,可將配料誤差控制在允許范圍內(nèi)[1217]。由于缺乏理論依據(jù)和指導(dǎo)方法,在工程實踐中,從業(yè)人員很少在攪拌設(shè)備工作前對稱量系統(tǒng)進行檢驗和校核。針對瀝青秤結(jié)構(gòu)的多樣化,本文從不同結(jié)構(gòu)的瀝青秤及其標(biāo)定時應(yīng)采取的相應(yīng)方法進行分析,以提高瀝青稱量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。

          1瀝青秤結(jié)構(gòu)分析與比較

          根據(jù)瀝青秤的結(jié)構(gòu)和工作原理的不同,可將其分為增量秤和減量秤。增量秤結(jié)構(gòu)和實物見圖1、2,其工作原理為:當(dāng)攪拌設(shè)備配料時,若拌和一鍋混合料需要的瀝青質(zhì)量為P,增量秤則稱量同等質(zhì)量的瀝青,然后通過出油管從計量桶底部抽走全部瀝青。增量秤的出油管位于計量桶下方,因而不受浮力的影響。減量秤的結(jié)構(gòu)和實物見圖3、4,其工作原理為:當(dāng)攪拌設(shè)備配料時,若拌和一鍋混合料需要的瀝青質(zhì)量為P,通過進油管向計量桶加入質(zhì)量為Q的瀝青(Q>P),吸油管通過泵從計量桶內(nèi)抽瀝青,直到計量桶中剩余瀝青的質(zhì)量為L(L=Q-P)時,泵停止工作。由于減量秤的吸油管和導(dǎo)熱油管都浸入計量桶的瀝青中,瀝青對管道又有一定的浮力作用,導(dǎo)致實際質(zhì)量與控制室表顯質(zhì)量不一致,需考慮浮力修正系數(shù)。

          所示,當(dāng)瀝青計量系統(tǒng)采用減量秤配料時,瀝青液面始終高于a位置,即始終保持吸油管管口沉浸在瀝青中,吸油管和導(dǎo)熱油管受到計量桶內(nèi)瀝青的浮力作用,將產(chǎn)生反作用力到減量秤的傳感器上,從而影響稱量的準(zhǔn)確度。瀝青初始高度在c位置時,瀝青質(zhì)量為Mc,浮力為fc;瀝青稱量終了高度處于b位置時,瀝青質(zhì)量為Mb,浮力為fb;定義浮力系數(shù)γ為被抽走瀝青的實際質(zhì)量與其表顯質(zhì)量之比

          γ=MgF(1)

          F=Mg+f(2)

          f=ρgv(3)

          Me=Mc-Mb(4)

          Me=ρ(s1-s2-2s3)h(5)

          fc-fb=ρg(s2+2s3)h(6)

          式中:F為稱量傳感器的受力(N);M為瀝青質(zhì)量(kg);g為重力加速度(m?s-2);f為管道所受的浮力(N);ρ為瀝青的密度(kg?m-3);v為管道浸入瀝青所占的體積(m3);Me為被抽走的瀝青質(zhì)量;h為Me部分瀝青占據(jù)計量桶的高度(m);s1為計量桶的底面積(m2);s2為吸油管的橫截面積(m2);s3為導(dǎo)熱油管的面積(m2)。

          將式(2)~(6)代入式(1),可得

          γ=s1-s2-2s3s1(7)

          由式(7)可知,浮力系數(shù)的大小與瀝青液面高度、瀝青密度等無關(guān),只取決于浸入瀝青中管道的截面積與計量桶底面積的比值,比值越大,γ越小,實際的瀝青質(zhì)量與表顯質(zhì)量之間的偏差越大。當(dāng)瀝青計量桶和管道為規(guī)則的等截面時,浮力系數(shù)為定值。在管道面積不變的情況下,瀝青拌和站設(shè)計人員可適當(dāng)增大計量桶的底面積,從而使浮力系數(shù)減小,降低浮力對減量秤計量準(zhǔn)確度的影響。

          為了確保瀝青在計量桶中維持規(guī)定的溫度,在瀝青稱量系統(tǒng)設(shè)置了加熱裝置。其加熱方式有2種:利用電加熱器加熱瀝青;在計量桶底部布置蛇形導(dǎo)熱油管,通過導(dǎo)熱油利用熱傳導(dǎo)機理循環(huán)加熱瀝青,從而保證瀝青溫度達到所需要求。若減量秤利用電加熱器加熱瀝青,便不存在導(dǎo)熱油管對浮力系數(shù)的影響,則浮力系數(shù)為

          γ=s1-s2s1(8)

          2瀝青秤標(biāo)定方法

          由于增量秤和減量秤的結(jié)構(gòu)和工作原理不同,需要采用不同的標(biāo)定方法保證瀝青秤的準(zhǔn)確度。標(biāo)定是指使用標(biāo)準(zhǔn)的計量儀器校準(zhǔn)所使用儀器的精度。通常在施工現(xiàn)場采用四級標(biāo)準(zhǔn)砝碼校準(zhǔn)瀝青秤,校準(zhǔn)完成后使其靜態(tài)計量準(zhǔn)確度符合要求。取不小于瀝青秤量程的80%進行標(biāo)定工作,按式(9)計算相對誤差,若|δ|≤0.25%則該瀝青秤符合生產(chǎn)要求。

          δ=m1-m2m1(9)

          式中:m1為實際質(zhì)量,m2為表顯質(zhì)量。

          2.1增量秤標(biāo)定方法

          (1)在操作界面直接進行清零。

          (2)在瀝青秤上均勻放置質(zhì)量為D(不小于瀝青秤量程的80%)砝碼,將數(shù)值輸入標(biāo)定界面,使標(biāo)定狀態(tài)下表顯質(zhì)量等于實際質(zhì)量。

          (3)從瀝青秤上取下質(zhì)量為D/2砝碼,從操作界面上讀取瀝青秤示數(shù),計算相對誤差δ。

          (4)取下所有砝碼,觀察零點。

          (5)在操作界面上對秤清零后加上質(zhì)量為D/2砝碼,得到瀝青秤顯示值和實際值,計算相對誤差δ。

          (6)加上質(zhì)量為D/2砝碼,讀取終值并計算相對誤差δ。

          若|δ|≤0.25%,表明瀝青秤滿足規(guī)范要求,否則應(yīng)對設(shè)備進行檢查并重新標(biāo)定。為了減小偶然誤差,整個檢驗過程需重復(fù)多次,按式(10)取均值。

          δ[KG*3]-=∑ni=1δin(10)

          式中:δ[KG*3]-為誤差平均值;δi為第i次的相對誤差,i=0,…,n。

          2.2減量秤標(biāo)定方法

          (1)在瀝青秤上均勻放置3個20 kg砝碼作為稱底(代替沒過吸油管管口的瀝青質(zhì)量),清零。

          (2)在瀝青秤上均勻放置質(zhì)量為D的(不小于瀝青秤量程的80%)砝碼,由于減量秤自身結(jié)構(gòu)因素,在工作時存在浮力系數(shù)α(α

          (3)從瀝青秤上取下質(zhì)量為D/2的砝a,從操作界面上讀取瀝青秤示數(shù),瀝青秤實際稱重為D/2乘以α得到的數(shù)值,計算相對誤差δ;再取下全部砝碼,觀察零點。

          (4)在操作界面上對秤清零后加上質(zhì)量為D/2的砝碼,得到瀝青秤顯示值和實際值,計算相對誤差δ。

          (5)再加上質(zhì)量為D/2的砝碼,讀取終值并計算相對誤差δ。

          若|δ|≤025%,表明瀝青秤滿足規(guī)范要求,否則應(yīng)對設(shè)備進行檢查并重新標(biāo)定。為了減小偶然誤差,整個檢驗過程需重復(fù)多次,按式(10)取均值。

          為了保證標(biāo)定的準(zhǔn)確性,應(yīng)當(dāng)注意如下事項:在進行清零工作前,應(yīng)檢查瀝青秤軟連接是否恰當(dāng),周圍有無異物干擾;對于減量秤(新樣機除外)在清零前應(yīng)檢查計量桶里是否含有殘余瀝青,由于殘余瀝青會使計量桶與導(dǎo)熱油管粘連在一起,必須將其排出使導(dǎo)熱油管和計量桶完全分離,或者加熱殘余瀝青使計量桶與導(dǎo)熱油管處于自由狀態(tài);在計量桶上放置砝碼時,動作要輕緩,擺放均勻,盡可能對稱放置;標(biāo)定時注意環(huán)境因素的干擾,在風(fēng)速很小、計量秤顯示數(shù)值穩(wěn)定時方可標(biāo)定;多次檢驗誤差較大,可能存在傳感器損壞、安裝不當(dāng)、線路連接不當(dāng)?shù)葐栴},應(yīng)要求技術(shù)人員及時檢查,排除故障后重新標(biāo)定。

          3試驗驗證

          結(jié)合工程實踐,對某一級公路其中一標(biāo)段的4000型瀝青混合料攪拌設(shè)備進行標(biāo)定,該攪拌設(shè)備的瀝青稱量系統(tǒng)為減量秤,浮力系數(shù)γ為0945 5,采用四級標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定,試驗數(shù)據(jù)見表1。

          對攪拌設(shè)備的瀝青秤完成標(biāo)定后,得出|δ[KG*3]-|≤025%,可以確認(rèn)瀝青稱量系統(tǒng)計量誤差符合規(guī)范要求。在攤鋪200 m試驗路段時,工作人員進行現(xiàn)場取樣,測試油石比符合設(shè)計要求。

          4結(jié)語

          從工作原理和加熱方式2方面對比分析了增量秤和減量秤2種瀝青秤,進而引入了減量秤的浮力系數(shù)。浮力系數(shù)僅與計量桶的底面積和浸入瀝青中的管道截面積有關(guān),與瀝青的黏度、溫度和密度等特性無關(guān)。當(dāng)瀝青計量桶和管道為規(guī)則的等截面時,浮力系數(shù)為定值。在管道面積不變的情況下,瀝青拌和站設(shè)計人員可適當(dāng)增大計量桶的底面積,使浮力系數(shù)減小,降低浮力對減量秤計量準(zhǔn)確度的影響。針對不同的瀝青秤,提出了相應(yīng)的標(biāo)定方法及標(biāo)定過程中的注意事項。

          參考文獻:

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          篇7

          中圖分類號:TU37 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:

          一、煤燃燒的基本原理

          1、煤的成分

          煤作為能源燃燒的煤炭是一種復(fù)雜的多物質(zhì)集合,按化學(xué)成分劃分由碳(C)、氫(H)、氧(o)、氮(N)、水(H20)和灰組成,按工業(yè)分析成分劃分由發(fā)熱量(Q)、固定碳(FC)、揮發(fā)份(V)、水分(M)和灰分(A)組成。這些組成成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化直接決定了煤的種類和品質(zhì)的優(yōu)劣,在現(xiàn)實的燃燒過程中無法保證用煤品質(zhì)的統(tǒng)一,加之燃燒器與燃燒條件的限制直接影響到燃燒效率。

          2、煤的燃燒

          煤的燃燒是指煤中的可燃有機質(zhì)在一定溫度下與空氣中的氧發(fā)生劇烈的燃燒。是發(fā)光發(fā)熱的化學(xué)反應(yīng)過程,最終形成不可燃的煙氣和灰渣。經(jīng)濟效益,尋求對瀝青攪拌設(shè)備主燃料的替換成燃煤。不論煤粒的大小、燃燒的方式都要經(jīng)歷四個階段,做到完全燃燒還需要四個條件的特性。煤的燃燒過程:首先是加熱和干燥階段,其次是揮發(fā)份析出、著火燃燒和形成焦炭階段,接著是焦炭猛烈燃燒階段,最后進入灰渣生成的燃燼階段。在鍋爐中進行的四個過程實際上是各階段相互交叉或者與某些階段同步進行。煤充分燃燒必須同時滿足以下四個條件:必須維持燃料的溫度在著火點溫度以上;足夠的空氣量和空間;燃料和空氣的充分接觸;足夠的燃燒時間。

          二、設(shè)備的相關(guān)介紹

          1、設(shè)備的性能要求

          (1)燃燒爐的發(fā)熱量要與攪拌機生產(chǎn)能力及瀝青混合料出料溫度相匹配;

          (2)火力調(diào)節(jié)簡便,出料溫度均勻,一般應(yīng)控制在±5℃;

          (3)充分燃燒不冒黑煙,灰塵少,滿足環(huán)保要求;

          (4)自動化程度高,操作簡便;

          (5)燃燒熱效率要高、節(jié)能;

          (6)爐頭、引火口、爐膛壽命長,葉角耐磨性高,整機可靠性要高。

          2、設(shè)備的基本配置及參數(shù)

          (1)通過技術(shù)改造后的拌合設(shè)備,燃燒器將變頻器控制進煤量。燃燒爐使用壽命可達8-10萬噸料。

          (2)120t煤粉機1臺;

          (3)40t煤粉機1臺;

          (4)燃燒爐膛及支架1臺;

          (5)燃油引火系統(tǒng)2套;

          (6)送煤金屬軟管1根;

          (7)控制柜臺;

          (8)配備品、噴火口總成" 套,引火口總成1套,煤油配用連接法蘭" 套??偣β?6.5KW。

          3、設(shè)備的安裝調(diào)試

          (1)將燃油噴燃器從烘干筒的前端頭卸下,封存。割制一個與引火口直徑1.6m相同的圓口,將引火口總成用螺栓連接牢固,將割下來的圓形鐵板焊接在和引火口法蘭直徑相同的另一法蘭上,以備安裝燃油燃燒器用,做到燃油燃煤裝置互換方便,煤、油兩用。因西安筑機2000型攪拌機采用前端頭出料,端頭內(nèi)側(cè)有接料板,端頭外側(cè)有出料通道,占據(jù)一定位置,致使引火口安裝偏離前端板中心8cm(實踐證明,對使用效果不產(chǎn)生影響);

          (2)固定燃燒爐膛支架,四個支腿的地基要求堅實;

          (3)在將爐膛吊裝于軌道上支架,是爐膛中心高度與傾斜角度和烘干筒一致;

          (4)固定磨煤機噴粉機的位置,安裝前,將基礎(chǔ)夯實,放置于爐膛的斜前方,注意煤粉機與噴粉管的角度,越平緩越好,以利煤粉完全輸進與燃燒路的距離盡可能短一些;

          (5)將點火裝置于燃燒器旁,以油槍能伸入點火管為準(zhǔn),油箱內(nèi)注滿柴油;

          (6)將配電控制柜安置于操作室內(nèi),便于操作控制調(diào)整,并按電路圖接線,接好后將電線置于電纜溝內(nèi)。安裝調(diào)試完畢,一次點火成功,燒干料測定2/min,溫度170℃,符合要求。

          三、經(jīng)濟分析

          1.導(dǎo)熱油燃油加熱裝置分析

          (1)O﹡柴油到工地單價為:9200元/噸

          (2)每拌料工作天加熱導(dǎo)熱油需要柴油1.5噸;

          (3)耗電量每小時29.4KW(含瀝青鍋加熱用鼓風(fēng)機的功率);

          (4)瀝青鍋熔化瀝青的人工工資每人每天100元

          2、導(dǎo)熱油鍋爐加熱裝置分析

          (1)大煤到工地單價為: 720元/噸

          (2)每天鍋爐加熱需要燃煤2.5噸;

          (3)耗電量每小時18.7KW;

          (4)人工工資100元

          (5)導(dǎo)熱油鍋爐加熱裝置整套價格為90000.00元。

          3、電費為0.8元/KW.H

          4、對比分析:每小時生產(chǎn)成品料80噸,每天生產(chǎn)10小時,總的生產(chǎn)量為3萬噸成品料,拌料工作天數(shù)為38天,生產(chǎn)期為60天。

          (1)導(dǎo)熱油燃油加熱裝置分析

          a.耗油:1.5噸/工作天×38工作天×9200.00元/噸=524400.00元;

          b.耗電:29.4KW×10h/天×38天×0.80 Yr,/KW.h=8937.60元;

          c.人工工資:1人×100.00元/天.人×38天=3800.00元;

          d.總成本為:537137.60元。

          (2)導(dǎo)熱油鍋爐加熱裝置分析

          a.耗煤:2.5噸/天×60天×720.00/噸=224640.00元;

          b.耗電:16.5KW×60天×24h/天×0.80 Yr_,/KW.h=19008.00元:

          c.人工工資:1人×60天x100.00/天.人=6000.00元;

          d.導(dǎo)熱油鍋爐加熱裝置以一年攤?cè)氤杀?萬元;

          ⑤總成本為:249648.00元。

          (3)相對比,改造后總生產(chǎn)成本節(jié)約為:537137.60元一249648.00元=287489.60元。

          總結(jié)

          在瀝青混凝土攪拌設(shè)備中將一定含水率的濕冷骨料烘干、加熱是由燃燒爐來完成的,骨料的烘干、加熱需要消耗大量的熱能。由于柴油具有發(fā)熱值高,雜物含量少、易于點燃及燃燒穩(wěn)定等優(yōu)點,在瀝青混凝土攪拌設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用。與柴油相比較,煤的熱值較低,雜物含鼉高、不易點燃等問題,其在瀝青混凝土攪拌設(shè)備中未得到廣泛的應(yīng)用。

          燃料消耗是瀝青攪拌設(shè)備運行中成本消耗的最主要的成分,特別是近年來燃油價格的持續(xù)上漲,再加上國家征收燃油稅,燃料成本在瀝青混凝土設(shè)備中的比霞進一步加大。而我國目前的筑、養(yǎng)路資金有限,把燃煤技術(shù)應(yīng)用到瀝青混凝土攪拌設(shè)備中,可以大大降低燃料成本。如今,燃煤技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到我廠生產(chǎn)的瀝青混凝土攪拌設(shè)備上,得到了許多用戶的認(rèn)可和肯定,取得良好的社會效益?,F(xiàn)在,我們正在積極努力完善配套應(yīng)用項目的除塵收灰技術(shù),一個綠色環(huán)保的燃煤技術(shù)將在瀝青混凝土攪拌設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用。

          【參考文獻】

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          篇8

          中圖分類號:U415.52文獻標(biāo)志碼:B

          Experimental Study on Performance of Primary Dust Collector and Recycled Powder of Asphalt Mixing Plant

          XIE Liyang1, WEI Junwei2

          (1. Key Laboratory for Highway Construction Technology and Equipment of Ministry of Education, Changan University,

          Xian 710064, Shaanxi, China;2. Jiangsu Huatong Kinetics Co., Ltd., Zhenjiang 212000, Jiangsu, China)

          Abstract: In order to reasonably select the primary dust collector of asphalt mixing plant and improve the dust recovery performance, the working principle and characteristics of the cyclone, the louver and the volute forms of dust collectors were analyzed. Tests on recycled powder were conducted on three 4000type asphalt mixing plants on the site, and the particle size, hydrophilic coefficient and plasticity index of the dust recovered by the primary dust collector were obtained. And the average range of the particle size was given for the first time, providing reference for the design and selection of primary dust collector.

          Key words: asphalt mixing plant; primary dust collector; recycled powder; test

          0引言

          瀝青攪拌設(shè)備的除塵系統(tǒng)一般由一級機械除塵器和二級袋式除塵器組成。一級除塵器的工作原理是通過粉塵顆粒所受各種力的作用捕集煙氣中的粉塵,主要形式有重力除塵、旋風(fēng)除塵和慣性分離式除塵設(shè)備及其衍生出的多種結(jié)構(gòu)[1]。目前,攪拌設(shè)備常用的一級除塵器有蝸殼式除塵器、旋風(fēng)除塵器和百葉窗式除塵器[24]。

          這3種類型的除塵器一般作為瀝青混合料攪拌設(shè)備除塵系統(tǒng)的氣體預(yù)處理設(shè)備使用,其結(jié)構(gòu)形式比較適合用于處理粉塵濃度高、氣體流量大的場合。工作時,從烘干筒排出的粉塵經(jīng)一級除塵器回收,剩余部分與加熱的骨料一起送入到攪拌缸中,與瀝青、礦粉攪拌成瀝青混合料[56]。其中回收的粉m作為瀝青混合料級配的一部分,粒徑應(yīng)控制在75 μm以上,如果回收粉塵粒徑過小、級配含量波動較大的話,勢必影響混合料級配,使吸附瀝青總表面積減少、礦料顆粒表面裹覆的瀝青油膜增厚,致使瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度和流值產(chǎn)生較大變化,影響瀝青混合料質(zhì)量[79]。

          在瀝青攪拌設(shè)備中適量使用回收粉塵,可減少礦粉的使用量,節(jié)約成本、能源和資源。美國在瀝青混合料生產(chǎn)過程中,每年要產(chǎn)生600~800萬t粉塵,其中80%~90%的粉塵又被重新利用。由于中國受到施工規(guī)范的限制,遠未達到這個比例。因此,對一級除塵器工作性能和回收粉的性質(zhì)進行研究就顯得非常必要,這對節(jié)約施工成本、環(huán)境保護具有重要意義。

          1一級除塵器及工作原理

          1.1旋風(fēng)除塵器

          自發(fā)明開始旋風(fēng)除塵器便在氣固分離領(lǐng)域大量使用,現(xiàn)在瀝青攪拌設(shè)備上應(yīng)用最多、除塵效率較高的就是XLT/A型組合式和立式多管旋風(fēng)除塵器。XLT/A型組合式除塵器由煙塵進口、圓筒、錐體、排灰口和排氣口等結(jié)構(gòu)組成。工作時,從烘干筒中抽出的煙氣粉塵沿器壁以較快的速度從進口斜向進入除塵器,氣流緊貼除塵器壁做螺旋運動,形成繞分離筒的旋轉(zhuǎn)流。在旋轉(zhuǎn)運動過程中,粉塵顆粒受到離心力作用不斷被甩向筒壁。在各種力的相互作用下,煙氣中的粉塵沿器壁逐漸滑落到排灰口,由螺旋輸送機排出;沒有被捕捉的塵粒隨氣流通過排氣口逃逸。

          YLT/A型組合式除塵器與一般旋風(fēng)除塵器的區(qū)別是:分離筒圓筒部分較高,錐體較?。贿M氣管傾斜,其軸線與水平成15°;排氣管裝有導(dǎo)流蝸殼,用于改變旋轉(zhuǎn)氣流方向。這種除塵器除塵效率較高,并具有布置緊湊和運行平穩(wěn)等特點,但其耐磨性較差。

          立式多管旋風(fēng)除塵器由1個殼體和若干個立式旋風(fēng)子組裝而成,殼體上有煙氣進出口、煙氣分配室和儲灰斗及排灰裝置等。由于旋風(fēng)子直徑較小,在氣流速度較大的情況下容易被磨損,后來逐漸用耐磨鑄鐵旋風(fēng)子和陶瓷管旋風(fēng)子代替鋼板旋風(fēng)子,但缺陷明顯?,F(xiàn)在這種除塵器使用較少。

          1.2百葉窗式除塵器

          百葉窗式除塵器主要由煙氣進口、斜板、內(nèi)斜板、排除口和百葉窗等結(jié)構(gòu)組成。它能有效去除高溫?zé)煔庵械拇罅椒蹓m顆粒,防止過熱的塵粒損壞濾袋。除塵器左右端面為斜板,作用是讓含塵煙氣中的大顆粒粉塵在與之碰撞后,受重力的作用順斜板滑入排塵口后分離。當(dāng)含塵煙氣進入沉降箱時,煙氣中較大的粉塵顆粒在重力的作用下先碰撞到斜板,沿斜板滑入排灰口被分離;另外一些粉塵在向前運動時,受離心力和慣性力作用,改變方向甩向斜板上被分離;還有相當(dāng)一部分粉塵隨煙氣撞擊百葉窗葉片,由于百葉窗葉片具有彎曲角度,含塵氣流撞擊后速度減慢,煙氣內(nèi)的粉塵在重力沉降作用下被分離。

          百葉窗葉片能加速氣流急轉(zhuǎn)速度,提高除塵效率,但過高的速度會引起已捕集粉塵的二次卷揚。因此,氣流的適宜處理速度為10~15 m?s-1。葉板間的距離取20 mm,擋灰柵葉板與百葉窗擋灰柵軸線的傾角一般為30° ,百葉窗的主要缺點是柵格磨損較快,影響其使用壽命。因此,擋灰柵宜用耐磨鋼材或鑄鐵制作。對于百葉窗式除塵器,含塵煙氣沖撞百葉擋板的速度越高,氣體流出速度越低,逃逸的粉塵量就越小,除塵效率越高。

          百葉窗式除塵器的除塵效率稍低,對20 μm以下的粉塵顆粒不能較好的捕捉,在抽氣率為10%,壓力損失為400~500 Pa時,配合其他除塵器使用時的除塵效率見表1。

          蝸殼式除塵器是一種依靠流體慣性力和離心力作用分離固體塵粒的除塵設(shè)備。它是在蝸殼濃縮分離器的基礎(chǔ)上把內(nèi)部原有的圓筒形導(dǎo)流板改成2塊可調(diào)整方向?qū)Я靼搴?塊固定導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)形式。正常工作時可根據(jù)需要調(diào)整的導(dǎo)流板方向來調(diào)節(jié)除塵器中流體的流動速度和軌跡,從而達到調(diào)整除塵效率的目的。蝸殼除塵器內(nèi)部流體壓力損失較小,屬低阻型除塵器。

          蝸殼式除塵器具有2個特點:一是蝸殼體為漸開線或者對數(shù)螺旋線,可減輕氣流對殼體的沖擊和擾動,為氣流提供一個較平穩(wěn)的過渡過程;二是可通過調(diào)整導(dǎo)流板的方向來調(diào)節(jié)除塵效率,適合用來回收粉塵。作為一個單獨總成,蝸殼體除塵器加工、安裝較為方便,在使用過程中,若出現(xiàn)問題,可及時進行維修。

          目前,國內(nèi)瀝青攪拌設(shè)備一級除塵一般采用蝸殼除塵器,而國外瀝青攪拌設(shè)備一級除塵多采用百葉窗除塵器或重力除塵器。

          2回收粉粒徑試驗

          影響蝸殼除塵器顆粒分離的因素較多,如骨料的含泥量、含水率、加熱溫度,烘干筒的負壓,燃燒產(chǎn)生的煙氣溫度、流速,除塵器的結(jié)構(gòu)形式等[1013],但除塵器的結(jié)構(gòu)形式起絕對作用。為比較不同一級除塵器的除塵性能,在工地現(xiàn)場進行了驗證試驗。用3臺4000型攪拌設(shè)備進行試驗,除塵形式為百葉窗式和蝸殼式2種,在一級除塵器排灰口處取樣,每種工況取3個樣本,粉塵粒徑先進行篩分,篩底粒徑大小由日立S4800型場發(fā)射掃描電鏡完成。粉塵顆粒形狀見圖2,粉塵的總平均粒徑采用質(zhì)量平均粒徑的算法,見式(1)。

          式中:di為篩分第i級顆粒的中間粒徑(mm);dm為篩底的中間粒徑(μm);yi為篩分第i級顆粒質(zhì)量占總質(zhì)量百分比(%);ym為篩底質(zhì)量占總質(zhì)量百分比(%)。

          顯微鏡下的粉塵并不是理想狀態(tài)中的規(guī)則球形結(jié)構(gòu),其微觀結(jié)構(gòu)是由多個微小粉塵集聚形成結(jié)構(gòu)疏松的粉塵體。在放大5 000倍后,從圖中可以看出在大粒徑的粉塵上吸附、粘連著許多粒徑極細小的片狀粉塵,篩底片狀微塵粒徑很小,一般不大于5 μm。

          2.1百葉窗除塵器顆粒尺寸檢測

          在一級除塵螺旋出口取樣檢測,一級粉塵取樣篩分結(jié)果見表2。

          同樣,蝸殼除塵器在不同的工地現(xiàn)場,所得的試驗數(shù)據(jù)差異很大。這與粉塵粒徑、冷骨料含泥量、烘干筒負壓、除塵器結(jié)構(gòu)及進口風(fēng)速等因素有關(guān),若冷骨料含泥量較大、它們之間的結(jié)合強度較弱或負壓較大,這些都可能使塵粒徑增大。因此,對于一級除塵器而言,回收粉總平均粒獎浠應(yīng)在009~1 mm內(nèi)。

          為提高回收粉的粒徑大小,首先應(yīng)控制一級除塵器的進風(fēng)量,風(fēng)量的大小與烘干筒的負壓、除塵器的進口風(fēng)速密切相關(guān);其次應(yīng)根據(jù)粉塵粒徑的變化,調(diào)整導(dǎo)流板之間的相對位置,抑制除塵器由于結(jié)構(gòu)不對稱引起的渦核擺動現(xiàn)象,減小除塵器椎體及排灰口附近出現(xiàn)的滯流和返混渦流,使粉塵易于分離[1420]。

          3回收粉路用性能指標(biāo)

          從表2~4可以看出,回收粉中篩底占了相當(dāng)大的比例,這些粉塵要作為礦粉的一部分添加到瀝青混合料中,在《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40―2004)中規(guī)定:拌和機的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用,但每盤用量不得超過填料總量的25%,摻有粉塵填料的塑性指數(shù)不得大于4%。

          對篩底回收粉性質(zhì)的試驗研究主要依據(jù)現(xiàn)行《公路工程集料試驗規(guī)范》(JTG E42―2005)的規(guī)定進行試驗,如表5所示。

          可知,回收粉各項性能指標(biāo)符合規(guī)范要求,但值得說明的是,回收粉的細度、酸堿性和混合料中的粉塵參入量是一個變化值。這是因為粉塵細度受烘干筒的負壓控制,負壓越大,烘干筒內(nèi)氣流速度越快,被吸附的粉塵粒徑就越大。在實際工作時,操作人員要隨時根據(jù)冷骨料的含水量、各料倉供料情況來調(diào)整負壓,因此被吸入一級除塵器回收粉的細度也是隨時變化的;另外回收粉中含有的大量的SiO2,其含量越大,回收粉的酸性也越大,酸性變大將導(dǎo)致混合料的黏結(jié)力下降,進而降低混合料的水穩(wěn)定性。另外從表2~4還可以看出,篩底所占篩分通過百分率也是波動變化的,這導(dǎo)致回收粉與礦粉的比例無法準(zhǔn)確控制,影響混合料的級配。

          4結(jié)語

          (1)對3種類型的一級除塵器的工作原理和特點進行了分析,論述了國內(nèi)和國外在瀝青攪拌設(shè)備一級除塵器選擇上的差異。

          (2)對百葉窗除塵器和蝸殼除塵器所回收的粉塵粒徑進行了試驗研究,結(jié)果表明這2種類型的除塵器除塵效率較高;粉塵總平均粒徑變化區(qū)間應(yīng)在009~1 mm之內(nèi),滿足施工要求。

          (3)篩底回收粉作可為填料的一部分摻入到瀝青混合料中,其性能指標(biāo)符合規(guī)范要求,經(jīng)試驗驗證:表觀相對密度在2.5~2.7 t?m-3、親水系數(shù)在065~086、塑性指數(shù)小于1,主要性能指標(biāo)滿足要求。

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          篇9

          實踐中可以看到,瀝青混合料攪拌設(shè)備在當(dāng)前國內(nèi)公路路面施工建設(shè)過程中發(fā)揮著非常重要的作用,控制系統(tǒng)在很大程度上決定著瀝青混合料制備質(zhì)量和效率,因此加強對瀝青混合料攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)故障問題的研究,具有非常重大的現(xiàn)實意義。

          1 瀝青混合料攪拌設(shè)備

          對于瀝青混合料攪拌設(shè)備而言,其在現(xiàn)代道路工作施工建設(shè)中發(fā)揮著非常重要的作用,主要是由冷料供給、加熱烘干、熱料篩分、熱骨料,粉料、瀝青、成品料、攪拌以及除塵和氣動控制等系統(tǒng)構(gòu)成。

          1.1 控制系統(tǒng)

          瀝青混合料攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)主要包括稱重變送器、工控機以及可編程控制器等幾個主要部分。其中,可編程控制器帶模數(shù)模塊,輸入輸出模塊傳感器輸入信號顯示變送器后,與A/D模塊相連接,而I/O模塊主要是對中間繼電器、操作按鈕以及外部限位進行控制,可編程控制器與工控機有機的連接在一起,從而實現(xiàn)了其管理功能。具體而言,該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)下圖所示。

          1.2 系統(tǒng)控制

          整個系統(tǒng)運行過程中,工控機將啟動指令、生產(chǎn)配方等信息,傳送給可編程控制器,后者在接收到指令信息后根據(jù)配方對各原材料投放量進行計算;可編程控制器接到操作按鈕、行程以及開關(guān)信號以后,通過邏輯運算,實現(xiàn)對繼電器的有效控制,然后再通過繼電器驅(qū)動執(zhí)行元器件控制線圈,比如交流接觸器、電磁閥等,從而使電動機、電磁閥開關(guān)停止。在此過程中,可編程控制器不斷的比較秤斗重量、目標(biāo)量,并根據(jù)原來的凈重決定信號輸出的快、慢速度;當(dāng)配制完一整物料以后,可編程控制器會立即計算誤差、落差,然后修正配料值。在此過程中,若配料實際值遠遠超過了設(shè)定范圍,則系統(tǒng)就會自動彈出一個對話框,及時提醒工作人員對誤差進行有效的調(diào)整;當(dāng)超差處理確認(rèn)后,可編程控制器啟動配料配制開關(guān),發(fā)出裝卸料信號,可編程控制器批次補償后對目標(biāo)量進行及時的修整。

          2 瀝青混合料攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)的故障及處理策略

          基于以上分析可知,瀝青混合料攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)具有一定的復(fù)雜性、系統(tǒng)性,因此實踐中需要對該系統(tǒng)進行有效的維護,即每半年時間需用干燥空氣對電腦主機以及打印機等進行一次清潔;控制電腦應(yīng)當(dāng)盡可能的采取自然關(guān)鍵方式,不可強制關(guān)機,以免丟失數(shù)據(jù);同時,還要定期采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對稱的準(zhǔn)確性進行調(diào)整,并且認(rèn)真檢查稱體機械變形,避免出現(xiàn)非正常性接觸等問題。除以上日常維護外,還要對實踐中出現(xiàn)的一系列的故障問題采取應(yīng)對措施,以確保系統(tǒng)的正常運行。

          2.1 電腦開機問題

          調(diào)查發(fā)現(xiàn),瀝青混合料攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)中的電腦存在著開機問題,比如開機之后不顯示,或者主板不啟動,伴隨著顯卡報警聲,一般是一長兩短的聲響。之所以會出現(xiàn)這樣的問題,可能是因為計算機顯卡出現(xiàn)了嚴(yán)重的松動現(xiàn)象、或者顯卡有損壞。對于這一故障問題,可先將機箱打開,然后將顯卡進行重新安裝。如果不能解決這一故障問題,則應(yīng)當(dāng)考慮該設(shè)備的大修與更換。同時,電腦開機以后,還可能會出現(xiàn)沒有屏顯,主板無法啟動以及內(nèi)存報警現(xiàn)象,即不停的發(fā)出嘀嘀聲響。之所以會出現(xiàn)這一故障問題,主要是因為內(nèi)存條可能接觸不良。此時,可將機箱慢慢打開,然后將計算機內(nèi)存條慢慢的取下來,再用橡皮將內(nèi)存條金手指輕輕的擦拭干凈,重新安裝。同時,還要用熱熔膠將內(nèi)存插槽縫隙填平,以免應(yīng)用過程中被氧化。采用該種方法還不能有效解決問題,則建議交供應(yīng)商處理。

          2.2 計算機屏顯及無故死機問題

          實踐中可以看到,當(dāng)電腦的顯示屏分辨率只有256色時,難以有效顯示畫面。造成這一故障問題的主要原因在于,顯卡驅(qū)動處理不當(dāng)。解決方法是顯卡驅(qū)動程序重新安裝。同時,還存在著電腦啟動以及運行較為緩慢等問題,甚至計算機無故死機,而且難以實現(xiàn)系統(tǒng)還原。之所以會出現(xiàn)這一故障問題,主要原因在于系統(tǒng)硬件受損、或者系統(tǒng)被病毒侵襲,以致于相關(guān)文件受損。針對這一問題,筆者建議通過正版的殺毒軟件,對病毒進行查殺;如果難以有效解決這一問題,則可及時進行專業(yè)維修,或更換設(shè)備。同時,還存在著操作軟件提示等待超時,無法操作等問題。之所以會這樣,主要是因為電腦和PLC在著連接通訊故障問題。解決的有效方法是:對兩端通訊插口松脫、通訊脫焊情況進行查看,確定是否存在著斷線故障問題;改變通訊口,把通訊線插在COM2上,并且在管理操作軟件中設(shè)置相應(yīng)的端口。

          2.3 稱重儀顯示不穩(wěn)定,出現(xiàn)了嚴(yán)重浮動現(xiàn)象

          之所以會出現(xiàn)這樣的問題,主要是因為按接線盒存在著潮濕問題、或者傳感器接線出現(xiàn)了松脫現(xiàn)象,以及傳感器供橋、信號與屏蔽線阻值非常的小。針對這一問題,首先應(yīng)當(dāng)對傳感器供橋、信號線以及屏蔽線阻阻值進行測量;對傳感器接線、接線盒進行檢查,如果存在潮濕等問題,應(yīng)當(dāng)進行及時的烘干操作;稱重儀、放大器接線端EX+和EX-之電壓檢測過程中,如果輸出電壓在9.8V以下,則應(yīng)當(dāng)將傳感器接線拆除測量,若仍低于9.8V,儀表受損,需及時的更換。

          2.4 傳感器故障問題

          傳感器故障問題檢測過程中,可采用阻值測量法,即對傳感器供橋、屏蔽線以及信號線阻值進行測量。采用該種方法,主要針對那些存在著明顯開路、短路問題的傳感器;同時,還可以采用電壓測量方法,對傳感器信號輸出電壓進行測量,如果傳感器信號輸出電壓超出了0至20mv,則說明該傳感器已經(jīng)損壞。采用該種方法,比較適合于阻值測量正常、但存在著明顯損壞的傳感器;在此過程中,還可以采用排查方法,對阻值測量正常、信號輸出電壓沒有明顯異常的傳感器進行測量。實踐中,從傳感器接線盒上的接線端子上拆下一個傳感器信號輸出線,然后對稱重儀表顯示穩(wěn)定性進行觀察,如果顯示數(shù)據(jù)比較穩(wěn)定,可初步確定是該拆傳感器出現(xiàn)了問題;如果顯示不穩(wěn)定,而拆掉其他傳感器信號輸出線后顯示趨于穩(wěn)定,則將存在問題的傳感器信號輸出線重接上觀察對比,最終確定故障傳感器。

          2.5 稱重儀表故障問題

          攪拌機開門卸料過程中,粉料秤和骨料秤等儀表顯示的重量會突然的增大。而當(dāng)攪拌機卸完料以后,粉料秤和骨料秤儀表的顯示重量又會恢復(fù)到原來的狀態(tài)。攪拌機開門過程中,氣壓會失衡,進而產(chǎn)生負壓問題。此時應(yīng)當(dāng)對各排氣管堵塞情況進行全面的檢查,通過加大進氣管等方法,來有效解決存在的氣壓失衡問題。同時,還存在著計量秤物料裝載量不變,但顯示在攪拌機秤體上的有料、無料不一致,這就可能會造成多配、少配料等現(xiàn)象。之所以會出現(xiàn)這一問題,可能是因為卸料閘口出現(xiàn)了軟連接過緊、被混合料凝固等問題。需要及時的進行定期檢查、清理,尤其是各卸料口連接處應(yīng)保持干凈,確保配料計量操作的準(zhǔn)確性。

          2.6 控制系統(tǒng)中的其他故障問題

          實踐中可以看到,雖然自動生產(chǎn)過程正常,而且報表也正常,但是生產(chǎn)出來的相應(yīng)混凝土重量要比報表中的統(tǒng)計數(shù)據(jù)多出一部分;此時用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對各秤進行檢查,都屬于正常狀態(tài)。之所以會出現(xiàn)這一問題,主要是因為機械變形通過肉眼分辨不出來。隨著配料操作的進行,秤體的非正常接觸可能會導(dǎo)致實際配料值超過了顯示值,由于其具有一定的隱蔽性,因此實踐中應(yīng)當(dāng)對其加強重視。

          3 瀝青混合料攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)發(fā)展

          近年來,隨著國內(nèi)道路交通建設(shè)事業(yè)的快速發(fā)展,瀝青路面級配材料新型化發(fā)展應(yīng)用過程中,對瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求;實踐中,除要求全面推行生產(chǎn)全過程中的質(zhì)量管理外,還應(yīng)當(dāng)最大限度的降低瀝青混合料攪拌設(shè)備運行能耗,要求設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)改造。

          第一,廣泛采用可電子控制技術(shù)。實踐中可以看到,通過原子放射原理模塊的應(yīng)用,可以有效改造當(dāng)前線路板式控制模塊(如下圖),以此來有效提高系統(tǒng)的控制質(zhì)量和效率。瀝青混合料攪拌設(shè)備故障發(fā)生時,可通過計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和技術(shù),實現(xiàn)遠程控制和及時故障診斷,從而將電器線路故障問題及時的排除掉。

          第二,電子傳感控制技術(shù)在操控系統(tǒng)中的有效應(yīng)用。實踐中可以看到,操作界面的智能化設(shè)計、辦公化,比較方便快捷,而且控制系統(tǒng)各關(guān)鍵工序,比如料倉、除塵器以及瀝青和溜槽入口位置的傳感技術(shù)應(yīng)用,可以有效增強故障問題信息的及時反饋、自診斷,以保護主機的安全可靠性。

          第三,變頻調(diào)速控制技術(shù)。隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展和工業(yè)化建設(shè)進程的不斷加快,道路施工過程中的瀝青混合料攪拌設(shè)備引風(fēng)變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用也變得更為廣泛,并且已經(jīng)實現(xiàn)了滾筒負壓數(shù)字化控制,安全可靠、低功率消耗,有效的克服了傳統(tǒng)的機械式結(jié)構(gòu)電機、皮帶以及軸承傳動溫升等弊病。

          4 結(jié)語

          總而言之,瀝青混合料攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)是一個非常復(fù)雜的系統(tǒng),其中涉及到諸多制約環(huán)節(jié),任何一個環(huán)節(jié)的不足與故障,都可能影響混合料的制備質(zhì)量和效率,影響工程施工建設(shè)。本文主要對瀝青混合料攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)中的故障問題進行了分析研究,并在此基礎(chǔ)上提出了一些有效的應(yīng)對策略;控制系統(tǒng)作為拌合設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)裝置,關(guān)系著瀝青混合料的質(zhì)量,因此應(yīng)當(dāng)加強思想重視和技術(shù)創(chuàng)新,只有這樣才能確保我國建設(shè)事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

          篇10

          瀝青混凝土攪拌設(shè)備在國外有著很久的歷史,早在本世紀(jì)初就已經(jīng)問世。經(jīng)過長期的發(fā)展,特別是隨著電子技術(shù)的日益完善以及計算機技術(shù)和信息處理技術(shù)的突飛猛進,瀝青混凝土攪拌設(shè)備在發(fā)達國家已經(jīng)達到很高的水平,并仍在不斷改進,產(chǎn)品更新?lián)Q代較快。

          關(guān)鍵詞:瀝青攪拌機 瀝青混凝土攪拌設(shè)備 攪拌機 路面機械

          理論研究和試驗表明,在混合料質(zhì)量沿攪拌器殼體縱橫高速循環(huán)、混合料質(zhì)量強烈地垂直運動(混合料沸騰效應(yīng))和瀝青向混合料噴霧的狀態(tài)下,才能發(fā)生最快的攪拌過程。各成份沿每份料容積均勻分布的速度,取決于保證混合料沿攪拌器體縱橫向高速循環(huán)的槳葉對轉(zhuǎn)軸的安裝角的選擇。

          a) 不論何種型式的瀝青混凝土攪拌設(shè)備,其生產(chǎn)能力都受成品料的品種及要求、礦料含水量、氣候狀況及設(shè)備的完成程度等因素的影響。因此攪拌設(shè)備在作業(yè)過程中,除應(yīng)確保設(shè)備完好外,還需培植礦料含水率檢測儀及成品料分析化驗儀等,并經(jīng)常檢測有關(guān)數(shù)據(jù),供操作人員及時調(diào)整操作,以保持設(shè)備在最佳狀態(tài)工作。

          b)作業(yè)前應(yīng)作好充分準(zhǔn)備,認(rèn)真檢查攪拌設(shè)備所有工作部件和裝置是否完好、正常。如有問題,必須妥善處理后方可作業(yè),切忌帶病運行。

          c) 作業(yè)中必須嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定的程序和注意事項進行。點火正常后,應(yīng)監(jiān)視除塵器工作是否正常,保證干燥滾筒在正常負壓下燃燒,生產(chǎn)開始后,應(yīng)監(jiān)視熱骨料提升機、攪拌器工作是否正常,以協(xié)調(diào)其他工作部分的運行。

          a) 全面了解攪拌系統(tǒng),提出了攪拌器設(shè)計的一般流程,并對間歇強制式瀝青混凝土攪拌設(shè)備和連續(xù)滾筒式瀝青混凝土攪拌設(shè)備性能分析方法進行描述。