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篇1

Abstract: with the increasing of economic in our country, the development of the city is very fast, which makes urban infrastructure increasing pressure, one of the most main is the city water supply and drainage problem, especially the quality of the urban water supply engineering much attention. At present the development direction of city economic development zone, mainly concentrated in the cities on the building of these areas are not mature water supply system, combined with development too fast, the problem such as population explosion. Directly for water supply pipeline construction has brought serious challenges. Though we are in the process of urban development has attaches great importance to the problem of water supply pipeline, but still exist many problems, such as water supply and water, secondary water supply, water quality and other issues. These questions are all citizens and government's concern and urgent, so in this situation, to improve the quality of municipal drainage construction technology and construction control became the main steps of water supply engineering, only deal with these problems in time can provide guarantee for the development of the city.

Key words: process; The construction plan; The quality control

中圖分類號：TU991.36文獻標識碼：A文章編號：2095-2104(2013)

引言：

給水和供水工程是十分重要的，這些工程的質(zhì)量和施工效率對城市發(fā)展的影響很深，另外給水工程還對城市道路規(guī)劃和城市環(huán)保起到很大的帶動作用，如果在給水上出現(xiàn)問題就會為城市帶來嚴重的災(zāi)難。所以采取合理的施工技術(shù)，提高給水線路的施工質(zhì)量是非常有必要的。本文針對城市工程的給水工程施工工藝進行探討，并對施工中出現(xiàn)的問題提出解決方案。

給水管線施工工藝的概述

1.給水管預(yù)制及安裝

給水管線需要事先進行預(yù)制后，在基坑進行連接安裝的。所以在進行下料和拼接前，要對管道走線和連接工藝進行細致的研究，要保證管材和管件規(guī)格相互配套。對受損的閥門和有質(zhì)量缺陷的材料不能用于施工，要及時對損壞關(guān)鍵做好標記，防止發(fā)生誤用的情況。在進行管線切割時，要針對不同管徑進行不同方法的施工，給水管線的鋼管質(zhì)地差別很大，所以要配置不同型號的切割設(shè)備，如果用不銹鋼管件切記不能使用火焊切割。同時不同的管徑要使用不同的切割機進行切割。在切割完成后要將鋼管表面的熱熔渣和氧化物及時清理掉。在下料中要做出余量以便后期的安裝和固定，要保證預(yù)留量在10厘米以上，在完成切割后要將切割位置做出標識。要將不同型號的材質(zhì)和規(guī)格進行分類。

2 .給水管道的安裝

很多給水管道的安裝方法都采用人工安裝，所以在施工前必須進行周密的施工組織，要使開挖步驟符合安裝過程，給水工程的位置一般在市區(qū)內(nèi)，在開挖過程中會對人行道路產(chǎn)生很大的干擾，所以在開挖中要將出土合理堆放，要減少對行人造成的影響。

當(dāng)基坑挖好后，就要根據(jù)圖紙進行基底檢查，要對基坑中心線的標高和坐標進行符合，當(dāng)復(fù)合完成后，要對管底進行夯實和填砂處理，并將夠兩邊的土方去除，以防止邊坡坍塌為安裝帶來影響。

在安裝管道的過程中要注意很多問題，首先要確保給水管道的清潔，安裝完成后要進行管道的消毒和沖洗，達到衛(wèi)生標準后方可進行并網(wǎng)投入使用。其次要注意管件之間的連接，管之間的連接要保證接口對齊，要避免因?qū)趩栴}出現(xiàn)的泄露現(xiàn)象。最好要做好焊接和連接工作，焊接標準要滿足規(guī)范要求，在連接工序上要注意管件間的嚴密性。

3 .給水管的壓力測試

管道在鋪設(shè)完成后，必須能符合多種用水量的變化，所以要保證內(nèi)部壓力的穩(wěn)定，水量在加大時，水壓相對很大。在壓力測試的時候就要考慮這一點，在壓力測試中保證管道能有效處于壓力極限工作。管道壓力測試的具體步驟如下；

水壓試驗應(yīng)具備的條件

管道接口全部驗收合格及管頂填土不小于500mm之后，并夯實。

混凝土鎮(zhèn)墩達到要求強度的75%。

管內(nèi)人工清理完成。

撤離對管道試壓有影響的設(shè)備、障礙物。

壓力表已校驗并安裝完成，精度符合要求，壓力表的量程為0～2.5MPa，分別安裝在試壓管段的兩端，試壓讀數(shù)以低處讀數(shù)為準。

試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴，不得有滲水現(xiàn)象。

打壓水源、水泵、發(fā)電機、專用加壓泵、試壓閥門、壓力表等試驗用設(shè)備齊全，且精度符合要求。

試壓管段已進行了灌水浸泡，浸泡時間不少于24h。

水壓試驗的程序

試壓過程

采用壓力表試驗法。試壓時用試壓泵向管內(nèi)灌水升壓，壓力升至試驗壓力，然后停止加壓，觀察壓力表下降情況，若在空氣排凈的條件下，在15min中內(nèi)壓力下降不大于0.03Mpa，則認為水壓試驗合格。壓力表試驗法裝置如下圖所示：

試壓作業(yè)注意事項

兩端封板有足夠的抗壓應(yīng)力阻擋水壓，封板后面的試壓靠背要穩(wěn)固 ，在管線高處設(shè)置放氣閥。

管內(nèi)注水徐徐注水，工作人員24h值班，沿線巡查管線及各種閥門是否工作正常。

管道內(nèi)灌滿水后仍需充足排氣至排氣孔出水為止。

水壓試驗時，應(yīng)逐漸緩慢升壓，如穩(wěn)壓期間滲漏較大，應(yīng)立即終止水壓試驗。

不論試驗滲漏量多大，均應(yīng)對存在可視滲漏接頭進行修補。

壓力測試按給水不同區(qū)域的要求，有著不同的壓力等級。所以要試壓前要指定好試驗區(qū)域，并做好標記工作。同時要對整個給水系統(tǒng)進行一次檢查，尤其對彎頭連接、閥門連接等位置要著重檢查，當(dāng)給水系統(tǒng)檢查無誤后在開始進行壓力測試。

二、科學(xué)設(shè)計給水管線施工方案

在進行施工前要合理設(shè)計施工方案，并且要考慮使用工業(yè)較齊全的施工方法。要保證給水線路設(shè)計的科學(xué)性，減小施工基坑的開挖面，將工程產(chǎn)生的影響降到最低。同時在施工中要將整體規(guī)劃和自然條件相互結(jié)合，做到全面的編制施工組織。

1. 提前做好地質(zhì)情況勘察

從很多實際情況看出來，有很多設(shè)計者在設(shè)計的時候，根本就在紙上談兵，未實地對當(dāng)?shù)氐乃牡刭|(zhì)以及工程地質(zhì)進行勘察。這樣就會造成施工麻煩，比如出現(xiàn)流砂，淤泥和涌水等現(xiàn)象。導(dǎo)致一些特殊的地段管道需要接口特殊處理、基礎(chǔ)需要加固等現(xiàn)象。有的時候缺乏處理技術(shù)，或者需要趕工期，一些施工單位就檢查的處理，根部不能保證施工的質(zhì)量，為以后的管線網(wǎng)使用帶來了遺留問題。因此，在設(shè)計的時候，設(shè)計者必須實地進行勘察，避免一系列的施工問題產(chǎn)生。如果確實不能避免，也應(yīng)該標注清楚，施工員會針對性的做出處理方案。

2 .要弄清楚地下的設(shè)施埋設(shè)情況

現(xiàn)在埋在地下的管線設(shè)施非常多，其中有電力電纜線，煤氣管道，通信電纜，給水管道，排水管道等，整個地下就像一張復(fù)雜的網(wǎng)，縱橫交錯。因此，在設(shè)計施工方案的時候，必須提前摸清施工路線下面是否有這些網(wǎng)絡(luò)。如果不摸清地下清楚， 而導(dǎo)致在施工過程中破壞了現(xiàn)有的管線，那就帶來了不必要的麻煩。一旦在施工工程中遇到麻煩，那么管道的走向、高度以及坡度就很要重新調(diào)整了。重新調(diào)整，會增加管道節(jié)點水頭損失，造成達不到設(shè)計預(yù)期，會帶來更大的后期麻煩。因此，在設(shè)計方案的時候，必須要弄清新建管線的沿途的地下埋設(shè)情況，還要弄的一清二楚，設(shè)計出合理、科學(xué)的管線路由。

3 .讓維護部門參與

管線在施工完成后，會直接投入使用，這時管線就不再歸施工方所有，并且將很多后續(xù)工作都納入了市政部門。市政部門對給水線路線路中出現(xiàn)的問題有著豐富的處理經(jīng)驗，所以在設(shè)計過程中可以聽取市政部門的設(shè)計意見，并且可以合理的增加預(yù)防性的設(shè)計，盡可能的減少設(shè)計中出現(xiàn)的疏漏。

4. 對材料的選擇

在傳統(tǒng)的給水管線中，基本都采用預(yù)應(yīng)力混凝土管或球墨鑄鐵管，雖然價格相對低廉，但是水管的體積和重量都比較大，為整個施工帶來極大的難度，加之傳統(tǒng)管材易碎且不耐腐蝕，導(dǎo)致使用壽命較短，過不了多久又需要更換新管。為此，在設(shè)計新的方案時，多采用先進新型管材，用來改善水力運行的條件，目前普遍采用球墨鑄鐵管、UPVC 管、PE 管等。當(dāng)然，選擇什么材質(zhì)的管材還得因地制宜來設(shè)計。

三、加強施工質(zhì)量管理

1.在施工中加強對人的控制，在管線連接過程中多數(shù)采用人力安裝，所以人對工程質(zhì)量的影響最大，在施工質(zhì)量管理中要將先進的施工技術(shù)和施工隊伍相互結(jié)合。在使用新技術(shù)的同時，對施工隊伍的內(nèi)部進行嚴格的把關(guān)和審核。一個過硬的施工隊伍在擁有高效的施工效率的同時還要具備健全的管理制度，施工隊伍的人員組織必須齊全，要從領(lǐng)導(dǎo)到工人形成一張質(zhì)量控制網(wǎng)，并在合理的質(zhì)量管理制度下，明確各個崗位的質(zhì)量責(zé)任，要充分利用獎勵制度和問責(zé)制度，要將保證工程質(zhì)量放在第一位。

2.提高施工的技術(shù)水平

在施工中要積極采用先進的施工工藝，給排水工程由于影響面廣泛，所以對整體工期的要求十分嚴格，如果在工期上不能的到保障，就會影響工程的建設(shè)質(zhì)量和建設(shè)目的。所以市政工程中的施工對于要在業(yè)務(wù)能力上提高，對新型的施工工藝不予排斥，在提高隊伍施工施工效率的同時，保證工程質(zhì)量，為管線在運行后發(fā)揮優(yōu)良的性能打下堅實的基礎(chǔ)。

四、結(jié)束語

城市給水工程在建設(shè)和規(guī)劃中要復(fù)合城市發(fā)展的實際情況，一個城市良好的給水系統(tǒng)對城市的穩(wěn)定發(fā)展起到極大的影響，所以我們必須對市政工程的給水管線施工工藝高度重視，在建設(shè)中采用最為合理的設(shè)計方案和施工工藝，在保證城市市容市貌的前提下，最大限度的加快施工進度，提高施工質(zhì)量。

參考文獻:

[1]葉一奎;;淺談市政給排水工程施工管理與注意事項[J];科技資訊;2008年18期

[2]馬曉穎;王小強;;市政給排水工程施工管理問題及對策研究[J];現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè);2010年07期

[3]周世鵬;;淺析市政給排水管道工程中的質(zhì)量控制措施[J];中國城市經(jīng)濟;2011年01期

篇2

中圖分類號：S276文獻標識碼： A 文章編號：

1 管道預(yù)制和安裝

1.1 管道預(yù)制

管道的預(yù)制僅限于2″以上的管，除撬裝設(shè)備管道在車間預(yù)制外，其余在現(xiàn)場預(yù)制。

下料和組對之前，應(yīng)仔細檢查管材和管件，確認材質(zhì)、壁厚和規(guī)格，對管材變形、嚴重劃傷、法蘭及閥門密封面損壞、管件有裂紋等不符合規(guī)范的材料應(yīng)更換，并作好記錄，對不符合規(guī)范的材料應(yīng)作明顯的標記，以防下次被誤用。

1.2 管材切割

管道切割可采用機械和火焊切割，2 ″以下碳鋼管道可以用切割機切割，不銹鋼管道不能用火焊切割，2″以下的不銹鋼管可以用切割機切割，2″以上的不銹鋼管用等離子切割機或機械方法切割，切割后應(yīng)清除表面氧化物和金屬熔渣。

管材切割時，考慮到切割打磨和焊接造成收縮，管道下料時應(yīng)留1~2mm 余量，安裝固定口處應(yīng)留100mm 以上的余量。

切割后，每段切割料上應(yīng)作標記移植，標明材質(zhì)、壁厚和規(guī)格。

1.3 焊口組對

管道組對，坡口間隙和角度符合規(guī)范要求，壁厚相同的管子、管件組對時，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯邊量不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于 1mm ，不同壁厚的管子、管件組對，當(dāng)兩壁厚差大于1.5mm 時，應(yīng)按要求加工。

每道焊口焊完后，對焊縫表面每個接頭進行修磨，焊工應(yīng)在離焊縫 50mm 處，打上自己的鋼引號，對于不銹鋼管道用油漆或記號筆標記，并在單線圖上相應(yīng)位置標出焊工號，同時填寫組對焊接記錄。

管道開孔可用火焊開孔，但必須用磨光機和鋼絲刷清理飛濺。

無損檢測要求符合焊接檢測程序 -MBOD/EPCⅠ -RP-WLD-04 要求進行。

預(yù)制件的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

對于預(yù)制好的短管應(yīng)用金屬牌用鐵絲栓在短管上或用油漆作標記,預(yù)制好的短管兩端采用如下措施進行保護:所有帶法蘭的短管，應(yīng)在法蘭端用金屬線將木質(zhì)保護板栓在法蘭孔上；所有非法蘭短管的端部裝上塑料帽。

預(yù)制好的短管作好記錄，預(yù)制件裝卸時需加臨時支撐，防止油漆損壞和短管變形。

1.4 管支架預(yù)制

管支架使用材料符合規(guī)范要求，材料型號、規(guī)格、加工尺寸及焊接符合圖紙要求；管

支架所有孔不能用火焊開孔，管道支架焊縫應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋等

缺陷；制作的支架應(yīng)除銹處理、刷漆，并標明材質(zhì)、型號，分類堆放。

2 管道的安裝

2.1 管道安裝具備條件

與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求。 與管道連接的設(shè)備找正合格， 固定完畢,管道預(yù)制已交接，閥門、管件檢查合格，各種配件齊全。

2.2 地管安裝

考慮到站場場地，地管管溝采用人工開挖，開挖之前應(yīng)按圖紙放線,挖出的土方盡量堆放到一邊,溝挖完后，應(yīng)檢查管底標高及坐標,管底應(yīng)夯實。地管下溝時注意不要損壞防腐層，管兩端應(yīng)封閉，防止雜物進入管內(nèi)。

管道安裝前，應(yīng)用壓縮空氣清理管道及管件，同時作好記錄。

管子對口時檢查平直度，管道連接不得強力對口、加熱管子等方法來消除接口端面的空隙、偏差及錯口等缺陷。

不銹鋼管道安裝時, 不得用鐵質(zhì)工具敲擊。

與容器、設(shè)備和泵相連的法蘭，安裝時采用臨時石棉盲板，與動設(shè)備連接的管道，其固定焊口遠離設(shè)備，管道安裝合格后，動設(shè)備不得承受設(shè)計外的附加載荷。

2.3 閥門安裝

閥門安裝前，應(yīng)按圖紙核對型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向，檢查其法蘭密封面是否損壞，操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行必要的調(diào)整，對焊閥門焊接時不宜關(guān)閉。調(diào)節(jié)閥安裝時應(yīng)采取保護措施，防止儀表損壞。

2.4 支、吊架安裝

應(yīng)及時對支、吊架固定和調(diào)整，導(dǎo)向支架安裝平整牢固和滑動支架的滑動面應(yīng)平整。彈簧支、吊架的彈簧安裝高度,應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整,并作記錄。支、吊架與管道焊接時，應(yīng)仔細檢查焊縫。管道安裝完畢,應(yīng)按圖紙要求逐個核對支、吊架的形式和位置。

試壓、吹掃時需要卸下的管件部位和設(shè)備、 泵進出口位置安裝時用臨時墊片，其他部位可以裝正式墊片。

3 壓力試驗

管道系統(tǒng)按圖紙施工完畢，支、吊架安裝完畢，并按圖紙核對試壓前應(yīng)將不參與試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表以及管道附件等加以隔離，加盲板的部位應(yīng)有明顯標記和記錄。

試壓前檢查工藝流程，打開有關(guān)閥門，試壓介質(zhì)流向如果與止回閥流向相反，則將其閥心取出，取出的閥心應(yīng)貼上標記并作記錄，試壓、沖洗后再安裝。

3.1 試壓步驟

3.1.1 水壓試驗系統(tǒng)充水時盡量從管道底部充入，在管道系統(tǒng)最高點將系統(tǒng)內(nèi)部的空氣排盡，最高點必須裝壓力表。

3.1.2 緩慢升壓，達到試驗壓力后，停壓10分鐘，如無壓降、目測管道無變形，然后壓力降至設(shè)計壓力，對管道系統(tǒng)全面檢查，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)該泄壓處理，不得帶壓操作。

3.1.3 氣壓試驗，壓力應(yīng)逐漸緩升，首先升至試驗壓力的50%，檢查所有焊縫、閥門、法蘭口， 無泄漏無異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐漸升壓，直至實驗壓力，每一級穩(wěn)壓3 分鐘，達到試驗壓力后穩(wěn)壓5min，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)該泄壓處理，不得帶壓處理。

4 系統(tǒng)清洗和吹掃

水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，水的流速不小于1.5m/s，沖洗排放口盡量靠近排水井或溝附近。 設(shè)計無規(guī)定時， 沖洗則以出口的水色和透明度與入口目測一致為合格。

空氣吹掃采用工業(yè)風(fēng)或儀表風(fēng)，考慮到風(fēng)壓力和流量， 吹掃不能連續(xù)進行， 在排氣口用白布或涂有白油漆的木板檢查，如木板上無鐵銹、塵土及其他臟物即為合格。

管道清洗和吹掃時，業(yè)主有關(guān)人員應(yīng)參與，合格后填寫管道系統(tǒng)清洗和吹掃記錄。

5 應(yīng)注意消防給水系統(tǒng)安裝的規(guī)范性

消防給水系統(tǒng)主要存在以下問題：首先是管網(wǎng)試壓沒有按施工方案和規(guī)范要求進行，管網(wǎng)試壓分試漏檢修和強度試驗兩步進行，試漏是在常壓或稍起壓狀態(tài)下進行，而強度試驗分工作壓力和試驗壓力兩階段進行。目前有些工地只對管網(wǎng)進行試漏試驗或試驗壓力不符合設(shè)計和規(guī)范要求，這樣給系統(tǒng)的正常運行帶來了隱患。

按照規(guī)范的要求，管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進行強度試驗和嚴密性試驗。對于生活給水和消防給水管道，試驗壓力為管道工作壓力的1.5倍，并且不小于0.6Mpa。強度試驗是管網(wǎng)在試驗壓力下10m內(nèi)，壓力降不大于 0.05MPa 為合格。然后將試驗壓力緩慢降至工作樂力，經(jīng)檢查無滲漏，則嚴密性試驗為合格。對于自動噴水滅火系統(tǒng)，當(dāng)設(shè)計工作壓力 ≤1.0MPa 時，水壓強度試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5 倍，并且不低于 1.4MPa；當(dāng)設(shè)計壓力 >1.0MPa 時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加 0.4Mpa。水壓強度試驗是管網(wǎng)在試驗壓力下穩(wěn)壓 30min，壓力降不大于 0.05MPa 為合格，而水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，無泄漏為合格。

其次是有個別工程將塑料給水管道用于消防給水管道，或者在建筑物內(nèi)塑料給水管道與消防給水管道相連。由于塑料管道受熱后強度降低，一旦火災(zāi)發(fā)生，引起管道損壞，將起不到輸送消防水的作用。塑料給水管道如果行消防給水管道連接，火災(zāi)發(fā)生時，損壞塑料管道，容易產(chǎn)生泄漏，則不能保證消防流量和水壓的需要。

再次是感溫噴頭與周圍物體的距離不符合規(guī)范要求，造成火災(zāi)時由于噴頭與樓板距離太遠，感溫元件不能及時動作，延誤噴水時間而使火勢蔓延；或者噴頭距周圍物體太近，而使噴灑不到其保護范圍的隱患存在，或是由于設(shè)計考慮欠周全，部分工程噴淋系統(tǒng)的末端試水裝置安裝在公共走廊處，附近沒有排水管或地漏，造成試驗過程中流出的水無法從排水系統(tǒng)中迅速排走，當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 112m時，噴頭無安裝在風(fēng)管腹面以下，并且在粉飾天花時，將涂料噴灑在噴頭上。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，系統(tǒng)不能及時動作或縮小了保護的范圍，水力警鈴無設(shè)置在公共通道或值班室的外墻上。

篇3

中圖分類號：TU991.05；TU992.05 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）42-0199-02

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，城市建設(shè)的速度逐漸加快，同時也是在向市政建設(shè)工程的工程質(zhì)量提出了更高更嚴格的要求。市政在對排水施工展開工作的質(zhì)量如何，將直接影響到城市市民的日常生活以及身體健康，所以市政為了保證排水施工的總體質(zhì)量，在進行排水管線施工的過程中，其使用的材料也必須精挑細選?，F(xiàn)階段在排水管線施工中普遍使用的便是硬聚氯乙烯冷熱給水管，把它與一些金屬材料管相提并論，其更加具備優(yōu)勢，聚氯乙烯具有更加強大的流通速度以及更小的阻力，而且其自身的質(zhì)地較輕，在施工過程中安裝也比較容易，所以才會受到越來越多的人的喜愛。

1.管道預(yù)制和安裝

1.1一般情況下管道的施工預(yù)制工程主要是分為兩個方面：第一個方面指的就是管道施工所使用的材料，所選的管道不能小于標準。2，在施工建設(shè)的過程中所有的需要使用的設(shè)備，都需要根據(jù)其施工的場地與施工的具體情況來進行嚴格的預(yù)制。第二部分就是對管道進行合理的下料，并且對在施工過程中所有必需使用的一些設(shè)備及物件進行細微的檢查與研究，如若發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題的設(shè)備或是施工物件，要及時的做一些有效的預(yù)防與處理，保證施工工程的順利進行。其中對施工過程中最為主要的管道也要進行嚴格的挑選與控制，從而做到避免管道因為質(zhì)量問題或是破損等導(dǎo)致的漏水問題，而導(dǎo)致整個施工工程的質(zhì)量受到影響。

1.2除了對管道的預(yù)制工程之外，還需要特別注意的便是對管材的切割問題，以下有兩點問題是咋管道進行切割的時候必須要嚴格注意的：第一就是如果是使用火焊的方式對管道進行切割，那么就應(yīng)該注意在此做工中所使用的切割機械與管材是否相適應(yīng)，只有相適應(yīng)的情況下，切割的效果才是最佳的。針對于不同型號的管材所進行切割的方式也是不一樣的，比如說小于2的管材就應(yīng)該避免使用火焊進行切割。第二點就是針對于大于2的管材切割，一般情況下使用的都是等離子切割的高端技術(shù)，使用這中技術(shù)可以保證管材在切割之后不會受氧化物的影響對管材內(nèi)部產(chǎn)生氧化的作用。

1.3在進行管道安裝的過程中要特別主要焊口，所需的操作程序如下：第一步就是想按照區(qū)域相關(guān)的規(guī)定政策來進行嚴格的施工。對管道的組隊以及坡口的間隙、角度等在施工的過程中都要對其保持相同的厚度，促使其在加工之后的管線在內(nèi)部呈現(xiàn)平整，但是對于那些厚度不相同的一些管線，如過其管線兩邊的差距在1.5mm以上的情況下，就應(yīng)該對其進行再一次的加工，從而使其達到施工所要求的標準。（2）、在做完以上各步驟之后，及需要對其焊完的每一道焊口進行標記，并且要用不同顏色的記號筆來進行準確的標記，在圖紙上詳細的標記出來，并做好一定的記錄。

1.4要在施工建設(shè)過程中一些需要預(yù)制的設(shè)備或是物件進行以鐵絲或者是記號筆做記號的方式記錄并標識。并且要對預(yù)制好的短管線進行防護功能，比如說對法蘭的短管用特定的金屬絲在其使用木質(zhì)造成的保護板栓在法蘭孔上，如若是沒有法蘭的情況下，就需要對其的上部加裝一些物品，比如說是塑料保護套等。

1.5做好對短管預(yù)制工作的記錄問題，在預(yù)制備件進行裝卸的時候需要另外加臨時的一個支撐，從而做到防止其油漆以及短管的損壞與變形。

2.管道的安裝

2.1管道在安裝過程中所需要的各項原則：第一點是在施工建設(shè)的過程中，如果遇到相關(guān)土建行業(yè)的施工工作要進行一系列的專項的監(jiān)測，其管道的內(nèi)部應(yīng)所有可見的數(shù)據(jù)都明白可以進行下一步施工的時候在開始施工，第二點是與管道施工建設(shè)相關(guān)的各施工設(shè)備已經(jīng)確定安裝工作完成。第三點要對安裝好的設(shè)施進行嚴格檢查，檢查是否有沒有裝上的部件，是否有少裝漏裝的情況，另外還要對各種數(shù)據(jù)進行嚴格檢測。

2.2在地下管道進行安裝的過程中，要注意兩點：第一在地管管溝施工過程中，要注意施工環(huán)境，嚴格按照圖紙上的說明進行定位，將挖出的多余的土堆存放在周邊附近，挖完溝槽之后再對其實際的情況進行管底標高的夯實。第二點就是要注意在對腐蝕層不進行破壞的情況下驚醒管道下溝的施工程序，并把管道的兩個口處完全封閉起來，以用來避免有雜物從中進入到管道之中。

2.3在管道施工建設(shè)工作開展之前嗎，首先要做的就是使用空氣壓縮清理管道以及其管件，對其進行空氣壓縮，在此過程中還需要做好詳細的記錄。

2.4安裝閥門的幾個注意點：第一點就是要嚴格按照施工建設(shè)所設(shè)計的施工圖紙進行管線的閥門安裝的工序，在此之中，還需要考慮的就是在管線中各類物質(zhì)的流向，用考慮得到的結(jié)果作為參考問題投放進閥門的安裝的工序中。在此之外，還要嚴格的檢測其閥門的密封性是否良好，在進行裝置調(diào)整的時候務(wù)必要按照一定的標準進行調(diào)整，還有關(guān)鍵的一點就是在進行閥門焊接的時候，閥門一定要是在烤漆狀態(tài)下還可以進行。第二點就是閥門要設(shè)定一個必要的調(diào)整期限，并且還要對閥門上的各備件進行維護與適當(dāng)?shù)谋Ｗo，在進行調(diào)節(jié)的時候要避免損壞儀器等。（如圖1）

3.壓力試驗

3.1在施工過程中，要按照圖紙上的程序進行施工，管線上的各個吊支架安裝完成之后，必須對施工內(nèi)容進行復(fù)核。

3.2在對管線進行壓力實驗前試壓管要封閉隔離，并將盲板管線附加在部分系統(tǒng)和儀表還有設(shè)備等。

3.3正式施壓的時候要第二次進行管線的測試，檢查開合閥門通過的物質(zhì)流線是否正確，如果不對，要將閥芯重新安裝并再次操作。

3.4下面是試壓測試的具體步驟

3.4.1水壓試驗，必須在底部充水，管道系統(tǒng)最高點要把系統(tǒng)里面的空氣排出，最高點必須裝上壓力表。

3.4.2將壓力慢慢減輕，達到實驗的要求后，在10分鐘內(nèi)停壓，如果沒有壓降或管道變形的現(xiàn)象，繼續(xù)慢慢減輕壓力，將管道系統(tǒng)徹底檢查，對泄露等一些情況處理，不可以在有壓力的情況下作業(yè)。

3.4.3氣壓試驗時壓力應(yīng)持續(xù)升高，開始時可以把試驗壓力升到一半，對焊縫和閥門還有法蘭口檢查，確定無破損、無泄漏然后繼續(xù)升壓，慢慢到達實驗需要的壓力值，每級將壓力穩(wěn)定3分鐘，達到試驗壓力值穩(wěn)定5分鐘，在無壓降無泄漏的情況下慢慢減輕壓力，可以用肥皂水涂在焊縫和閥門還有法蘭口進行檢查，并穩(wěn)定壓力30分鐘，無壓降可以判斷達到了標準。

4 結(jié)束語

城市化加快的步伐和經(jīng)濟發(fā)展的迅速，城市建設(shè)在我國越來越快，市政工程關(guān)于排水的施工讓人們關(guān)注的比較廣泛，排水的方面的施工影響著人們的生產(chǎn)工作與生活，這關(guān)系到了一個城市的發(fā)展，是重要的因素之一，因此施工的人員必須要對這項工作重視，要不斷提高工作質(zhì)量，并保證施過程的順利，有利于城市化建設(shè)的發(fā)展。

參考文獻：

篇4

Abstract: with the continuous development of our society, the improvement of people's living standards, the scientific and technological level of industries in our country also got the corresponding increase, in the process of urbanization in our country unceasingly speeds up the city, municipal construction is becoming more and more tend to be high quality. Water supply and drainage pipeline construction for the development of a city construction and people's stable life is of great importance, it is not only a strategic foundation with city, is also associated with other urban infrastructure. According to the actual construction of municipal water supply and drainage pipeline concrete in this paper, the analysis of an important link of the construction process.

Keywords: water supply and drainage; Pipeline; The construction

中圖分類號：TL353+.2文獻標識碼：A文章編號：2095-2104(2013)

引言

城市建設(shè)速度的不斷加快，對市政工程質(zhì)量也提出了更高的要求。市政給排水工程的質(zhì)量，對于居民的身體健康以及城市的工業(yè)生產(chǎn)等都有著重要的影響，供排水管的重要性是顯而易見的，可以說，該管線的施工質(zhì)量的好壞不僅影響城市的發(fā)展，還對于城市的環(huán)保，道路的完好都有極大的影響，如果沒有質(zhì)量可靠，疏通性優(yōu)良的給排水管線系統(tǒng)，可能會給城市帶來毀滅性的災(zāi)難。為了保證給排水管線的質(zhì)量，當(dāng)前使用的較為普遍的是硬聚氯乙烯冷熱給水管，與普通的金屬管材相比，其具有更高的流速和更小的阻力，而且管線的自重較輕，施工也較為容易，因此受到了廣泛的應(yīng)用。

市政給排水管線施工工藝的概述

給排水管道的預(yù)制和切割

管道預(yù)制的作業(yè)過程為兩方面：一方面是對管道預(yù)制只能選用大于2"的管，所有設(shè)備都要在施工當(dāng)場進行預(yù)制，除了撬裝設(shè)備之外。另一方面是在進行下料的時候，需要對其所用的管件等物件進行嚴格的檢查，并對其出現(xiàn)的損壞的進行及時的更換，對已經(jīng)出現(xiàn)問題對其進行標記，以保證施工中所用的管道用品是好的，只有這樣才能保證其不發(fā)生漏水現(xiàn)象，并嚴格的管理好已經(jīng)進行標記了的材料，以防止以后在施工中被使用。

管材切割的作業(yè)中也分為兩方面進行注意：一方面是在進行機械火焊對其進行分割的時候，可以在小于2"的鋼管道的時候?qū)ζ涫褂们懈顧C，值得注意的是在進行不銹鋼的管道切割時，不能夠使用火焊對其進行分割。在大于 2" 的不銹鋼管使用等離子進行切割，這樣就需要用到等離子切割機，在切割后要嚴格的防止其表面被氧化物和殘渣包著。

給排水管的安裝

考慮到站場場地,地管管溝采用人工開挖,開挖之前應(yīng)按圖紙放線,挖出的土方盡量堆放到一邊,溝挖完后,應(yīng)檢查管底標高及坐標,管底應(yīng)夯實。地管下溝時注意不要損壞防腐層,管兩端應(yīng)封閉,防止雜物進入管內(nèi)。

管道安裝前,應(yīng)用壓縮空氣清理管道及管件,同時作好記錄。管子對口時檢查平直度,管道連接不得強力對口、加熱管子等方法來消除接口端面的空隙、偏差等缺陷。不銹鋼管道安裝時,不得使用鐵質(zhì)工具敲擊。與容器、設(shè)備和泵互連接的法蘭,安裝時采用臨時石棉盲板,與動設(shè)備連接的管道,其固定焊口遠離設(shè)備,管道安裝合格后,動設(shè)備不得承受設(shè)計外的附加載荷。

管道安裝要遵循以下原則：

（1）在施工過程中遇到土建相關(guān)的施工要進行專向監(jiān)測，所有數(shù)據(jù)表明可以繼續(xù)下一環(huán)節(jié)施工。

（2）管道的各類相關(guān)設(shè)施已經(jīng)安裝結(jié)束。

（3）給水排水管道的初步安裝已經(jīng)到位，各類零件沒有漏裝少裝，各項的檢驗也已經(jīng)完成，檢驗數(shù)據(jù)合格。

給排水管的壓力測試

對管線的壓力實驗時要預(yù)先對不需要進行試壓的管線部分進行封閉或隔離處理，一般有部分系統(tǒng)、儀表、設(shè)備等，在這些附加了盲板的管線組成上不能發(fā)生標志不明晰的現(xiàn)象。

正式進行施壓時要再一次對管線進行檢驗，開合閥門確定管線中介質(zhì)的流動方向，一旦發(fā)現(xiàn)方向相反，就要對其進行閥芯取出的操作，處理后重新安裝。

試壓步驟：

（1） 水壓試驗系統(tǒng)充水時盡量從管道底部充入，在管道系統(tǒng)最高點將系統(tǒng)內(nèi)部的空氣排盡，最高點必須裝壓力表。

（2）緩慢升壓，達到試驗壓力后，停壓 10 分鐘，如無壓降、目測管道無變形，然后壓力降至設(shè)計壓力，對管道系統(tǒng)全面檢查，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)該泄壓處理，不得帶壓操作。

（3）氣壓試驗，壓力應(yīng)逐漸緩升，首先升至試驗壓力的 50%，檢查所有焊縫、閥門、法蘭口，無泄漏無異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐漸升壓，直至實驗壓力，每一級穩(wěn)壓 3 分鐘，達到試驗后穩(wěn)壓 5 分鐘，如無壓降、目測無形，然后壓力降至設(shè)計壓力，用涂肥皂水方法檢查焊縫、閥門、法蘭口（如無泄漏）穩(wěn)壓 30 分鐘，壓力仍不降為合格。如果發(fā)一泄漏，應(yīng)該壓處理，不得帶壓處理。

市政給排水管線的施工方案

在設(shè)計管道線施工方案時，要采用考慮齊全的科學(xué)方法。這樣設(shè)計出來的線路才能達到有效排水。在設(shè)計的時候，要考慮當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件和規(guī)劃、環(huán)保、衛(wèi)生等部門的要求，根據(jù)原有設(shè)施做參考，合理全面的進行綜合考慮設(shè)計。

（一）提前做好地質(zhì)情況勘察

從很多實際情況看出來，有很多設(shè)計者在設(shè)計的時候，根本就在紙上談兵，未實地對當(dāng)?shù)氐乃牡刭|(zhì)以及工程地質(zhì)進行勘察。這樣就會造成施工麻煩，比如出現(xiàn)流砂，淤泥和涌水等現(xiàn)象。導(dǎo)致一些特殊的地段管道需要接口特殊處理、基礎(chǔ)需要加固等現(xiàn)象。有的時候缺乏處理技術(shù)，或者需要趕工期，一些施工單位就檢查的處理，根部不能保證施工的質(zhì)量，為以后的管線網(wǎng)使用帶來了遺留問題。因此，在設(shè)計的時候，設(shè)計者必須實地進行勘察，避免一系列的施工問題產(chǎn)生。如果確實不能避免，也應(yīng)該標注清楚，施工員會針對性的做出處理方案。

（二）要弄清楚地下的設(shè)施埋設(shè)情況

現(xiàn)在埋在地下的管線太多了，什么電力電纜線，什么煤氣管道等，弄的整個地下就像一張復(fù)雜的網(wǎng)，錯縱橫交錯。因此，在設(shè)計施工方案的時候，必須要提前摸清施工路線下面是否有這些網(wǎng)絡(luò)。如果不摸清地下清楚，而導(dǎo)致在施工過程中破壞了別人的管線，那就帶來了不必要的麻煩。一旦在施工工程中遇到麻煩，那么管道的走向、高度以及坡度就很難重新調(diào)整了?？扇绻徽{(diào)整，又會出現(xiàn)倒水的現(xiàn)象，造成管道堵塞，會帶來更大的后期麻煩。因此，在設(shè)計方案的時候，必須要弄清新建管線的沿途的地下埋設(shè)情況，還要弄的一清二楚，設(shè)計出合理、科學(xué)的管線路由。

（三）維護部門參與

在管線施工完成，投入使用之后，一切的后繼工作就歸入到維護部門。他們里面的工作人員對后期容易出現(xiàn)的問題，以及使用過程中引發(fā)出來的問題都是了如指掌。那么，在設(shè)計的時候，要多聽取他們的意見，根據(jù)他們提出的預(yù)防性問題做出相應(yīng)的修改，才能設(shè)計出完美的施工方案。

（四）對材料的選擇

在傳統(tǒng)的供排水管線中，基本都采用混凝土管或球墨鑄鐵管，雖然價格相對低廉，但是水管的體積和重量都比較大，為整個施工帶來極大的難度，加之傳統(tǒng)管材易碎且不耐腐蝕，導(dǎo)致使用壽命較短，過不了多久又需要更換新管。

結(jié)束語

市政工程給排水管線的建設(shè),關(guān)系到一個城市的發(fā)展和居民生活的穩(wěn)定,而管線工程建設(shè)的施工工藝,又決定著這個城市的建設(shè)水平和發(fā)展后勁,因此,給排水施工技術(shù)人員,應(yīng)當(dāng)充分重視給排水管線的施工工藝, 保證市政給水管線的高質(zhì)量布線。以上談到的幾點，就是市政給水排水管線施工的重要環(huán)節(jié)，雖然不是管線施工的全部環(huán)節(jié)，但是掌握住這些環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，就能將管線的施工質(zhì)量做到最大程度上的保證，而且，上文提及的這些環(huán)節(jié)也是管線施工中最容易出現(xiàn)問題的施工步驟，所以經(jīng)過本文的論述后，能得到同行在施工過程中的重視，以及為同行的工作起到幫助作用。

參考文獻:

[1] 郭凱.市政工程中給排水管線施工工藝淺析[J].城市建筑,2012（12）.

[2] 姜巖，姜海龍.市政工程給排水管線施工工藝研究[J].科技致富向?qū)?2011(8).

篇5

一、工程背景

橫砂東灘促於圈圍五期工程地處長江口河口段，地點位于上海市橫砂島東南，其中南大堤19.24公里（樁號4+000～23+240），布置在長江口深水航道治理工程（一期）北導(dǎo)堤南側(cè)灘地上，堤頂前沿線距離北導(dǎo)堤軸線0～46.6m，西端與橫砂東灘東南角相連，東端與N5丁壩相連，沿線灘面高程-0.8m～+2.1m，堤頂高程+8.0m，堤身采用內(nèi)外二級袋裝砂棱體+堤心砂的結(jié)構(gòu)形式，總計用砂量約為470萬m3。

由于該工程不允許在原灘面上進行取砂，需使用外來砂采取吸、運、吹（吸砂、運砂、吹砂）工藝施工，取砂區(qū)位于北港河段堡鎮(zhèn)砂砂尾和北小砂砂體，距離現(xiàn)場約40km，吹砂船的吹砂距離約為1.5km。根據(jù)施工區(qū)域沿線灘地標高情況，離擬建的大堤南側(cè)1.5km處的灘面標高約為0.2m，結(jié)合當(dāng)?shù)爻蔽磺闆r（潮位為非正規(guī)半日淺海潮，平均位為3.31m，平均低潮位為0.7m），運砂船吃水為4m左右，船舶進點需乘大潮汛時才能到達吹砂船，這樣每個潮水最多只能完成1條運砂船的吹砂作業(yè)，每天2潮水只能完成吹砂2船，約合1200m3左右，且小潮汛時運砂船無法進點靠駁施工，因此每月只能完成吹砂約1.2萬m3左右，施工效率非常低。

而離開擬建大堤2.5～3km灘面標高能到達-2.5m以下，如果吹砂船在該位置進行作業(yè)，砂駁可連續(xù)進出檔進行吹砂作業(yè)，每月能完成約4～6萬m3，施工效率能得到大大的提高。

二、國內(nèi)外研究概況

袋裝砂施工工藝是利用高壓水槍沖擊泥沙，經(jīng)過水的濕化崩解流動作用使基本固態(tài)的砂土變?yōu)榱鲬B(tài)的泥漿（造漿過程），再利用泥漿泵將泥漿經(jīng)由管道輸送到留有“袖口”的袋體內(nèi)（充灌過程），最后砂袋體（經(jīng)排水固結(jié)后）成為構(gòu)成建筑物的實體材料。該結(jié)構(gòu)具有造價低廉、取材方便、施工速度快、施工工藝簡單等優(yōu)點，因此在國內(nèi)外已被廣泛應(yīng)用于海岸堤防、抗洪搶險、沖刷防治、圍海造陸等領(lǐng)域。

然而隨著該工藝的大范圍推廣，迎面而來的問題就是砂源的問題，砂作為該工藝的主要填充材料，沒有砂源該工藝也無從下手，因此砂源問題已經(jīng)逐漸成為該工藝急需解決的一個核心問題。外來砂及吹砂船的出現(xiàn)解決了由于工程地質(zhì)原因無法現(xiàn)場取砂的問題，然而當(dāng)吹砂船的最大揚程超過運砂船所能到達的位置時，單一的吸、運、吹已經(jīng)不能滿足施工的需要，需要尋求揚程更大的吹砂船來解決這一問題。

而大型船舶（如絞吸船）能滿足揚程的要求，但其由于管徑大、壓力大、泥砂濃度低等原因不能滿足泥砂需求濃度高、小管徑的充灌砂袋的要求。此時如果在吹砂船與大堤之間增加一條接力船，也即在原來吸、運、吹的基礎(chǔ)上變更為吸、運、吹、吹，安排兩條吹砂船同時作業(yè)，形成了長距離小管線接力充灌砂袋施工工藝，吹砂距離將能得到大大的增長。

三、施工工藝

（1）總體思路

該工藝是普通吸、運、吹施工工藝的改良，在吹砂船外側(cè)再接一條吸砂船，這樣吹砂管線能延伸到離大堤2.5～3.0km處，使運砂船靠駁的位置由灘面標高為0.2m處調(diào)整到-2.5m處，保證運砂船持續(xù)進出檔作業(yè)。

根據(jù)本工程的施工經(jīng)驗，使用2條1000t左右的船舶作為吹砂船和接力船，在吹砂船上安排6臺37kw的吸砂泵進行吸砂，匯總到直徑為350mm的吹砂管中再輸送至接力船，接力船同樣安排直徑為350mm的吹砂管繼續(xù)輸送至現(xiàn)場充灌砂袋指定地點。最后在吹砂管末端連接分流閥進行分流，分流后再接小型的皮瓏管直接輸送至砂袋內(nèi)進行充填作業(yè)。

（2）技術(shù)方案

①船位布置

2條吹砂船沿順水流方向一內(nèi)一外分別在大堤外側(cè)進行拋錨，一條船離大堤約1km作為接力船，另一條離大堤約2.5km作為吹砂船，2船均在船頭及船尾布置交叉漲落水錨，以保證運砂船無論在漲潮或落潮都比較容易進出檔。

②管線布置

船舶定位完成后即可開始布置吹砂管線，管線布置分為吹砂船與接力船之間的水上管線、接力船與大堤之間的水上管線以及管線上岸后的管線3部分，管線直徑為350mm。管線布置好之后使用500kg的船錨對水上管線進行固定，避免在潮流或風(fēng)浪的作用下造成管線的損壞，并通過浮筒使水上管線漂浮在水面上以便檢修和拆卸。

③充砂施工

管線布置完成后先輸送清水進行試機以檢測管線的密封性及各機械設(shè)備的性能，試機完成后方可進行正式的充砂作業(yè)。

施工時運砂船先靠駁在吹砂船外側(cè)，之后使用吹砂船上的高壓水槍對砂駁內(nèi)的砂進行切割、沖刷成泥漿，然后再使用船上的6臺37kw泥漿泵吸取泥漿并匯總到位于吹砂船另一側(cè)的吹砂管中輸送至接力船上，接力船上安排一臺250kw的增壓泵將泥漿繼續(xù)向前輸送至充灌砂袋現(xiàn)場。最后在施工現(xiàn)場通過分流閥（圖3-1、圖3-2）分為6~8個6寸的小型管線直接進行砂袋的充灌。

圖3-1

充砂作業(yè)完成后需立即輸送清水將管線內(nèi)殘留的泥沙清洗干凈，否則殘留的泥沙在管線內(nèi)沉積將易造成管道堵塞

在施工過程中需根據(jù)運砂船的船長及壓力泵的壓力值來決定使用泥漿泵的數(shù)量，岸管分流閥皮管開啟個數(shù)也視吹砂船壓力而定，同時吹砂船與接力船必須同時開停機作業(yè)，以保證管線內(nèi)壓力值的平衡。

④主要施工人員、設(shè)備

吹砂船上配備一臺500kw的發(fā)電機用于高壓水槍和6臺37kw的泥漿泵使用，一臺250kw的發(fā)電機用于吹砂管增壓輸砂用，接力船上一臺250kw的發(fā)電機用于吹砂管增壓輸砂用。同時配備6艘800m3~1000m3駁船作為運砂船用。

（3）實施效果

按照以上人員設(shè)備配置，一套吹砂接力船在一小時能完成充灌砂200m3，按每潮水工作6小時計算，每天2潮水可完成2400m3。每月按70%可作業(yè)天數(shù)計算，月生產(chǎn)能力約為5萬m3。

四、施工難點

（1）吹砂管線的對接

本工藝管線包括吹砂船與接力船之間的水上管線、接力船與大堤之間的水上管線以及管線上岸后的管線3部分，其中吹砂船一側(cè)、接力船兩側(cè)、岸管一側(cè)共計4處位置需要與水上管線對接，接頭位置一端相對固定，而另一端在水流的作用下前后左右漂浮不定，這無疑增加了管線對接的難度，因此管線對接時需由專業(yè)的施工人員進行操作，并結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀蠹俺绷髑闆r選擇合適的日期和時間進行對接，確保管線對接的成功。

（2）吹砂管線的保護

由于增加了接力船，水上管線的長度是普通吹砂船的2倍達到3km左右，對接接頭也比普通的吹砂船多，同時在潮流和風(fēng)浪的作用下受力面積增大，產(chǎn)生的破壞力也增強，吹砂船管線更加容易損壞。而吹砂管線為整個施工工藝的大動脈，一旦損壞現(xiàn)場將被迫停工，加上管線一旦損壞排查及修理時間較長（一般需要1～2天），這就需要從管線的材質(zhì)、直徑、保護措施等方面做進一步的改進，以減小管線的損壞率。

（3）施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)

從吹砂船至接力船再至分流閥共有3處可對吹砂管線內(nèi)泥沙流量進行控制的閥門，在施工時必須保證各輸砂管線內(nèi)泥沙的流量相一致，否則壓力過大將造成管線爆裂，而一旦壓力過小則管內(nèi)泥沙流速降低顆粒較大的泥沙將在管線內(nèi)沉積造成管線堵塞。因此在施工時該3個位置必須設(shè)專人進行指揮，并密切關(guān)注所在位置管線內(nèi)的壓力值，位于吹砂船處的指揮人必須將吹砂船的情況及時告知接力船和分流閥處指揮人員，以通過調(diào)整增壓泵的功率及分流管的數(shù)量，確保管線內(nèi)壓力的正常。

因此如何保持管線內(nèi)泥砂的持續(xù)通暢是該工藝能正常得以實施的關(guān)鍵，管線的完好率也即意味著吹砂的施工效率。

五、推廣應(yīng)用前景及經(jīng)濟效益預(yù)測

經(jīng)過多年的磨練和經(jīng)驗總結(jié)，袋裝砂施工工藝在市場上的運用已經(jīng)算是比較成熟的了，然而就砂源和供砂的方式則有一個發(fā)展的過程，從起初的原始灘面泥漿泵取砂直接進行充灌砂袋，到后來的使用運砂船運砂至吹砂船靠駁，再由吹砂船通過管線輸送至現(xiàn)場進行砂袋充灌，以及現(xiàn)在的長距離小管線接力充灌砂袋施工工藝，可以明顯的看出砂源位置距離施工現(xiàn)場的位置越來越遠、而供砂管線的長度也越來越長，施工難度也在逐漸增加。

然而為什么仍采用這種長距離管線供砂的袋裝砂結(jié)構(gòu)呢？

（1）因地制宜，就地取材

由于袋裝砂以砂作為填充材料，而對于沿海及河流的下游沿江一帶砂源豐富、分布廣，這主要是從河流上游帶來的大量泥沙均在下游或沿海一帶堆積，每年都需花費大量的人力物力進行疏浚以保證航道的暢通，而采用袋裝砂結(jié)構(gòu)形式除了可以減少航道疏浚工程量以外還可以解決航道疏浚帶來的棄土處理難等問題，達到變廢為寶、一舉兩得的目的。

（2）施工速度快，節(jié)約工期

袋裝砂水上和陸上均可進行大規(guī)模交叉、平行施工，同時可以開展多個工作面同時施工。而如采用拋石堤結(jié)構(gòu)形式，由于現(xiàn)場灘地高，運輸船進點需乘大潮汛沖灘才能到達指定拋填點，且只能使用小型運輸船作業(yè)，施工速度非常慢。

（3）節(jié)省投資、經(jīng)濟效益顯著

篇6

引言

隨著社會的進步，人們不再滿足舊的潔凈室環(huán)境的標準要求，需要推陳出新，編制出適應(yīng)今天環(huán)境潔度要求的新標準。以往對潔凈室的要求主要是控制其環(huán)境的溫度、相對濕度，同時還要求能防靜電、防微振等，但總的來說并沒有達到更高標準的需要，而且在空氣凈化方面也只是從塵粒級別進行控制，并未涉及到分子污染、化學(xué)污染、微生物污染。但隨著技術(shù)的發(fā)展和制造的需求，如制備超純氣體、超純水等，便對潔凈室環(huán)境提出了更高的要求[1]。尤其對于大型電子潔度廠房要求更甚，而且大型電子高潔度廠房的管道設(shè)計、施工等不同于普通的工業(yè)廠房的管道，對潔凈廠房管道的施工過程以及施工工序等都有更高的要求，不僅需要滿足一般管道的設(shè)計，還要滿足管道在潔凈度方面的要求，每個節(jié)點都需嚴格按流程進行。

1潔凈廠房概述

潔凈室在國外發(fā)展史約有100年，應(yīng)用相當(dāng)廣泛。相應(yīng)的，潔凈技術(shù)的進步也不斷推動著潔凈室朝著更加先進、精密的方向發(fā)展。我國的空氣潔凈技術(shù)的應(yīng)用和研究起步較晚，直到20世紀60年代才初具雛形，并在1965年才建成第一個用于電子制造的潔凈室。隨著半導(dǎo)體工藝的快速發(fā)展，芯片制造已經(jīng)發(fā)展到10nm制程以內(nèi)，由于各種電子產(chǎn)品本身的精度要求，使得對潔凈度要求越來越高，高潔度廠房也應(yīng)運而生。我國從上世紀90年代開始逐步引入外資公司[2]，更加先進的空氣潔凈技術(shù)在國內(nèi)的電子廠房終于得到廣泛應(yīng)用。

2高潔度廠房管線施工工藝

2.1基于BIM技術(shù)的管線設(shè)計

高潔度廠房的管線設(shè)計是施工過程中重要的一步[3]，而BIM技術(shù)貫穿于管線設(shè)計全過程，對管線設(shè)計具有關(guān)鍵性的指導(dǎo)和輔助作用。高潔度廠房中基于BIM的管線綜合設(shè)計是以管線平面圖紙為基礎(chǔ)，主要包括暖通、電氣、給排水三個專業(yè)的管線。BIM技術(shù)可視化的優(yōu)勢可在管線安裝施工前，先將管線虛擬建造進行模型自查，然后再進行各個專業(yè)的碰撞檢查[4]。通過一系列檢查發(fā)現(xiàn)管線交叉、孔洞預(yù)留不夠、標高不足等問題，以此為依據(jù)進行管線優(yōu)化設(shè)計，杜絕施工中發(fā)現(xiàn)的各專業(yè)管線碰撞問題，對管線空間位置布置進行調(diào)整，使其在滿足標準規(guī)范的前提下，做到各專業(yè)管線排布整齊，井然有序（圖1）。

2.1.1建立模型與一般廠房管線設(shè)計相比，高潔度廠房中基于BIM的管線設(shè)計在建模過程中必須遵循該專業(yè)基本原則和標準，三維建模必須立足于同一平臺。三維建模第一步就是確定項目樣板，建立工作集。這一步驟是在同一個局域網(wǎng)內(nèi)完成的，不同專業(yè)的人員互相協(xié)調(diào)，建立不同專業(yè)的模型。接著將不同專業(yè)的圖紙導(dǎo)入項目文件，創(chuàng)建管道系統(tǒng)。為了后期能根據(jù)色卡對系統(tǒng)配色、區(qū)分及系統(tǒng)工程量統(tǒng)計的工作，在專業(yè)管線繪制時，要保證管線系統(tǒng)的連貫性，并且保證同一系統(tǒng)上的構(gòu)件類型相同，通過管線系統(tǒng)設(shè)置不同類型管道的尺寸、偏移等，再依據(jù)CAD圖紙進行管道繪制。管道系統(tǒng)有很多不同的類型，在進行繪制時要根據(jù)不同的系統(tǒng)進行繪制，最后繪制管道末端和管道附件?？展軐I(yè)綜合協(xié)調(diào)完成后，通過機電模型和建筑及結(jié)構(gòu)模型的配合確認管線穿墻位置，通過建筑及結(jié)構(gòu)模型的配合確認管線穿墻位置和高度，通過管線穿越樓板的位置，準確預(yù)留孔洞，完成和建筑及結(jié)構(gòu)專業(yè)的配合（圖2）。

2.1.2碰撞檢查模型建立完畢后進行碰撞檢查，碰撞檢測過程中，針對單專業(yè)和不同專業(yè)間各系統(tǒng)或構(gòu)件進行碰撞檢測分析，將碰撞檢測的分析報告導(dǎo)出給各相關(guān)專業(yè)。各相關(guān)專業(yè)根據(jù)該報告進行逐步檢查，討論，并進行修改調(diào)整，實現(xiàn)模型優(yōu)化[5]。

2.2潔凈室管道施工工藝

相比于其他類型廠房，為了滿足潔凈度要求，防止污染，潔凈廠房空氣凈化設(shè)計遵循如下原則：獨立與聯(lián)合區(qū)分、直流與循環(huán)區(qū)分、正壓與負壓區(qū)分。不同的生產(chǎn)工藝對潔凈室的潔凈等級要求不同，因此潔凈室設(shè)計時要根據(jù)潔凈度要求選擇不同的氣流流型（圖3）。

2.2.1支吊架預(yù)制及安裝支吊架制作大樣圖的繪制安裝時，要符合實際情況，遵循《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243—2016的規(guī)范要求，支吊架預(yù)制順序為“先主后次”，即先預(yù)制主管后預(yù)制支管，先預(yù)制大管后預(yù)制小管。潔凈室采用的材料為鍍鋅型材，鍍鋅型材焊接完成后，焊縫要噴鍍鉻噴漆。

2.2.2管道制作管道制作應(yīng)在相對密封的環(huán)境下進行，保證管道制作環(huán)境干凈、無灰塵、無污染[6]。管道制作時應(yīng)特別注意矩形管道邊長小于或等于900mm時底面板不應(yīng)有拼接縫，邊長大于900mm時底面板不應(yīng)有橫向拼接縫。對成型的管道咬口縫、鉚釘縫，翻邊法蘭四角處都要用硅膠進行密封。要在密封前進行清洗，在密封后嚴格檢查。制作完成的管道應(yīng)用中性洗滌劑進行清洗，去除鋼板表面的浮塵和油脂。

2.2.3管道連接及安裝施工選用的管材從大到小分別是鍍鋅鋼管、不銹鋼管、U-PVC管；鍍鋅鋼管DN＞50以上，采用焊接的方式；DN≤50時，采用螺紋連接的方式；不銹鋼管全部采用氬弧焊的方式；PVC管采用膠水粘接的方式。（1）管道的焊接：打磨坡口，坡口型號為V型，焊縫寬度蓋過管坡口兩端約1～2mm，焊縫的加強高度為2±1mm，管道尺寸決定焊縫高度。焊接作業(yè)要一次性完成，在焊接完成后要用管帽或者用塑料布堵住或包住管口，防止異物落入管道。（2）管道螺紋連接：在管段螺紋外面敷上填充聚四氟乙烯帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物，用手擰入2～3扣，再用管子鉗一次擰緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾2～3扣。（3）氬弧焊焊接：用堵頭將管件兩端堵住，往管內(nèi)注入氬氣，注入的氬氣量應(yīng)視管子的大小而定，在焊縫處用“美紋紙”將其封住，焊接時將“美紋紙”撕開，焊接完成后用酸洗將焊口洗凈。（4）膠水粘接：PVC管在粘接前，用砂紙或砂布將管端及管件內(nèi)部清潔，打磨粗糙，然后將膠水涂抹在需粘接的管件及管端，將管子用力插入管件的承口內(nèi)，至標準深度再旋轉(zhuǎn)60～90度，待膠水基本凝固后，將管子放上支架固定。

2.2.4管道測試及安裝焊接連接管道后，應(yīng)先觀測檢查焊縫的質(zhì)量，再根據(jù)設(shè)計的相關(guān)內(nèi)容和規(guī)范來監(jiān)測其是否出現(xiàn)損傷。最終完成整個系統(tǒng)的密封與強度測試，合格的標準為不出現(xiàn)滲透與降壓。焊接完畢后對焊縫質(zhì)量進行檢測，焊縫質(zhì)量的主要要求如下：（1）在焊縫處不出現(xiàn)夾渣、裂縫等焊接缺陷，咬邊不能大于焊縫總長的9%，深度在0.5mm內(nèi)，長度在90mm內(nèi)；（2）增加焊縫表層的高度大于2mm，且滿足I型坡口的覆蓋面范圍必須大于5mm，V型坡口則應(yīng)保持兩側(cè)都大于2mm。應(yīng)嚴格按照有關(guān)設(shè)計文件進行無損檢測，尤其是檢測合格等級與檢測比例。如果設(shè)計中未指定，則應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范。安裝特殊管道如大口徑管道時，可選擇卷揚機進行吊裝，同時輔助手拉葫蘆。在管道的末端放置一個臨時的提升架，首先使用卷揚機或者是手拉葫蘆將管道提升至一個臨時的提升架，之后通過卷揚機橫向拉動另一側(cè)的管道，然后將其固定到支架上。管道安裝后，需要對承壓管道進行壓力測試，試驗中的壓力應(yīng)為其設(shè)計壓力的1.5倍，對冷凝水管做通水試驗。做水壓試驗時，仔細檢查管路、管路配件及焊口有無完成，及時做好防護措施，避免有水滴到地面上。在水壓試驗過程中，逐步加壓檢查，管路中設(shè)置至少兩個壓力表，讀數(shù)時以最末端的壓力表為準，試壓完成后，將試驗壓力降至工作壓力進行24h穩(wěn)壓，壓力降不大于0.05MPa。

2.2.5管道保溫管道保溫的目的是減少熱量交換，保證潔凈廠房的溫濕度要求。潔凈廠房大多采用軟吊頂，空調(diào)與冷水管道出現(xiàn)水蒸氣附著液化滴水會深入室內(nèi)。為了避免潔凈廠房的正常運行因此受到影響，管道保溫的厚度應(yīng)按圖紙要求，保溫材料均應(yīng)使用難燃的橡塑材料。

2.2.6小結(jié)相比于一般廠房的管線設(shè)計與施工，高潔度廠房的管線設(shè)計在利用BIM技術(shù)后，更加精確。為避免施工管道布置沖突等問題，施工時材料選取更為嚴格，還要保證管道制作環(huán)境干凈、無灰塵、無污染，一般在相對密閉環(huán)境下進行?？偠灾?，高潔度廠房在管道施工的全過程，都更注重保持干凈、干燥的環(huán)境，對施工要求更高。

3空調(diào)及管道系統(tǒng)安裝工藝

在高潔度廠房的設(shè)計中，為了使系統(tǒng)整體的送風(fēng)量減小，往往會采取潔凈空調(diào)系統(tǒng)的分級措施。空調(diào)的潔凈程度取決于它的風(fēng)量，因此氣流組織設(shè)計顯得尤為必要，這要結(jié)合出風(fēng)氣流的擴散特征以及出回風(fēng)是否均勻等關(guān)鍵因素，只有當(dāng)氣流的稀釋力量被完全發(fā)揮出來時，才能有效減輕工作環(huán)境的氣流回旋以及渦流。為了保證生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的換氣次數(shù)，在大型高潔度廠房的下部潔凈區(qū)設(shè)計中有以下兩種氣流組織形式，一種是將下側(cè)的回風(fēng)進行集中，另一種是將兩側(cè)的氣流進行對送；同樣，對于上部的非潔凈生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，減小排風(fēng)口的面積以及換氣送風(fēng)的次數(shù)，也可以有效減輕工作區(qū)的污染程度。在上述情況下，送風(fēng)氣流可以有效避開廠房上部吊車等作業(yè)活動所帶來的危害，與此同時，氣流在前進的過程中會吸附并稀釋其他的空氣，這對于提高潔凈水平也有顯著的功效。

（1）考慮到風(fēng)管等部件的管道內(nèi)必須有利于風(fēng)的傳送，必須采用質(zhì)量優(yōu)良的鍍鋅鋼板且不能在管道內(nèi)進行加固措施，咬接使用聯(lián)合角咬口，接縫處也應(yīng)做好密封措施。此外，必須設(shè)置密封清掃孔，連接方式不宜使用內(nèi)法蘭，總管與支管要設(shè)置風(fēng)量測定孔。

（2）高效過濾器安裝前，應(yīng)在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括紙、濾密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等是否符合設(shè)計要求，然后進行檢漏，檢查和檢漏合格后應(yīng)立即安裝；不合格產(chǎn)品不得安裝。

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中圖分類號：TU99文獻標識碼： A

一、市政給排水管線施工前的準備工作

施工單位在進行施工前，應(yīng)將施工圖紙交由設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理公司進行會審，結(jié)合現(xiàn)場管道的長度、直徑等數(shù)據(jù)，把一些可能會出現(xiàn)的問題盡可能的在施工前解決好。同時還要對施工方案做好規(guī)劃，了解現(xiàn)場地貌、地形，特別是管道所要經(jīng)過的地下及其附近是否有建筑物。還應(yīng)當(dāng)對水準點進行復(fù)測，以避免出錯。

一般情況，管道中線都是由施工中的施工單位自己設(shè)定的?？砂丛O(shè)計給定的中線控制點，在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁，并在對應(yīng)的溝槽外適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置方向控制樁，然后通過測量確定樁號。在測量員測定出管道中心線并且檢查井的位置后，還要進行復(fù)測，將其誤差限定在規(guī)范要求內(nèi)再開始施工。

在設(shè)計施工管道時要注意選定適當(dāng)?shù)牟牧?，以此保證管道在使用壽命內(nèi)的質(zhì)量，嚴格控制禁止不符合規(guī)定的材料進入施工現(xiàn)場，以避免由于質(zhì)量問題進行修復(fù)而造成不必要的損失。同時對材料進行選擇時還應(yīng)考慮到不同道路的類型，機動車道下的雨水管道、污水應(yīng)當(dāng)采用Ⅱ級承插式鋼筋混凝土排水管；其他類型的管道則應(yīng)根據(jù)埋設(shè)的深度進行相應(yīng)的選擇。除此之外，對管道接口的選擇也有要求，不同用途的管道應(yīng)當(dāng)選用不同類型的材質(zhì)，這樣可以防止接口漏水。

二、市政工程中給排水管線施工工藝

(一)管道預(yù)制

(1)在給排水施工工程開始前，給排水管道大多是需要預(yù)先制作好的。進行管道預(yù)制工作一般分兩步，第一步是尋找可用的管材，在預(yù)制前，必須尋找給排水管道設(shè)計要求的管材，確保管材質(zhì)量，這些管材一般須符合“達到不小于2”這個標準，管材準備好的同時，還要準備好制作預(yù)制管材所需的設(shè)備，提前做好設(shè)備調(diào)試與檢查，避免使用時設(shè)備不好使情況發(fā)生，或是沒有設(shè)備臨時找設(shè)備的情況，這樣做的目的只有一個，就是保證在施工工期要求內(nèi)制作預(yù)制管材，以利于預(yù)制管材的順利完成。第二步是對管道進行下料，下料過程是很關(guān)鍵的一步，直接決定著預(yù)制管道的質(zhì)量是否能達到使用要求。在進行下料前，需對所有要使用的設(shè)備進行仔細檢查，防止其設(shè)備故障影響下料質(zhì)量。同時，對于管材的質(zhì)量也要嚴格把關(guān)，防止其破損，發(fā)現(xiàn)損壞及時維修處理，總之一句話，就是盡量避免管道破損導(dǎo)致漏水現(xiàn)象發(fā)生。

(2)管材的切割也是很重要的一步，切割工作也有一定的工作技巧和質(zhì)量要求，在進行施工工作時要特別注意。一是在進行切割時，一般應(yīng)用火焊技術(shù)對其切割裁切，需要注意的是切割的比例要與下料的要求相一致，且使用的切割設(shè)備也要適宜，避免錯誤使用，造成切割質(zhì)量不能滿足要求。例如，對于“大于2”的鋼管，一般使用等離子切割技術(shù)，避免切割后的氧化物殘渣殘留于管道切口，與空氣間發(fā)生氧化反應(yīng)。

(3)管道預(yù)制、切割完成后，就到了管道安裝的步驟。對于管道安裝過程，管道的焊口處理是很關(guān)鍵的一步，下面就安裝施工程序做簡單的分析：首先，進行施工時，要確保每一個步驟都符合標準或規(guī)范要求，確保每一施工過程的質(zhì)量，例如管道組對、坡口間隙、角度等等。在進行管道組對時，對于厚度相同的管道，要保證內(nèi)壁較完整，錯邊量要不超過壁厚度的10%，且不超過1mm；對于厚度不同的管道來說，進行組對時，要保證兩壁間的厚差符合標準規(guī)范的加工要求。其次，對于每一個焊口的焊接過程都要嚴格操作，且要做好焊接記錄，做好焊接標記，對于不銹鋼管道的焊接標記一般使用油漆標記或記號筆標記，且在焊工圖紙上做好標識。嚴格按規(guī)定的焊接技術(shù)要求焊接操作，做好記錄，若發(fā)生質(zhì)量問題時便于追溯。

(4)對于預(yù)制好的短管應(yīng)用鐵絲栓在短管好，或做好標記與保護。對于短管的保護措施常用的有兩種，一種是對于帶法蘭的短管，需要用金屬線將木質(zhì)保護板栓在法蘭孔上；另一種是不帶法裝蘭的短管，需在在短管端部裝上塑料帽進行保護。

(5)為了便于管理與查找缺陷，對于預(yù)制好的短管必須做好記錄。當(dāng)進行預(yù)制件裝卸時，要加好臨時的支撐，避免短管變形或油漆損壞。

(二)管道的安裝

在對管道進行安裝時應(yīng)該格外注意，首先應(yīng)該考慮到的是場地問題，如果場地問題沒有解決好，將不利于管道的安裝.并且，在對地下管道進行開挖的過程中，最好采用人工開挖技術(shù)，開挖前按照設(shè)計圖紙進行位置的確定，挖出的土最好放置在一旁，工程結(jié)束后再對底部的標準高度以及坐標進行準確測量，同時，還應(yīng)該保證管道底部具有絕對的結(jié)實度，以免造成過程中的坍塌，給管道下管造成系列問題.最后，在管道下管時應(yīng)該格外注意，千萬不要將防腐層進行破壞，管道的兩端還應(yīng)該進行相應(yīng)的封閉，以免垃圾進入造成管道的不暢通，無法實現(xiàn)給排水工程的正常運行.從另一方面來說，在對管道進行安裝過程的前期，首先應(yīng)該對管道進行清理，同時做好相關(guān)記錄.并且還應(yīng)該格外檢查管道口是否平直，管道與管道之間的連接是否結(jié)實、是否有著一定的縫隙.只有這樣才能對其進行很大程度上的安裝，才能在安裝過程中確保管道給排水工程的有效運行。

(三)壓力試驗

在將管道安裝完成后，就要對其進行壓力的測試，以免在給排水施工過程中無法承受住較大的壓力，從而導(dǎo)致該工程無法正常運行.要想對其進行壓力測試，首先在工程施工前期就應(yīng)該檢查工程的相關(guān)流程，將閥門打開，過程中如果流向相反，就需要將閥心取出，并及時做好標注，通過系列沖壓后再進行閥心的安裝.

這樣將一系列工作準備好后，就開始實施給排水工程，當(dāng)然，只是單純的對其進行工程開挖，還是有著一定程度上的難度，畢竟并不是所有工程都可以在施工結(jié)束后再進行開挖工程的，這就需要利用非開挖工程對其進行施工，從而在施工過程中有效節(jié)省大量的資金投入，同時，還可以確保在地下施工過程中不會影響該工程其他作業(yè)的正常運行。

(四)管道系統(tǒng)的復(fù)位

在試壓結(jié)束后，并取得合格數(shù)據(jù)，下一步要進行迅速的復(fù)位，并清除臨時添加物、雜物，如膏板等。系統(tǒng)需要形成完全封閉，并更換所有正式墊片的部件，同時調(diào)整平行度數(shù)，使連接軸設(shè)備與出場數(shù)據(jù)保持一致，并且反復(fù)調(diào)試直到符合施工的規(guī)范要求。施工結(jié)束后，拆除不需要的臨時支架，同時對正式支架、吊架進行復(fù)核檢查，保證施工與設(shè)計圖紙一致。

(五)系統(tǒng)清洗和吹掃

為避免糾紛，管道系統(tǒng)清洗時，應(yīng)提前與業(yè)主等主管人員協(xié)商，簽訂相關(guān)合約，并確保業(yè)主等主管人員在現(xiàn)場監(jiān)工。系統(tǒng)清洗和吹掃可采用水清洗和空氣吹掃兩種方式。水沖洗時，水流應(yīng)保持連續(xù)，水的流速應(yīng)大于、等于1.5米/秒，并確保順利的排入附近的排水井或溝渠。如果沒有具體規(guī)定，則觀察出口的水色和透明度與入口的水色和透明度目測一致，即為合格。空氣吹掃一般掃采用儀表風(fēng)或工業(yè)風(fēng)，因為風(fēng)壓力和流量的不確定性，無法目測是否吹掃干凈，可以在排氣口用一塊干凈木板或紙板做遮擋檢測，如果沒有出現(xiàn)鐵銹、塵土、殘渣及其它臟物即為合格。

結(jié)語

在市政給排水工程中，加強對排水管線施工工藝的檢驗，提高施工水平，是確保整體質(zhì)量的重要措施，從而使市政給排水工程能夠真正的做到為人民服務(wù)。

參考文獻

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中圖分類號：TU99 文獻標識碼：A 文章編號：

市政給排水工程是城市的基礎(chǔ)性建設(shè)，是民生工程，是滿足城市居民生產(chǎn)生活的重要設(shè)施。在給排水工程施工中會受到多方面因素的影響，環(huán)境復(fù)雜，而且多為地下部分施工，難度較大，因此，加強對其施工工藝的研究促進城市的健康發(fā)展具有非常重要的意義。

一、市政工程中給排水管線的設(shè)計及前期準備

1、市政工程給排水管線的設(shè)計

因為市政工程給排水管線位于地下，后期的維護比較麻煩，所以前期的設(shè)計和準備工作一定要做好。在設(shè)計時要根據(jù)所在城市的具體情況，選定合適的管材，并且要從正規(guī)廠家進貨才能保證質(zhì)量。車行道和其他位置的管線必須要區(qū)別對待，車行道的排水管道宜選用國標2級承插式鋼筋混凝土排水管，當(dāng)覆土厚度大于4米時，宜選擇國標3級承插式鋼筋混凝土排水管，同時接口材料也要根據(jù)具體的用途來選擇。

2、市政工程給排水管線施工前的準備工作

施工單位在進行施工前，應(yīng)將施工圖紙交由設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理公司進行會審，結(jié)合現(xiàn)場管道的長度、直徑等數(shù)據(jù)，把一些可能會出現(xiàn)的問題盡可能的在施工前解決好。同時還要對施工方案做好規(guī)劃，了解現(xiàn)場地貌、地形，特別是管道所要經(jīng)過的地下及其附近是否有建筑物。還應(yīng)當(dāng)對水準測進行復(fù)測，以避免出錯。

在設(shè)計施工管道時要注意選定適當(dāng)?shù)牟牧希源吮ＷC管道在使用壽命內(nèi)的質(zhì)量，嚴格控制禁止不符合規(guī)定的材料進入施工現(xiàn)場，以避免由于質(zhì)量問題進行修復(fù)而造成不必要的損失。同時對材料進行選擇時還應(yīng)考慮到不同道路的類型，不同用途的管道應(yīng)當(dāng)選用不同類型的材質(zhì)，這樣可以防止接口漏水。

二、市政工程中給排水管線施工工藝

1、管溝開挖

作為施工的第一步——管溝開挖，它同時也是施工的基礎(chǔ)，所以在進行開挖前要做好施工設(shè)計及相應(yīng)的準備工作。根據(jù)管道的分布狀況以及施工的地質(zhì)狀況，選擇適用的機器設(shè)備人工操作設(shè)施，對于那些不適用機器施工的地方，需要進行人工挖掘的，要配合適當(dāng)?shù)臋C械設(shè)備。對于人工填土層則應(yīng)當(dāng)同時使用人工開挖和機械操作兩種方式，放坡系數(shù)分別為1:0.33和1:0.25，保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5m，開挖出來的土方要及時運走以免影響交通。

2、溝底處理

管道溝渠進行挖掘完畢后，還應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定對其底部進行處理，清除掉溝底的雜物，整理平整保證溝底的平穩(wěn)，如果管溝的承載力不符合設(shè)計要求或是無法滿足施工地質(zhì)的要求時，則應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況采用填筑碎石、重錘夯實，排水、換填灰土、降低水位等方法進行處理。同時還應(yīng)當(dāng)及時與設(shè)計、甲方、監(jiān)理單位等進行協(xié)商，最后在檢查符合有關(guān)規(guī)定要求后再對基坑進行及時施工以封閉。

3、管材安裝施工

在對管道進行安裝前，首先應(yīng)當(dāng)確定管道材料的質(zhì)量，要仔細檢查有無孔眼漏洞和裂縫，若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)上述問題，應(yīng)當(dāng)對材料進行及時的調(diào)換或是予以修補。進行管道下放前，不僅要對管基邊線、中心線以及井基等尺寸和高程是否符合圖紙要求進行詳細檢查，還要對井距、井位置以及各種部位接口防滲砂漿的調(diào)配、混凝土基礎(chǔ)的強度等級是否符合國家標準的規(guī)定進行檢查。在對兩根管道接口處進行安裝時，應(yīng)當(dāng)對因擠壓造成的管內(nèi)接口部位的凸出接縫及時處理，否則就容易造成流水?dāng)嗝鏈p少的現(xiàn)象，影響排水的通暢和水流速度，造成管道堵塞、雜物的堆積。

4、管溝回填施工

管道安裝完畢然后進行水壓試驗，試驗合格后，就應(yīng)當(dāng)進行管溝的回填工作。管道回填通常采用人工進行回填。在回填前要及時對溝槽進行清理，清除掉槽內(nèi)遺留的磚頭、鋼材、木板、草簾等雜物，并且保證槽內(nèi)沒有積水。最后要注意將所有回填土的含水量控制在最佳的含水量附近?；靥顣r按基底排水方向由高至低分層進行，管腔兩側(cè)也同時進行。

5、管道的閉水試驗

在進行閉水試驗前，要做好充分的準備工作，在上游的管口砌一層24厘米厚的磚頭，材質(zhì)最好選用1:3比例的水泥砂漿，將其砌于試驗段的兩井內(nèi)，并對管段進行嚴密封閉，再用1:2.5比例的砂漿進行抹面。磚頭砌好后還要養(yǎng)護一段時間，然后進行檢查，密封嚴實后才可以進行灌水試驗，養(yǎng)護時間通常為3天-4天。對管道灌水前，要檢查管接口是否有裂縫，脫落等現(xiàn)象，在進行外觀檢查時，如果發(fā)現(xiàn)有什么問題要及時進行維修，防止灌水時發(fā)生漏水而無法進行試驗。除此之外，操作時場地的選擇也很重要，嚴禁站在井壁上口操作，操作人員在上下溝槽時必須佩戴安全帽等防護用品、設(shè)置立梯并預(yù)先對溝壁的支撐、土質(zhì)等進行檢查，若發(fā)現(xiàn)有異常情況及時停止試驗并予以排除，以保證閉水試驗過程中的安全。

三、在具體的施工時的技術(shù)控制

1、施工測量及排水系統(tǒng)高程控制

(1)根據(jù)施工圖紙定出排水管道的軸線控制樁，開挖前按確定的樁位設(shè)至溝槽兩旁，設(shè)置攀線樁，并加以保護和校核。

(2)施工設(shè)置的臨時水準點、軸線控制樁、高程樁，必須經(jīng)過復(fù)核方可使用，原始記錄應(yīng)完整保存。

(3)測定管道標高應(yīng)采用高程樣板。高程樣板的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：高程樣板必須選用有一定剛度且不易變形的材料制作，設(shè)置必須牢固，不得設(shè)置在豎立板上。高程樣板設(shè)置的間距不應(yīng)＞40m。若檢查井兩側(cè)的管徑不同，或坡度不同，按設(shè)計標高要求分別設(shè)置高程樣板。

1、溝槽支護

(1)列板支護溝槽。橫列板采用組合鋼圍令，其尺寸為厚5cm、寬15cm、長4m，采用鐵板與角鐵焊接而成，豎列板采用30#槽襯200×150木撐板，撐柱套筒選用d63.5×6mm鋼管，橫列板放置水平，板縫嚴密，板頭齊正，深度至管道碎石基礎(chǔ)面。

(2)鋼板樁溝槽支護。鋼板樁選用30#槽型鋼板樁，長度9m，打樁機采用0.6t軌道式柴油打樁機。樁平面排列為雙排，采用咬口式，排列必須順直、緊密。

(3)溝槽開挖及支撐。開挖溝槽首先用1m液壓式挖掘機挖土，挖機直接開槽挖土，挖機挖到離槽底20cm處采用人工挖土，以防擾動基底土，深基坑采用長臂挖機。支撐、開挖應(yīng)交替進行。挖土深0.5m時必須設(shè)第一道支撐。支撐時，用挖機吊起擋板及橫撐，用鐵絲穿過鋼板樁上小孔。將其綁扎吊牢，其后按溝槽支撐圖所示間距隨時加設(shè)支撐，以防滑撐。支撐應(yīng)及時、撐頭應(yīng)擰緊、支撐應(yīng)水平。

四、結(jié)語

綜上所述，在具體的施工過程中，排水管道的建設(shè)是一項比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程，同時也是保證整個市政工程正常使用的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。在實際的施工過程中，要綜合考慮多方面的因素，以此確保排水系統(tǒng)的安全使用，讓市政道路的排水管道系統(tǒng)達到令人滿意的效果，同時也能獲得良好的經(jīng)濟及社會效益。

參考文獻

[1]孟德順.市政道路排水管道接口質(zhì)量控制[J].民營科技，2011(1).

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中圖分類號： S276文獻標識碼：A 文章編號：

一、前言

近年來，隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，城市化進程逐漸加快，市政工程建設(shè)逐漸增多。在諸多市政工程中，供水和排水系統(tǒng)建設(shè)尤為重要，它關(guān)系著城市居民的正常生活。而在整個供水和排水系統(tǒng)中，給水排水管線施工是最重要的部分，因而給水排水管線的施工質(zhì)量問題尤為重要。給排水管線施工的實施程序中的重要部分主要有以下幾個方面: 管道制作與安裝、壓力試驗、系統(tǒng)清洗和吹掃等。

二、管道制作

在管道制作的作業(yè)過程，對管道預(yù)制只能選用大于20的管，所有設(shè)備都要在施工當(dāng)場進行預(yù)制，除撬裝設(shè)備管道是在車間制作。在管材下料和組對之前，需要對其所用的管材和管件等物件的材質(zhì)、壁厚和規(guī)格進行嚴格的檢查，對不符合規(guī)范或出現(xiàn)的損壞的材料應(yīng)更換，對已經(jīng)出現(xiàn)問題對其進行標記。對不符合設(shè)計和相關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準的材料應(yīng)作退場處理，以保證施工中所用的管道用品是好的。

在進行管道的切割施工時，對不銹鋼的管道切割不允許使用氣焊進行切割，對于不小于2”的不銹鋼管應(yīng)當(dāng)采用機械切割方法或者等離子切割機方法，以防止表面被氧化物和殘渣包養(yǎng)。對于2”以下的不銹鋼管應(yīng)當(dāng)使用用切割機切割，而小于2”碳鋼管道可以采用切割機切割。由于管材在切割打磨和焊接時會造成收縮，因此，在管道施工別是下料時，可以根據(jù)實際情況適當(dāng)留出1-2mm余量，安裝固定口處應(yīng)留不少于100mm的余量切割。之后，應(yīng)當(dāng)在每段切割料上作出關(guān)于材質(zhì)、壁厚和規(guī)格方面的標記移植。

在焊口組對的施工時，管道組對、坡口間隙和角度應(yīng)當(dāng)符合規(guī)范要求。在管件、管件組對時，對于壁厚相同的管子，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，錯邊量不應(yīng)超過壁厚的100%但不大于1 mm。對于不同壁厚的管子，在兩壁厚差大于1.5mm時，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進行加工。再每道焊口焊完后，必須對焊縫表面每個接頭進行修磨。焊工應(yīng)在離焊縫50mm處，打上焊工的鋼印號。對于不銹鋼管道用油漆或記號筆在單線圖上相應(yīng)位置標出焊工號，并及時填寫組對焊接記錄

在管道開孔時，可用氣割開孔，但必須用磨光機和絲刷清理飛濺。根據(jù)焊接檢測程序的要求進行無損檢測，并且預(yù)制件的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。對于制作好的短管應(yīng)用金屬牌用絲刷在短管上或用油漆作標記，對制好的短管兩端應(yīng)進行保護，所有帶法蘭的短管應(yīng)在法蘭端用金屬線將木質(zhì)保護板栓在法蘭孔上，所有非法蘭短管的端部裝上塑料帽。制作好的短管作好記錄，制作件裝卸時需加臨時支撐，防止油漆損壞和短管變形

在管支架制作中，管支架使用材料符合規(guī)范要求，材料型號、規(guī)格、加工尺寸及焊接符合設(shè)計施工圖紙。管支架所有孔不能用火焊開孔，管道支架焊縫應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋等缺陷。制作的支架應(yīng)做除銹處理、刷漆，并標明材質(zhì)、型號，分類堆放。

三、管道的安裝

1.閥門檢驗

在管道安裝前，應(yīng)在每批次閥門中抽查，進行強度和嚴密試驗，對安裝在關(guān)鍵部位的閥門應(yīng)當(dāng)逐個檢查并作試壓檢查，檢查其法蘭密封面是否損壞。閥門在抽查試壓合格后，應(yīng)及時排盡閥門內(nèi)部集水，密封面涂防銹油。及時關(guān)閉閥門的出入口，作好相關(guān)標記記錄。對不合格的閥門進行修復(fù)后重新試壓。操作機械和傳動裝置應(yīng)進行必要的調(diào)整，對焊閥門焊接時不宜關(guān)閉，調(diào)節(jié)閥安裝時應(yīng)采取保護措施。

2.安全閥定壓安裝

在安全閥定壓安裝前，應(yīng)按圖紙核對型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。按照相關(guān)設(shè)計規(guī)定調(diào)試，無規(guī)定時其開啟壓力為工作壓力的1.05- 1.15倍，同座壓力應(yīng)大于工作壓力的0.9倍。調(diào)試時，監(jiān)理單位、建設(shè)單位的有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場，對每個安全閥啟閉試驗次數(shù)在三次以上。為確保壓力穩(wěn)定，及時做好記錄、打上鉛封。調(diào)試使用的介質(zhì)為氣體時，用空氣或惰性氣體調(diào)試。當(dāng)工作介質(zhì)是液體時，可以用水調(diào)試。

3.地下管道安裝

在進行管道安裝之前，為全面清理管道及管件，應(yīng)先采用壓縮空氣等措施。在進行管子對口時，應(yīng)當(dāng)檢查平直度，應(yīng)注意管道連接時不能采用強力對口等方法來消除管道接口面的偏差等缺陷。在管道安裝之前，應(yīng)完成管道上儀表接點的開孔和焊接。在進行不銹鋼管道安裝時，不能用鐵質(zhì)工具敲擊，以免造成管道損壞。安裝法蘭時，應(yīng)采用臨時石棉盲板與動設(shè)備連接的管道，保持管道固定焊口遠離設(shè)備。在管道安裝合格后，不能使設(shè)備承受設(shè)計外的附加載荷。地管管溝采用機械或人工開挖，在開挖之前應(yīng)嚴格按照圖紙放線，同時為防止損壞防腐層雜物進入管內(nèi)，管的兩端應(yīng)封閉。挖出的土方應(yīng)當(dāng)堆放在管溝附近。在施工過程中遇到土建相關(guān)的施工要進行專向監(jiān)測，所有數(shù)據(jù)表明可以繼續(xù)下一環(huán)節(jié)施工。待溝槽挖完后，應(yīng)及時檢查管底標高及坐標，管底應(yīng)夯實。

4. 安裝支、吊架

應(yīng)及時對支、吊架固定和調(diào)整，導(dǎo)向支架安裝平整牢固和滑動支架的滑動面應(yīng)平整彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，適當(dāng)調(diào)整保證支架的穩(wěn)固和平整度。應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整，并作記錄支、吊架與管道焊接時，應(yīng)仔細檢查焊縫管道安裝完畢，核對支架位置，是否與圖紙吻合。

5.壓力試驗

在進行壓力試驗前，要根據(jù)設(shè)計圖紙對管道的布置和施工進行復(fù)核。試壓前應(yīng)將不參與試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表以及管道附件等加以隔離，加盲板的部位應(yīng)有明顯標記和記錄。正式進行施壓時要再一次對管線進行檢驗，開合閥門確定管線中介質(zhì)的流動方向。應(yīng)做如下試壓步驟：在進行水壓試驗系統(tǒng)充水時，應(yīng)當(dāng)盡量從管道底部充入，以使管道系統(tǒng)最高點使系統(tǒng)內(nèi)部的空氣盡快排盡。此外，最高點應(yīng)當(dāng)裝有壓力表緩慢升壓，達到預(yù)定試驗壓力的目標后，應(yīng)當(dāng)立即停壓10分鐘。如果沒有出現(xiàn)壓降、目測管道沒有發(fā)生變形的現(xiàn)象，可以將壓力降至設(shè)計的壓力，再開始對管道系統(tǒng)進行全面檢查。但是如果發(fā)現(xiàn)存在泄漏的現(xiàn)象，應(yīng)該及時進行泄壓處理，不允許帶壓操作。隨后進行氣壓試驗，使壓力應(yīng)逐漸緩慢上升，可以使其上升至試驗壓力的50%,檢查所有焊縫、閥門、法蘭口，無泄漏無異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐漸升壓，直至實驗壓力，每一級穩(wěn)壓3分鐘，達到試驗壓力后穩(wěn)壓5分鐘，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)該泄壓處理，不得帶壓處理。

6.系統(tǒng)清洗和吹掃

在進行系統(tǒng)清洗和吹掃時，水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，水的流速不小于1.5米/秒，沖洗排放口盡量靠近排水井或溝附近；設(shè)計無規(guī)定時，沖洗則以出口的水色和透明度與入口目測一致為合格。空氣吹掃采用工業(yè)風(fēng)或儀表風(fēng)，考慮到風(fēng)壓力和流量，吹掃不能連續(xù)進行，在排氣口用白布或涂有白油漆的木板檢查，無臟物即為合格管道。在進行潔凈處理時，要確保監(jiān)理公司、建設(shè)單位等主管人員的在場，在驗收合格后，相關(guān)人員在驗收表格中現(xiàn)場簽字確認。

7.管道系統(tǒng)的復(fù)位

在試壓環(huán)節(jié)結(jié)束并取得合格數(shù)據(jù)之后，進行管道系統(tǒng)的復(fù)位，復(fù)位要迅速，盲板等臨時添加物要及時清除。調(diào)整平行度數(shù)，系統(tǒng)要形成完全封閉式的形式，且最終的連接軸設(shè)備要與出場數(shù)據(jù)保持一致，相反則需要進行調(diào)試直至符合規(guī)范。施工結(jié)束后，將不需要的臨時支架等完全拆除，然后對正式支吊架進行最后一個環(huán)節(jié)的復(fù)核，逐一保證施工與設(shè)計圖紙保持一致。

四、結(jié)束語

城市給水排水管線施工質(zhì)量關(guān)系到城市居民的生活用水與污水排放問題，是城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要部分。給水排水管線制作和安裝是給水排水管線施工的重要環(huán)節(jié)，只要采用合理的操作工序進行正確的施工，嚴格掌握各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，保證市政給水管線的高質(zhì)量布線。參考文獻

[1]白玉臣. 淺談給水排水管線的施工[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2008,No.8412:61-62.

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1.市政給排水管線施工工藝的概述

1.1對給排水管進行預(yù)測和切割

在進行組對以及下料前，要仔細地檢查將要使用的管道，主要是檢測管件和管材，核實管壁以及材質(zhì)的規(guī)格，對于不符合規(guī)范的材料，例如有閥門封閉不嚴或者劃傷等缺陷的，不僅要替換掉，還要對廢棄的材料做好標記和記錄，避免誤用，保證不使用到工程中。進行切割的時候，也要先看管徑進行合理施工，不同質(zhì)地的鋼管使用不同的切割機，例如不銹鋼管就不允許使用火焊進行切割。另外，管徑不同的鋼管也需要使用不同的切割機。切割后，還要清除掉表面的氧化物以及切割時產(chǎn)生的金屬熔渣。還要在下料處做余量，方便以后的安裝固定，一般都在100mm上。進行切割后，需要對每一段的切割料進行標記，鋼管的規(guī)格、壁厚以及材質(zhì)等，避免在以后的使用中出現(xiàn)混亂現(xiàn)象。

1.2給排水管的安裝

大多數(shù)的及排水管的施工都用人工，主要是因為這樣占場地小。在施工前，一定要先看懂圖紙，不能大概的估計，施工后才發(fā)現(xiàn)錯誤，這必然會對工程帶來很大的影響。另外，挖出來的土也需要合理的堆放，盡可能的不給交通造成不便和麻煩。在挖好溝后，一定要按照圖紙再次進行檢查，核對底座的坐標和標高是否符合標準。一切都核對完后，把管底夯實，并且 把溝兩邊的土清除掉，避免掉進地面雜物影響安裝。挖好管溝后，就要安裝管道了，這時也需要注意很多問題。管道里可能會有一些雜物，要用壓縮空氣進行清理。另外，還需要檢查管子之間的接口是不是對平了，否則會造成泄露現(xiàn)象，采取措施徹底消除端面的空隙以及偏差等。

1.3給排水管的壓力測試

在管道建成投入使用后，因為水量會發(fā)生變化，所以其內(nèi)部的壓力也不是非常穩(wěn)定，水量比較大的時候，壓力也就比較大。所以，在安裝時一定要考慮到這些問題，做好極限壓力測試。在按照圖形設(shè)計，安裝好管道后，就要進行壓力測試。在測試前，要對不需要進行測試的管道和設(shè)備的附近做好記錄和標記。試壓之前還要對整個工藝進行全面的檢查，在確認無誤后，打開試壓閥門檢查，確定管線中水流的方向，發(fā)現(xiàn)方向相反時，要取出閥芯進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。其步驟如下：（1）盡可能的由管道底部沖入水流，保證水流在管道系統(tǒng)最高處可以排盡內(nèi)部的空氣，必須在最高點安裝壓力表。（2）要平穩(wěn)而緩慢的升壓，達到需要的測試壓力值之后，還要對管道系統(tǒng)進行全面的檢查，如果有泄露的情況，要馬上進行泄壓處理，不允許帶壓操作。比如在進行壓力測試時，要先升壓，使其達到試驗壓力值的50%，然后再停止升壓并且保持十分鐘，對焊縫、閥門進行檢查，看看是否存在管道變形、泄露等問題。如果一切都正常，就繼續(xù)按照試驗壓力值的10%逐漸地升壓，一直達到所需的試驗壓力值，在此過程中，每一級穩(wěn)壓都要維持三分鐘，達到標準后，穩(wěn)壓就要持續(xù)五分鐘，要是沒有出現(xiàn)管道變形、壓降等問題，就可以降壓到設(shè)計壓力值了。在對焊縫、法蘭口、閥門進行檢查時，可以使用涂抹肥皂水的辦法使壓力維持30分鐘不變，要是壓力沒有出現(xiàn)下降的情況，就表示合格。

1.4管道的復(fù)位

在試壓結(jié)束并且得到合格的數(shù)據(jù)后，需要馬上做好管道復(fù)位的工作，對一些臨時的添加物、雜物，比如膏板等進行清除。系統(tǒng)完全封閉，更換所有正式墊片的部件，調(diào)整平行的度數(shù)，使得出場數(shù)據(jù)和連接軸設(shè)備保持一致，并且進行反復(fù)的調(diào)試使其符合相應(yīng)的施工要求。施工結(jié)束后，拆除臨時搭建的支架，并且再次檢查吊架和正式支架，以保證施工符合設(shè)計圖紙。

1.5管道的清洗和吹掃

在對系統(tǒng)進行清洗和吹掃時，多使用水清洗以及空氣吹掃的方式?？諝獯祾咄ǔ６际褂脙x表風(fēng)或者是工業(yè)風(fēng)，由于壓力以及風(fēng)流量等有一定的不穩(wěn)定性，目測很難判斷是否吹掃干凈了，這個時候，就可以把干凈的木板或者紙板遮擋在排氣口來進行監(jiān)測，如果木板或者紙板上面有鐵銹、殘渣、灰塵等贓物，就表示不合格。在進行水清洗的時候，要保持水流不斷，水流應(yīng)該排入附近的排水井或者溝渠。除了有明確的規(guī)定外，可以使用目測的方式來檢測，要是出口的水色還有透明度都和入口的一樣，就表示合格了。

1.6管道材料的選擇

傳統(tǒng)的給排水管線中多使用球墨鑄鐵管或者混凝土管，雖然價格比較便宜，但是存在管材易碎、不耐腐蝕、使用壽命較短的問題，而且，水管的重量以及體積都比較大，給施工帶來極大的不便。因此在設(shè)計新方案的時候，多使用先進的新型管材，如UPVC管或者HDPE纏繞管等，來改善水利運行的條件不過，這需要根據(jù)工程的實際情況來設(shè)計，進行選擇。

2.市政給排水工程管線施工工藝

2.1市政給排水工程管線施工中應(yīng)該注意的問題

在進行市政給排水工程管線施工中，需要注意下列幾方面的問題：第一，在管道下溝時，為了使管線不受到腐蝕損壞，應(yīng)該把管線的兩端嚴密的封閉，并且還要保證管線內(nèi)部的清潔，不能摻入雜物；第二，在施工過程中，施工人員需要先深入的分析場地環(huán)境，并且按照工程圖紙上面標記的位置對施工現(xiàn)場進行確認，確認一切都正常之后，才能夠進行施工；第三，在地管管溝上部挖出之后要全部放在一邊，溝槽開挖后一定要夯實管底，并且再次檢查并確認管道的標高和坐標。

2.2市政給排水工程管線施工中應(yīng)該遵守的原則

在進行市政給排水工程管線施工中，要遵循下面幾個原則：第一，在管線施工初步完成后，施工人員要全面檢查各個部件，尤其要注意檢查管道是否存在滲漏的情況，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時的進行處理；第二：在施工時，施工人員要及時的向上級工程管理人員匯報進度，有效的協(xié)調(diào)施工中的各項環(huán)節(jié)，確保不對工程中的其他工程項目造成影響和破壞，使得工程的整體施工質(zhì)量得到提高。

2.3支架、吊架施工的注意事項

在工程管線施工中，支、吊架的施工要注意幾個問題：第一，注意調(diào)整支架、吊架的穩(wěn)定度以及平整度，使其保持在科學(xué)合理的狀態(tài)；第二，施工人員要認真記錄施工的內(nèi)容以及調(diào)節(jié)方案；第三：施工人員在焊接結(jié)束后要嚴格檢查焊接的縫隙，不能出現(xiàn)焊接松動或者其他的質(zhì)量不合格的情況；第四：施工人員要仔細檢查支架、吊架的安裝位置，保證和工程圖紙上面標注的位置相符合。

2.4閥門施工的注意事項

工程中，閥門的施工要注意以下問題：第一，調(diào)試閥門的時候，施工人員要留出一定的調(diào)試時間，并且對閥門采取一系列恰當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，避免在閥門調(diào)試的過程中破壞其他各類儀器和設(shè)備；第二，在閥門安裝之前，施工人員要準確的全面檢查工程圖紙，還要特別注意物質(zhì)在管線內(nèi)部的流動情況，并且根據(jù)具體情況采用恰當(dāng)?shù)姆椒▉戆惭b閥門，最后，在檢測閥門密閉性的時候，再次對各項操作設(shè)備進行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

結(jié)束語：

市政工程機排水管線的施工建設(shè)對城市的發(fā)展以及居民的生活有著非常重要的意義，在管線工程中，施工工藝也在某種程度上代表了城市的建設(shè)水平，因此，市政給排水工程管線的施工工藝必須得到相關(guān)技術(shù)人員和部門的重視，希望施工技術(shù)能更加先進和成熟。