導(dǎo)言：作為寫(xiě)作愛(ài)好者，不可錯(cuò)過(guò)為您精心挑選的1篇漆水河渡槽基礎(chǔ)工程中的應(yīng)用研究，它們將為您的寫(xiě)作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

１工程概況

漆水河倒虹吸是寶雞峽灌區(qū)塬下北干渠穿越漆水河的大型輸水建筑物，位于國(guó)家楊凌農(nóng)業(yè)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)示范區(qū)東北３．５ｋｍ、寶雞峽塬下北干渠樁號(hào)２３＋５６７處，全長(zhǎng)３８２ｍ，灌溉楊陵、武功、興平等８縣（市、區(qū)）７７．７萬(wàn)畝農(nóng)田。該工程已運(yùn)行６０多年，混凝土碳化、附屬設(shè)施損毀嚴(yán)重，投運(yùn)以來(lái)壅水、淤積、漏水、淤堵等問(wèn)題嚴(yán)重。寶雞峽灌區(qū)２０１５年開(kāi)始實(shí)施漆水河倒虹改建工程：在北干渠樁號(hào)２３＋４９３～２４＋４２８段，裁彎取直改線，新建跨漆水河的渡槽１座，長(zhǎng)４５０ｍ，改造渡槽進(jìn)出口明渠段２７３ｍ，并對(duì)原倒虹吸進(jìn)行封堵。新建渡槽工程區(qū)位于渭河北岸一級(jí)黃土塬前部，地勢(shì)西北高，東南低，地貌單元由北向南依次劃分為一級(jí)黃土塬、渭河三級(jí)階地、二級(jí)階地及河漫灘。漆水河深切一級(jí)黃土臺(tái)源３０．０～５０．０ｍ，由北向南流經(jīng)本區(qū)。漆水河河谷寬１８０～３００ｍ，發(fā)育有一級(jí)階地、二級(jí)階地及河漫灘，一級(jí)階地階面地形開(kāi)闊平坦，臺(tái)面完整微傾漆水河谷，沖溝不發(fā)育，地面高程４５５．５０～４４６．００ｍ，二級(jí)階地階面地形平坦，寬度較窄，局部缺失。新建渡槽段基礎(chǔ)土層主要由第四系全新統(tǒng)人工堆積（Ｑ４）素填土、第四系上更新統(tǒng)風(fēng)積（Ｑ３ｃｏｌ）黃土、第四系上全新統(tǒng)沖積堆積（Ｑ４２ａｌ）壤土及第四系上全新統(tǒng)沖積堆積（Ｑ４１ａｌ）粉質(zhì)壤土等組成，承載力基本值在１５０～１６０ｋＰａ之間，土層厚度普遍在５～１４ｍ，從控制沉降變形和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性綜合考慮，渡槽下部結(jié)構(gòu)選用低承臺(tái)灌注樁基礎(chǔ)。渡槽基礎(chǔ)設(shè)計(jì)由承臺(tái)和鉆孔灌注樁組成。承臺(tái)采用Ｃ２５Ｆ１００鋼筋混凝土，鉆孔灌注樁采用Ｃ２５鋼筋混凝土。兩端槽臺(tái)承臺(tái)１＃、１５＃橫槽向長(zhǎng)９．６ｍ，順槽向?qū)挘玻矗恚撸玻担?。灌注樁采用１排３根樁，樁徑１．２ｍ，樁中距３．６ｍ，邊樁外緣與承臺(tái)邊緣距離０．６ｍ，進(jìn)、出口槽臺(tái)樁長(zhǎng)分別為４０ｍ、３２ｍ。中間槽墩承臺(tái)２＃～１４＃橫槽向長(zhǎng)９．６ｍ，順槽向?qū)挘叮恚撸玻?。灌注樁采用２排?duì)稱(chēng)布樁，每排３根，樁徑１．２ｍ，樁中距３．６ｍ，邊樁外緣與承臺(tái)邊緣距離０．６ｍ，樁長(zhǎng)為２３～４０ｍ。

２鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點(diǎn)

該工程梁式渡槽樁基根據(jù)地質(zhì)情況采用沖擊鉆成孔。鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，鋼筋籠長(zhǎng)度小于２０ｍ按一節(jié)綁扎，大于２０ｍ按兩節(jié)綁扎，焊接連接，吊車(chē)吊裝入孔，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。風(fēng)鎬鑿除樁頭，并逐根進(jìn)行無(wú)破損檢測(cè)。

２．１修筑施工平臺(tái)

施工用鉆機(jī)等機(jī)械設(shè)備置于堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固的填土上，工作平臺(tái)尺寸根據(jù)設(shè)備尺寸確定，以滿足施工要求和安全為主，且工作平臺(tái)標(biāo)高一般宜高出施工水位１ｍ以上，該工程施工平臺(tái)面長(zhǎng)２６ｍ，寬１２ｍ，平臺(tái)中心填筑河灘砂土，平臺(tái)面鋪０．３ｍ厚黃土。工作平臺(tái)為順利沖孔施工提供了保證。

２．２樁位施工順序

兩端槽臺(tái)１＃、１５＃承臺(tái)基礎(chǔ)灌注樁，單排３根樁布設(shè)，按先兩側(cè)后中間的順序施工；中間槽墩２＃～１４＃承臺(tái)基礎(chǔ)灌注樁，雙排對(duì)稱(chēng)每排３根樁布設(shè)，按先打每排兩側(cè)的４根樁，后打中間２根樁的順序施工。為保證質(zhì)量和進(jìn)度，一般相鄰兩樁成樁與沖孔時(shí)間應(yīng)間隔３ｄ以上。

２．３護(hù)筒埋設(shè)

鋼護(hù)筒的埋設(shè)必須頂部與工作平臺(tái)面持平；護(hù)筒的中心線與灌注樁中心偏差應(yīng)小于５０ｍｍ；鋼護(hù)筒周?chē)话阋谜惩梁惶蠲軐?shí)，防止筒周滲漏或穿孔。

２．４泥漿制備

泥漿的作用：（１）泥漿在孔壁形成一層較厚的泥皮，阻隔孔內(nèi)外滲流，保護(hù)孔壁；（２）具有懸浮鉆碴的作用；（３）具有很好的流動(dòng)性，產(chǎn)生一定的上升流速。造漿粘土一般以水化快，造漿能力強(qiáng)，粘度大的膨潤(rùn)土或地表凍融粘土為好，開(kāi)孔泥漿采用膨潤(rùn)土制作，當(dāng)鉆孔至粘土層時(shí)也可使用原土造漿。泥漿主要性能包括比重、粘度、含砂率、膠體率、失水率、酸堿度等。該工程主要控制泥漿粘度和比重，粘度采用１９～２５ｓ，泥漿比重根據(jù)土層變化，介于１．２～１．５ｇ／ｃｍ３之間，且要求造壁時(shí)粘度高于正常鉆進(jìn)粘度，并保持護(hù)筒內(nèi)泥漿頂面始終高出筒外水位或地下水位１米以上。

２．５鉆孔

鉆孔施工首先在孔內(nèi)注滿泥漿，如果是粘土層，直接注入清水，以小沖程反復(fù)沖擊以造漿，使泥膏充分?jǐn)D入孔壁；在護(hù)筒刃腳以下２ｍ范圍內(nèi)，泥漿比重控制在１．２～１．５ｇ／ｃｍ３之間，采用小沖程１ｍ左右反復(fù)沖擊，使護(hù)筒底部孔壁充分堅(jiān)實(shí)，不出現(xiàn)坍漏現(xiàn)象；黏性土層采用中、小沖程１～２ｍ；粉砂及中粗砂層采用中沖程２～３ｍ，泥漿比重控制在１．２～１．５ｇ／ｃｍ３之間；砂卵石層采用中、高沖程３～４ｍ，泥漿比重控制在１．３ｇ／ｃｍ３左右；軟弱土層及塌孔回填重鉆，采用小沖程反復(fù)沖擊，并加黏土塊夾小片石，相應(yīng)提高泥漿的比重至１．３～１．５ｇ／ｃｍ３之間。鉆進(jìn)中應(yīng)保持水位高出地下水位１．０ｍ以上，清空后再及時(shí)補(bǔ)水。

２．６鉆進(jìn)中易發(fā)事故處理

鉆進(jìn)中易發(fā)生塌孔、卡錐、掉錐、斜孔等事故，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，采取措施處理：塌孔一般是因?yàn)槟酀{護(hù)壁處理不當(dāng)，或泥漿粘度小、孔內(nèi)漿面低、外水壓力大，或錐頭撞壁、外界振動(dòng)等造成。因而要求嚴(yán)格按施工規(guī)范操作規(guī)程執(zhí)行，消除外界各類(lèi)因素影響，使泥漿始終起到足夠的固壁作用［１］?？ㄥF一般是因?yàn)榘l(fā)生塌孔未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，鉆進(jìn)中途掉入石頭，錐頭補(bǔ)強(qiáng)后未檢孔等造成。應(yīng)切實(shí)注意避免誤操作，每班定期檢查錐頭磨損情況；錐頭補(bǔ)強(qiáng)后，必須先檢孔，發(fā)現(xiàn)孔底尺寸小于錐頭直徑現(xiàn)象，必須填孔后重新鉆孔。因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。掉錐問(wèn)題，則要避免就須勤檢查鋼絲繩及卡環(huán)，一般每班至少檢查兩次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，同時(shí)備用打撈鉤。當(dāng)發(fā)生斜孔、彎孔、縮頸現(xiàn)象時(shí)，可反復(fù)緩速上下掃孔進(jìn)行修正，如修正無(wú)效，則須在孔內(nèi)回填土及小片石至發(fā)生斜孔、彎孔、縮頸位置以上，重新鉆孔。

２．７清孔及二次清孔

鉆進(jìn)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，要立即清孔，以保證孔底沉淀物厚度及泥漿的相對(duì)密度、含砂率、黏度符合規(guī)范要求。用測(cè)錘復(fù)測(cè)孔深及孔底沉渣厚度，符合要求方可準(zhǔn)備灌注混凝土。按相關(guān)規(guī)范摩擦樁的孔底沉淀物厚度應(yīng)小于１００ｍｍ。在鋼筋籠入孔及混凝土導(dǎo)管準(zhǔn)備完畢，灌注混凝土前應(yīng)測(cè)量孔深度，樁底沉渣厚度要滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，如不滿足則要二次清孔。二次清孔有換漿法、高壓射水、吹風(fēng)等方法，使泥漿濃度降低后再灌注混凝土。

２．８鋼筋籠吊放

清孔并檢查質(zhì)量合格后，應(yīng)立即吊裝鋼筋籠。采用吊車(chē)吊裝，對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，逐步下落，防止碰撞孔壁。鋼筋籠下到設(shè)計(jì)深度，必須在孔口拉十字線以檢查鋼筋籠中心偏位情況。鋼筋籠的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，誤差不得大于±５０ｍｍ。檢查符合質(zhì)量要求后，應(yīng)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行固定，一般采取加焊鋼筋吊環(huán)與護(hù)筒壁焊接，防止?jié)沧⒒炷林邪l(fā)生鋼筋籠上浮或移動(dòng)現(xiàn)象。

２．９混凝土配合比確定

參考有關(guān)規(guī)范及本工程實(shí)踐證明：用配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，塌落度以１８０～２２０ｍｍ左右為宜，水泥用量不少于３６０ｋｇ／ｍ３，混凝土含砂率應(yīng)為４０％～５０％，石子最大粒徑應(yīng)小于４０ｍｍ，且不大于鋼筋間距最小凈距的１／３。

２．１０混凝土灌注方法及注意事項(xiàng)

混凝土采用導(dǎo)管灌注法，導(dǎo)管直徑一般為０．２５～０．３ｍ，按１～２ｍ長(zhǎng)度分節(jié)聯(lián)接，兩節(jié)之間采用法蘭盤(pán)聯(lián)接緊固。灌注前必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)無(wú)漏氣現(xiàn)象后才可使用。導(dǎo)管離孔底要求不大于０．３～０．５ｍ。導(dǎo)管上設(shè)置封底漏斗，漏斗與導(dǎo)管間設(shè)隔水蓋板。首批混凝土灌注：首批混凝土儲(chǔ)量指是保證一次連續(xù)灌注至導(dǎo)管下端埋入混凝土深度１ｍ以上的混凝土方量。灌注時(shí)應(yīng)先以３０～４０Ｌ水灰比為０．５～０．６的水泥漿灌入導(dǎo)管內(nèi)，然后將首批混凝土連續(xù)灌入漏斗內(nèi)。當(dāng)首批混凝土儲(chǔ)備足量時(shí)，剪斷隔水蓋板所拉鐵絲，連續(xù)快速灌入混凝土［２］?；炷凉嘧⒅幸⒁猓海ǎ保┕嘧⑺俣纫臁Ｒ?yàn)榧s有１．０～１．５ｍ厚混凝土始終位于混凝土與泥漿接觸面，它被后期混凝土頂托上升，若表面混凝土因接近初凝時(shí)間失去流動(dòng)性，將會(huì)阻礙混凝土面上升，影響混凝土正常灌注造成斷樁事故。因而必須綜合考慮環(huán)境溫度、設(shè)備配置等因素，采取一切必要措施加快灌注混凝土灌注速度。要做到隨時(shí)測(cè)量混凝土面高度，計(jì)算導(dǎo)管在混凝土中的埋深，上提并逐節(jié)拆除導(dǎo)管，要求導(dǎo)管在混凝土中的埋深控制在２～６ｍ。（２）混凝土灌注中易發(fā)生浮筋現(xiàn)象。主要是因?yàn)閷?dǎo)管埋深太大，混凝土流動(dòng)推動(dòng)鋼筋籠上浮。這還是要求必須隨時(shí)測(cè)量并計(jì)算導(dǎo)管埋深，合理控制導(dǎo)管埋深，適時(shí)逐步提升導(dǎo)管［３］。

２．１１質(zhì)量檢測(cè)

該工程樁基是渡槽的承重基礎(chǔ)，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到渡槽整體結(jié)構(gòu)的安全性及使用年限。而灌注樁是隱蔽工程，其質(zhì)量的判定需要采用專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)方法。樁基工程一般按承載力分為摩擦樁、端承樁、摩擦端承樁，本工程采用混凝土摩擦樁。樁基礎(chǔ)質(zhì)量檢測(cè)方法一般有低應(yīng)變檢測(cè)、聲波透射法、靜荷載、鉆孔取芯、高應(yīng)變檢測(cè)等。本項(xiàng)目分別采取了聲波透射法和單樁極限承載力試驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果質(zhì)量良好。

３結(jié)語(yǔ)

該工程鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ)的施工，在地質(zhì)復(fù)雜、外圍環(huán)境影響工期、施工難度大的條件下，順利完成８４根混凝土灌注樁，合計(jì)２５００余米，無(wú)斷樁事故發(fā)生。建成至今，質(zhì)量完好，運(yùn)行正常。通過(guò)該工程施工實(shí)踐，說(shuō)明這種施工方法適應(yīng)性廣、方便水中施工，可解決不適宜擴(kuò)大明挖基礎(chǔ)施工問(wèn)題，并有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度。目前，鉆孔灌注樁已廣泛用于各類(lèi)道路、交通、橋梁、市政及水工建筑物的基礎(chǔ)處理工程中。

參考文獻(xiàn)

［１］黃永庫(kù)．鋼筋砼灌注樁基礎(chǔ)施工要點(diǎn)［Ｊ］．陜西水利．２００２（０２）：３８－３９．

［２］彭任香，羅奎．灌區(qū)渠道現(xiàn)澆混凝土主要施工技術(shù)［Ｊ］．湖南水利水電．２０１１（０２）：２０－２１．

［３］王文．東榮三礦主井井塔砼灌注樁的施工［Ｊ］．裝備制造．２０１０（０１）：１５＋２４１．

作者:黃悅 單位:陜西省寶雞峽引渭灌溉中心