時間:2023-03-22 17:49:11
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二、機械制造工藝可靠性分析
(一)綜合運用多種研究方法
機械制造的工藝可靠性是由多種不同影響因素共同制約形成的,每一種因素對工藝可靠性都有著或重或輕的影響,因此應(yīng)從每個因素分析其工藝可靠性,綜合運用多種研究方法進(jìn)行定量分析,一般我們較多采用的有定性研究法與定量分析法。孔位特征對機械制造的工藝可靠性具有十分重要的決定作用,因此在分析工藝可靠性時可以采用模糊評價法分析孔位特征的影響因素。模糊評價指的是對孔位特征的模糊矩陣進(jìn)行評估,將關(guān)鍵孔位的影響因素轉(zhuǎn)變?yōu)槟:龜?shù),集成之后選出控制因素,使其符合可靠性的技術(shù)要求。而定性與定量指的是加工過程中的工藝技術(shù)、參與人員、機器設(shè)備以及其他難以量化的因素。
(二)對加工誤差進(jìn)行分類
由于機械制造中設(shè)計的機械孔位與工件比較多而又相對復(fù)雜,關(guān)鍵孔位特征與其他相關(guān)孔位或周邊孔位的加工之間存在著制造結(jié)果上的因果聯(lián)系,因此前后加工順序不同的孔位之間相互作用相互影響,關(guān)系錯綜復(fù)雜,容易造成差錯。因此可以采用回歸系數(shù)的最小二乘法對孔位加工誤差進(jìn)行確定與歸類。具體可以將之分為三類:一般、比較重要、重要。在分類誤差之后應(yīng)對重要孔位采取重點控制,比較重要孔位相應(yīng)控制,一般孔位合理控制。為進(jìn)一步提高孔位可靠性,應(yīng)結(jié)合多孔位控制方法進(jìn)行加工制造。
(三)控制工藝故障在制造
過程中不可避免會產(chǎn)生工藝故障,故障產(chǎn)生后會造成成本的增加。工藝故障還會導(dǎo)致產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)被退回,對產(chǎn)品生產(chǎn)商的經(jīng)濟(jì)效益造成無可挽回的損失,因此必須對工藝故障做出控制。我們首要任務(wù)是明確工藝故障的發(fā)生規(guī)律,再進(jìn)一步采取預(yù)防措施與補救措施。預(yù)防性維修是控制工藝故障中一種行之有效的方法,包括定期維修與順序維修。定期維修的時間間隔是根據(jù)數(shù)據(jù)確定的,優(yōu)點為方便控制實施和安排,但是一種較為被動的方式,適應(yīng)性不強。順序維修恰當(dāng)靈活安排維修時間間隔,更為實用,在工藝故障的控制中應(yīng)用的更加廣泛。
(四)科學(xué)評定工藝可靠性
對產(chǎn)品進(jìn)行可靠性評定是驗證機械制造的工藝可靠性的必要方法,評定一般可分為指標(biāo)層評定與系統(tǒng)層評定兩方面。系統(tǒng)層是對機械過程而言的一種評定方法,用于判斷機械產(chǎn)品是否可靠,而指標(biāo)層的評定用以驗證系統(tǒng)層的評定,具體實施中常使用SPTE法進(jìn)行科學(xué)評定,重點觀察關(guān)孔位用以確定收縮因子,嚴(yán)格遵守評定規(guī)則,能夠提高科學(xué)評定的質(zhì)量。為了使評定更加合理與全面,在評定指標(biāo)的設(shè)定中應(yīng)設(shè)定下列指標(biāo):工藝可靠度、自修正、遺傳性、發(fā)生故障頻率以及維修時間等多項因素。注意應(yīng)嚴(yán)格按照科學(xué)的計算方法進(jìn)行評定。
(五)引入先進(jìn)技術(shù)、強化過程管理
先進(jìn)的制造技術(shù)與科學(xué)的過程管理對于保證機械制造的工藝可靠性具有重要價值。結(jié)合市場需求適度的引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),切記盲目引入技術(shù)與忽視市場的做法,正確的做法是結(jié)合自身需求進(jìn)行局部工藝的強化改進(jìn),突出重點引進(jìn)技術(shù)。此外,科學(xué)的人才管理在機械制造的工藝可靠性控制中至關(guān)重要,應(yīng)激發(fā)廣大員工的積極性,為企業(yè)提高創(chuàng)新能力,加強產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。對生產(chǎn)過程中涉及的生產(chǎn)工具、生產(chǎn)材料、技術(shù)手段、人員調(diào)配與運輸、維修等各個方面應(yīng)進(jìn)行控制與管理,強化工藝選擇和工藝程序,提高工藝可靠性。
傳統(tǒng)機械制造專業(yè)的實驗教學(xué)附屬于理論課程教學(xué),通常以演示性或驗證性實驗為主,學(xué)生簡單而機械地重復(fù)老師的操作過程,缺乏思考的意識。綜合性設(shè)計性實驗是圍繞實際問題實施的創(chuàng)造性實驗教學(xué)。相對于傳統(tǒng)實驗教學(xué),綜合性設(shè)計實驗為學(xué)生提供了廣闊的思索空間,充分發(fā)揮學(xué)生的想象空間和激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新能力。在機械制造專業(yè)中開設(shè)綜合性設(shè)計性實驗,增強了學(xué)生對機械制造技術(shù)的興趣,提高了學(xué)生綜合運用多學(xué)科知識、自主學(xué)習(xí)、全面思考和創(chuàng)新的能力。
1.2實驗的獨立性
綜合性設(shè)計性實驗只拋出問題,將解決問題的主動權(quán)交給學(xué)生,教師則充當(dāng)導(dǎo)師的角色。由學(xué)生獨立去查閱資料、設(shè)計實驗路線、自主分析數(shù)據(jù)、得出實驗結(jié)果、完成實驗報告。從而改變學(xué)生在傳統(tǒng)實驗中的被動角色,整個實驗過程完全由學(xué)生自己分析問題、解決問題。
2綜合性設(shè)計性實驗的實施流程
2.1實驗題目的選定
綜合性設(shè)計性實驗的選題既可以是老師指定某些實驗題目,學(xué)生根據(jù)自身情況來選擇實驗題目,也可以是學(xué)生自擬實驗題目。指導(dǎo)教師指定實驗題目時應(yīng)該考慮實驗所涉及的理論知識的難易程度、實驗步驟的可操作性、實驗過程的安全性以及實驗設(shè)備的能力。綜合性設(shè)計性實驗題目直接影響到實驗效果。如果實驗題目太難,學(xué)生無法按時完成實驗或者花費大量的時間,這樣學(xué)生容易失去探索客觀事物的興趣;與之相反,如果題目過于容易,不利于學(xué)生實踐能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。對于學(xué)生自擬題目,指導(dǎo)老師要積極協(xié)助并嚴(yán)格審查實驗題目。例如機械制造技術(shù)綜合性設(shè)計性實驗中,老師指定學(xué)生用成形刀具對某成形表面進(jìn)行加工并達(dá)到規(guī)定的設(shè)計精度,這就要求學(xué)生具有金屬切削刀具設(shè)計、機床操作能力和零件幾何要素檢測知識等綜合素質(zhì)。
2.2實驗方案的設(shè)計
確定好實驗題目后,學(xué)生開始查閱文獻(xiàn),尋找與課題相關(guān)的資料信息,設(shè)計整套實驗方案,撰寫實驗設(shè)計報告等。在討論會上匯報實驗方案,與同學(xué)和老師展開討論并進(jìn)一步完善實驗設(shè)計方案。學(xué)生完善實驗方案后交由指導(dǎo)老師審閱,指導(dǎo)老師首先要鼓勵學(xué)生實驗設(shè)計中的大膽而具有創(chuàng)意的方法,然后對于不合理的地方與學(xué)生展開討論并提出修改意見。學(xué)生根據(jù)老師的意見完成最終實驗設(shè)計,經(jīng)審查通過后便可開始實驗作業(yè)。
2.3實驗的實施
實驗的實施是綜合性設(shè)計性實驗的重要環(huán)節(jié)。在實驗過程中,學(xué)生不但要實施自己的實驗設(shè)計方案,獲得預(yù)期的結(jié)果,而且還要在實驗過程中修正實驗設(shè)計中不合理的地方,學(xué)生可能需要多次反復(fù)才能最終完成實驗,這一過程是鍛煉學(xué)生實踐能力和自主解決問題能力的重要手段。通過綜合性設(shè)計性實驗,將理論與實踐結(jié)合起來,發(fā)現(xiàn)問題并解決問題,既調(diào)動了學(xué)生的主動性、積極性,也鍛煉了學(xué)生的綜合能力。
2.4實驗的結(jié)果
實驗完成后,學(xué)生應(yīng)該歸納和處理實驗數(shù)據(jù),分析實驗結(jié)果。指導(dǎo)教師組織實驗報告會,學(xué)生匯報完整的實驗設(shè)計、實驗方法和實驗結(jié)果,以及實驗中遇到的問題和解決方法。實驗報告會上,老師要引導(dǎo)學(xué)生就實驗的一些相關(guān)問題展開討論。這樣可以讓其他同學(xué)了解他人的實驗成果,取長補短。綜合性設(shè)計性實驗的實驗報告應(yīng)有別于傳統(tǒng)實驗報告的形式,綜合性設(shè)計性實驗報告最好采用論文形式,論文形式的實驗報告的撰寫是對實驗過程的再認(rèn)識與提高,有助于學(xué)生對實驗中遇到的問題做進(jìn)一步思考,對沒有達(dá)到預(yù)期結(jié)果的實驗,提出自己的看法和改進(jìn)措施。
2.5成績的評定
在實驗完成后,科學(xué)合理地評定學(xué)生的實驗成績既是對學(xué)生實驗工作的肯定,也能使學(xué)生認(rèn)識自己在實驗工作中的不足,是對學(xué)生的鼓勵與鞭策。實驗報告答辯是教師檢查和評定實驗成績的有效手段,也是對暴露出來的共性問題進(jìn)行的一次集中答疑。實驗答辯既不能流于形式,也不能拘泥于形式,師生要認(rèn)真做好答辯的準(zhǔn)備和組織工作。答辯時,由學(xué)生對實驗過程中所做的工作進(jìn)行描述,闡述在實驗過程中出現(xiàn)的各種問題以及解決方案,展示實驗成果等,指導(dǎo)教師圍繞學(xué)生的實驗提問、回答和實驗報告進(jìn)行點評,評定成績等級。綜合性設(shè)計性實驗的成績評定應(yīng)該以實驗報告、實驗技能和答辯成績?yōu)橹?,兼顧理論知識和實驗結(jié)果。評定成績要有一個相對固定的考核標(biāo)準(zhǔn),要鼓勵學(xué)生大膽合理創(chuàng)新,創(chuàng)新意識在考核成績中應(yīng)有所體現(xiàn)。實驗的成績由實驗報告、實驗技能和答辯成績?nèi)糠纸M成,其中實驗報告占50%,實驗技能占30%和答辯成績占20%。
3實驗的主要問題及解決途徑
綜合性設(shè)計性實驗以學(xué)生為本,培養(yǎng)學(xué)生的綜合實驗?zāi)芰蛣?chuàng)新能力。機械制造技術(shù)的綜合性設(shè)計性實驗教學(xué)的開展受制于學(xué)生自身素質(zhì)、教學(xué)經(jīng)費、實驗設(shè)備數(shù)量、指導(dǎo)老師數(shù)量和實驗過程的安全等多方面的因素,使得綜合性設(shè)計性實驗教學(xué)開展起來困難重重。為了在教學(xué)資源有限的情況下,有效地推進(jìn)綜合性設(shè)計性實驗教學(xué),進(jìn)行了多方面的改革探索。
3.1綜合性設(shè)計性實驗以選修課方式實施
機械制造技術(shù)的綜合性設(shè)計性實驗作為獨立實驗課的教學(xué)形式進(jìn)行,主要基于以下因素:首先,綜合性設(shè)計性實驗對于提升學(xué)生綜合素質(zhì)有極大的幫助,但是不能把學(xué)生綜合素質(zhì)的培養(yǎng)完全寄希望于綜合性設(shè)計性實驗,綜合性設(shè)計性實驗是建立演示性和驗證性實驗基礎(chǔ)上的。其次,綜合性設(shè)計性實驗與學(xué)生的理論知識掌握程度、實踐能力和學(xué)習(xí)興趣等因素關(guān)系密切。在同一個專業(yè)中,學(xué)生能力參差不齊,興趣不一,我們的教學(xué)強調(diào)以人為本,提倡差異化教學(xué),如果把理論和實踐能力稍差、學(xué)習(xí)興趣不在本專業(yè)的同學(xué)強拉進(jìn)綜合性設(shè)計性實驗教學(xué)中,也達(dá)不到很好的教學(xué)效果。第三,綜合性設(shè)計性實驗占用包括師資、經(jīng)費和設(shè)備在內(nèi)的大量教學(xué)資源,在現(xiàn)階段資源有限的情況下,采用獨立選修課的形式開展綜合性設(shè)計性實驗是最大限度滿足教學(xué)需求的方式。最后,機械制造技術(shù)的綜合性設(shè)計性實驗中需要使用機床加工零件等,設(shè)備和人員的安全極為重要,然而指導(dǎo)老師數(shù)量有限,他們同時還要承擔(dān)基礎(chǔ)工程實訓(xùn)的教學(xué)任務(wù),選修課的方式能有效地控制學(xué)生人數(shù)來保障實驗過程的安全。
3.2相關(guān)教師共同參與
機械制造技術(shù)的綜合性設(shè)計性實驗的完成需要理論知識、零件檢測技術(shù)和機床操作能力,與實驗教學(xué)相關(guān)的老師應(yīng)該發(fā)揮自己的專業(yè)所長,共同參與指導(dǎo)學(xué)生完成實驗,才能真真切切地、有效地保證教學(xué)質(zhì)量,達(dá)到預(yù)期教學(xué)目的,使學(xué)生受益。機械制造技術(shù)的綜合性設(shè)計性實驗中,專業(yè)理論課教師是主要指導(dǎo)教師,負(fù)責(zé)學(xué)生實驗全過程的各項活動,但主要工作是理論指導(dǎo)、方案評價等工作;實驗相關(guān)的實驗員負(fù)責(zé)學(xué)生檢測儀器的使用培訓(xùn)和測試過程的指導(dǎo),協(xié)助學(xué)生完成測試過程;工程實訓(xùn)中心的老師負(fù)責(zé)學(xué)生的機床操作培訓(xùn)和零件加工工程的指導(dǎo)等等。只有多方參與綜合性設(shè)計性實驗的教學(xué)才能保證實驗的順利完成。
3.3重視實驗報告會
在綜合性設(shè)計性實驗教學(xué)中,要十分重視實驗方案評審會和實驗答辯會等與實驗相關(guān)的各種形式的報告會。首先,實驗報告會是師生之間交流學(xué)習(xí)的重要形式,報告會能夠提高學(xué)生的口頭表達(dá)能力,表述清楚,重點突出。其次,利用實驗報告會,指導(dǎo)老師可以解決學(xué)生中出現(xiàn)的共性問題,既能解決學(xué)生的疑惑也能克服師資力量不足的問題。最后,通過實驗報告會的交流討論,學(xué)生清晰而完整地了解了其他同學(xué)的實驗,在某種程度上說也相當(dāng)于完成了該實驗,學(xué)生之間相互學(xué)習(xí),共同提高。在教學(xué)資源有限的情況下,這種報告會尤為重要。
2機械自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用分析
2.1集成化應(yīng)用分析
對于機械制造領(lǐng)域來說,其中所涉及到的集成化實際上主要是在技術(shù)功能、技術(shù)經(jīng)營上所進(jìn)行的集成。而也正是由于信息技術(shù)的作用影響,才能夠使得計算機集成化技術(shù)轉(zhuǎn)化成為對于機械制造的整體性優(yōu)化。企業(yè)本身在實際進(jìn)行經(jīng)營管理的過程中,所涉及到的相關(guān)動態(tài)集成措施,能夠讓制造企業(yè)本身的動態(tài)集成為一個整體,通過這方面的措施才使得自動化技術(shù)保持自身的應(yīng)用合理性,進(jìn)而讓企業(yè)信息管理系統(tǒng)、計算機輔助設(shè)計技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)等被應(yīng)用到制造系統(tǒng)中。就現(xiàn)階段來說,將CAD/CAM作為主要核心的CIMS工程應(yīng)用措施,實際上已經(jīng)在整個制造行業(yè)中進(jìn)行了覆蓋,其生產(chǎn)形式必然會成為未來的發(fā)展趨勢。
2.2柔性化應(yīng)用分析
柔性化最顯著的特點在于其能夠根據(jù)外界因素作用力的差異表現(xiàn)出與之相對應(yīng)的適應(yīng)能力。換句話說,在柔性化應(yīng)用過程中,生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠較好地適應(yīng)市場的更改特性?,F(xiàn)代機械制造行業(yè)必須針對終端用戶的各類需求及時精確地做出反應(yīng),進(jìn)而對機械制造產(chǎn)品類型和結(jié)構(gòu)屬性做出相應(yīng)調(diào)整。從這一角度上來說,柔性化應(yīng)用可以很好地解決該問題,其在確保必要生產(chǎn)柔性的基礎(chǔ)上,對人機交互界面進(jìn)行了合理優(yōu)化,并在構(gòu)建產(chǎn)品制造信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上將計算機管理的工作效益發(fā)揮到最大。在當(dāng)前技術(shù)條件的支持下,敏捷制造已成為柔性化應(yīng)用的必然選擇與發(fā)展趨勢,其最顯著的應(yīng)用優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面:a.提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。b.確保產(chǎn)品交貨期,滿足客戶需求。c.強化信息系統(tǒng)運行全過程的可靠性。
2.3自動化的加工系統(tǒng)
機械是由不同的零部件組合而成,而成品是將零部件按照一定的順序和技術(shù)要求進(jìn)行組裝而成的。自動化的加工系統(tǒng)能夠有效地完成生產(chǎn)過程中的重復(fù)勞動,能夠大大降低工人的重復(fù)勞動,節(jié)省體力,保證充足的人力資源。
2.4智能化應(yīng)用分析
智能化機械制造技術(shù),主要是將自動化技術(shù)、人工智能技術(shù)、機械制造技術(shù)、系統(tǒng)工程管理技術(shù)等多項不同的技術(shù)進(jìn)行了良好的結(jié)合。而通過和專家系統(tǒng)所進(jìn)行的結(jié)合,智能機械實際上完全能夠依據(jù)機械制造體系中所呈現(xiàn)出的環(huán)境不同變化。機械智能化體系中所存在的一個主要特性,便是其所呈現(xiàn)出的極為特殊的人機工作界面,在實際執(zhí)行制造工作的過程中,可以利用交互界面來進(jìn)行人機溝通。智能化技術(shù)的應(yīng)用,其中所存在的關(guān)鍵,就在于使用智能技術(shù)來對于相關(guān)專家所呈現(xiàn)出的智力活動加以模擬,如此一來,便能夠使得自動化機械按照專家化的模式來進(jìn)行運轉(zhuǎn)。同時,還由于智能技術(shù)的應(yīng)用,使得運行的系統(tǒng)能夠依據(jù)自身當(dāng)前所呈現(xiàn)出的情況來執(zhí)行實時性的檢測工作,盡可能的保證運行得以優(yōu)化。
智能化應(yīng)用是指通過各種現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù),例如計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能技術(shù)、編程技術(shù)等實現(xiàn)的具有高度智能化的應(yīng)用,它是科學(xué)發(fā)展的必然。智能化應(yīng)用于現(xiàn)代經(jīng)濟(jì),要求拋棄原有的落后制造技術(shù)和理念,在市場經(jīng)濟(jì)條件下,充分考慮商品和人為因素,通過人性化的加工商品來理解和制造更加符合人們要求的加工方案。智能化在機械制造領(lǐng)域應(yīng)用主要是指為全面提高機械性能,將自動化技術(shù)與人工智能技術(shù)完美結(jié)合,相互滲透融合而形成的綜合制造技術(shù)。智能化制造技術(shù)不僅可以實現(xiàn)高度人性化的人工智能,還能夠在制造加工過程中對專家和相關(guān)技術(shù)人員的思維活動和技能進(jìn)行模仿,取代專家的思維方式。
1.2集成化應(yīng)用
機械制造中的重要技術(shù)之一就是集成化技術(shù),該技術(shù)主要通過信息技術(shù)實現(xiàn)機械制造的優(yōu)化集成。在機械制造過程中,需要綜合運用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、微電子技術(shù)、通訊技術(shù)等,各種技術(shù)之間相互關(guān)聯(lián)、相互影響,在融合過程中,不可避免地將產(chǎn)生各種高新技術(shù),例如現(xiàn)代社會常用的柔性制造技術(shù)等。為最大限度的促進(jìn)高新技術(shù)的生產(chǎn),必須要將各種現(xiàn)有各項技術(shù)進(jìn)行集成,各種現(xiàn)有設(shè)備系統(tǒng)也要實現(xiàn)一定程度的整合,這有助于產(chǎn)生新的管理應(yīng)用技術(shù)。機械自動化技術(shù)中的集成制造可以有效實現(xiàn)現(xiàn)代意義上的柔性生產(chǎn)變革,將人放在中心位置,保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。
1.3虛擬化應(yīng)用
現(xiàn)代機械制造技術(shù)將CAD、CAPP等制造工藝與計算機制圖技術(shù)有機融合,這些技術(shù)極大的完善了傳統(tǒng)人工制圖技術(shù),一方面降低了勞動力成本,另一方面也提供了制圖質(zhì)量和水平,在精準(zhǔn)度和速度方面有質(zhì)的提升。CAD技術(shù)不僅在作圖速度方面有較大優(yōu)勢,并且在出現(xiàn)錯誤時可以及時修改。虛擬自動化可以利用計算機仿真技術(shù)對機械制造活動進(jìn)行仿真,不僅縮短了生產(chǎn)周期,豐富了產(chǎn)品種類,并且有更高的能力應(yīng)對日益復(fù)雜多變的市場需求。
1.4柔性自動化應(yīng)用
柔性自動化技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)已經(jīng)廣為運用,該技術(shù)并沒有完全依賴自動化,而是在柔性生產(chǎn)的前提下對信息系統(tǒng)進(jìn)行完善,以實現(xiàn)利用計算機管理企業(yè)的目標(biāo),它在應(yīng)對市場變化方面有較大優(yōu)勢。柔性自動化有效解決了大批量和小批量生產(chǎn)之間的問題,在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,能夠根據(jù)市場靈活調(diào)整生產(chǎn),保證供給和需求的有效平衡。柔性自動化在企業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)不斷趨于成熟,也顯示出了其應(yīng)有的實用價值。
2機械自動化在機械制造中的應(yīng)用前景
我國機械自動化起步較晚,發(fā)展和應(yīng)用時間較為短暫,某些方面的技術(shù)水平還不成熟。與西方發(fā)達(dá)國家相比,仍有很大差距。同時這也表明我國機械自動化在機械制造行業(yè)中的應(yīng)用仍有很大空間??萍季褪巧a(chǎn)力,人才是將科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)橄冗M(jìn)生產(chǎn)力的關(guān)鍵因素,因此,為更好的促進(jìn)機械自動化發(fā)展,首先要加大培養(yǎng)機械自動化人才的力度,為該行業(yè)培養(yǎng)優(yōu)秀的技術(shù)人才,在未來不斷創(chuàng)新科技,開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,只有這樣才能提高企業(yè)的核心競爭力,這同時也是我國機械自動化在機械制造中應(yīng)用的主要方向。機械自動化技術(shù)將成為未來企業(yè)不可缺少的技術(shù),是企業(yè)發(fā)展的必然,是引領(lǐng)企業(yè)走向科學(xué)、可持續(xù)發(fā)展道路的重要手段。該行業(yè)在新時期是最具發(fā)展?jié)摿Φ某栃袠I(yè),隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,機械自動化也會迎來新的發(fā)展機遇。
脫離實際生產(chǎn)及知識滯后是高職教育教材內(nèi)容所存在問題。在不同的教材里交叉學(xué)科的內(nèi)容重復(fù)出現(xiàn),既產(chǎn)生教學(xué)學(xué)時浪費現(xiàn)象,也影響了教學(xué)質(zhì)量的提高。課程知識體系包括科學(xué)理論,也包括工藝技術(shù),還包括工程實踐,這些內(nèi)容中存在大量的抽象概念、枯燥的名詞術(shù)語、繁多的知識點,并且與學(xué)生的實際生活關(guān)聯(lián)度非常小。合并縮編原有幾門課而成的機械制造基礎(chǔ)教材,其內(nèi)容冗雜,以知識灌輸為主,不利于高職教育教學(xué)。
(二)教學(xué)方式陳舊
目前,灌輸式教學(xué)是在教學(xué)上采取的主要方法,面面俱到地教授教材內(nèi)容,惟恐學(xué)生掌握知識不夠完全。導(dǎo)致學(xué)生缺少獨立思考的空間,只能死記硬背知識,更不用說把握好章節(jié)中的精髓了。此外,學(xué)生對信息量的獲取較少,視野得不到有效拓寬,狹隘教學(xué)方式(從書本到書本)在教師的教學(xué)過程中仍廣泛存在,創(chuàng)造性的高素質(zhì)人才是很難依靠這種單一的教學(xué)方法培養(yǎng)出來的。因此,對機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)置和教學(xué)方法進(jìn)行有效改革是很有必要的,通過改革來促進(jìn)教師教學(xué)、學(xué)生學(xué)習(xí)質(zhì)量不斷提升,使高職院校人才培養(yǎng)和學(xué)生學(xué)習(xí)的需要更好地得到滿足。
二、機械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)改革對策的探討
(一)提高教學(xué)內(nèi)容的有效性
以教學(xué)大綱作依據(jù),學(xué)生的具體情況為參考,教學(xué)內(nèi)容要合理調(diào)整,高職教材要靈活處理,教學(xué)資源要充分利用,促使課堂教學(xué)更加具有針對性。
1.教學(xué)內(nèi)容要具有實用性以理論聯(lián)系實際為原則,滿足實用、夠用的尺度,以應(yīng)知應(yīng)會專業(yè)操作為標(biāo)準(zhǔn),重新對教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行取舍,突出培養(yǎng)動手能力和技能教育。
2.豐富實訓(xùn)實習(xí)內(nèi)容將技術(shù)應(yīng)用型的合格人才輸送給一線的生產(chǎn)崗位,是高職院校培養(yǎng)人才的基本職能。對于操作技能、工藝知識幾近空白的剛?cè)胄8呗殞W(xué)生,通過對實訓(xùn)、實習(xí)內(nèi)容的豐富,可以使他們的動手能力在較短的時間得到鍛煉,加工零件的工藝知識得到補充,創(chuàng)新意識得到有效培養(yǎng),在實踐中強化學(xué)習(xí)、自行深入生產(chǎn)實踐的良好習(xí)慣得到加強。
3.教材內(nèi)容更加符合專業(yè)特點學(xué)校對學(xué)生的培訓(xùn)目標(biāo)應(yīng)取決于勞動力市場的需求。對不同專業(yè)的學(xué)生,在機械制造基礎(chǔ)教學(xué)中側(cè)重面是不同的。比如各種機床切削加工方法在數(shù)控專業(yè)的教學(xué)中應(yīng)是主線,而各種機床結(jié)構(gòu)原理在機電一體化專業(yè)的教學(xué)中應(yīng)是主線。現(xiàn)有的教材必須對內(nèi)容進(jìn)行合理的增刪,從形式上簡單組合課程內(nèi)容是不可取的,納入到教學(xué)內(nèi)容之中的應(yīng)包括國內(nèi)外最新的技術(shù)應(yīng)用和科學(xué)的最新成果,專業(yè)領(lǐng)域最新的發(fā)展方向和動態(tài)。
(二)提高教學(xué)方法的有效性
目前,國內(nèi)教育專家提出并運用情景式教學(xué)法、開發(fā)式教學(xué)法、激勵式教學(xué)法、興趣式教學(xué)法、引新式教學(xué)法等多種教學(xué)方法,學(xué)習(xí)興趣被有效培養(yǎng)、主觀能動性被充分發(fā)揮、學(xué)習(xí)積極性被正確引導(dǎo)是這些方法的共同點。職業(yè)素質(zhì)在現(xiàn)代企業(yè)的要求越來越高,灌輸式教學(xué)方法日見頹勢,以學(xué)生為中心對教學(xué)手段和方法進(jìn)行創(chuàng)新勢在必行。課堂教學(xué)方法的設(shè)計要依據(jù)心理學(xué)、教育學(xué)以及教學(xué)法原理,同時參考高職生心理和生理特點,采用符合學(xué)生實際和教育科學(xué)規(guī)律的課堂教學(xué)方法。1.運用現(xiàn)代化技術(shù)手段進(jìn)行多媒體教學(xué)以車床傳動系統(tǒng)分析教學(xué)為例,若采用現(xiàn)場觀察車床方法,將主軸箱蓋打開,學(xué)生仍然認(rèn)識不清車床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。采用三維軟件制作的虛擬仿真教學(xué)模型,教師通過操作進(jìn)行講解,學(xué)生對車床主軸箱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、進(jìn)給箱的傳動系統(tǒng)、如何操作滑移齒輪等方面的知識能夠了解清楚且在真實條件下掌握,學(xué)生對學(xué)習(xí)的興趣和效果大大地提高了,學(xué)習(xí)內(nèi)容也得到有效拓展。2.合理利用實驗設(shè)計、現(xiàn)場教學(xué)等環(huán)節(jié)合理利用實驗設(shè)計、現(xiàn)場教學(xué)等環(huán)節(jié)可以加深學(xué)生對基本理論、工程概念和原理的理解,學(xué)生的綜合分析能力會得到有效培養(yǎng)。3.利用網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢,形成網(wǎng)絡(luò)教學(xué)新體系覆蓋面寬、實踐性強是機械制造基礎(chǔ)課程的特征,隨著不斷涌現(xiàn)的新工藝、新技術(shù),知識范圍繼續(xù)擴展,課程內(nèi)容增加且變化,進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)教學(xué)是讓學(xué)生更好地掌握技能和知識的好模式。課堂上的教學(xué)內(nèi)容,學(xué)生可以通過網(wǎng)絡(luò)教學(xué)在業(yè)余時間進(jìn)行復(fù)習(xí),還可以實時進(jìn)行網(wǎng)上討論,在網(wǎng)絡(luò)上進(jìn)行各種資源的查找,資源實現(xiàn)共享。教學(xué)方法的改革要體現(xiàn)三個原則:學(xué)生的主體、個性和潛能要得到體現(xiàn),學(xué)生學(xué)會學(xué)習(xí)的方法要得到培養(yǎng),學(xué)生的創(chuàng)新精神要得到鍛煉。學(xué)生的主體、個性和潛能要得到體現(xiàn),就是應(yīng)用啟發(fā)式教學(xué),因材施教,鼓勵學(xué)生獨立思考,激發(fā)學(xué)生的主動性。學(xué)生學(xué)會學(xué)習(xí)的方法要得到培養(yǎng),就是將科學(xué)的、先進(jìn)的學(xué)習(xí)方法傳授給學(xué)生,教師一方面教會學(xué)生掌握知識,另一方面要將分析、處理信息的能力傳授給學(xué)生。學(xué)生的創(chuàng)新精神要得到鍛煉,就是將創(chuàng)新意識和科學(xué)精神傳授給學(xué)生,通過有效改革、完善教學(xué)方法,促進(jìn)學(xué)生能力的全面發(fā)展。
(三)提高教學(xué)管理的有效性
結(jié)合課堂教學(xué)中存在的具體情況以及不同特點,對教學(xué)時間、教學(xué)難度、教學(xué)密度和教學(xué)速度應(yīng)進(jìn)行合理的靈活調(diào)控。合理制定、科學(xué)
規(guī)劃教學(xué)大綱和教學(xué)計劃,理論學(xué)時要進(jìn)行適當(dāng)?shù)目茖W(xué)壓縮,增加一定的習(xí)題課、必要的討論課、相應(yīng)的實驗課學(xué)時,注重學(xué)生工程實踐能力的全面培養(yǎng)。壓縮課時,有些教師會認(rèn)為課程內(nèi)容會講不完,但教學(xué)經(jīng)驗告訴我們,采用優(yōu)良的教學(xué)模式將極大提高部分教學(xué)內(nèi)容傳授效率。例如,講解砂型鑄造這一節(jié)內(nèi)容時,至少要用2個學(xué)時的時間進(jìn)行課堂講授,抽象的知識使學(xué)生似懂非懂。不過,通過現(xiàn)場教學(xué)的方式,實際操作進(jìn)行現(xiàn)場講解,四十五分鐘就可以完成這部分的教學(xué)內(nèi)容。適當(dāng)?shù)乜茖W(xué)壓縮課時,一方面可以將陳舊過時、與實際應(yīng)用無關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行科學(xué)地刪減,另一方面可以使用先進(jìn)教學(xué)手段提高課堂利用率,讓學(xué)生在較短的時間內(nèi)掌握大量的基礎(chǔ)知識。 (四)提高教學(xué)評價的有效性
通過研究與實踐,建立一種全新的、科學(xué)的評價觀,找到一個客觀、公正的評價標(biāo)準(zhǔn)來判斷“怎樣的課才是好課”,制定出能促進(jìn)提高課堂教學(xué)有效性的評價方案。
1.建立嚴(yán)謹(jǐn)、完整的試題庫,客觀、公正地反映學(xué)生的學(xué)習(xí)成績按照教學(xué)大綱的具體要求完成試題庫建設(shè),設(shè)計全面、合理題型是題庫建設(shè)的第一要素,知識點覆蓋完整是題庫建設(shè)的第二要素。不同專業(yè)老師可以根據(jù)本專業(yè)大綱要求,自動選題組卷。隨機、自動的命題過程,能夠使考試更加規(guī)范、科學(xué),同時為教、考分離創(chuàng)造有利條件。
2.建立多樣化的考核方式,真實、合理地反映出學(xué)生的專業(yè)素質(zhì)和學(xué)習(xí)態(tài)度平時成績加期末考試往往是目前高職院校廣泛采用的傳統(tǒng)課程考核方式,所計算的平時成績往往是粗放的、不科學(xué)的,不能夠真實地、完全地反映出學(xué)生的平時學(xué)習(xí)情況,致使相當(dāng)一部分學(xué)生平時不認(rèn)真學(xué)習(xí),采取期末突擊死記硬背的方式,也能取得相對較好的學(xué)期成績。建立多樣化的考核方式,必須堅持以學(xué)生為中心,“考什么”要解決“,如何考”也要解決?!翱际裁础奔词侨绾芜x擇考核內(nèi)容,一方面人才培養(yǎng)目標(biāo)、課程要求目標(biāo)要體現(xiàn)出來,另一方面學(xué)生解決問題的能力、分析技術(shù)問題的能力、運用所學(xué)知識的能力要體現(xiàn)出來,達(dá)到能力、知識、素質(zhì)完美結(jié)合?!叭绾慰肌奔词侨绾芜x擇考核方式方法,結(jié)合考>!論文、報告、閉卷、操作、筆試、課堂評價、實操與答辯等。
三、結(jié)語
高職教育工作者需要不斷地探索、不斷完善高職教學(xué)改革這項系統(tǒng)工程,認(rèn)清社會在新經(jīng)濟(jì)形勢的發(fā)展前景下,高等職業(yè)技術(shù)人才應(yīng)如何滿足社會要求。使教學(xué)質(zhì)量不僅通過教改得到明顯提升,同時在實踐中鍛煉學(xué)生自我管理、自我約束能力。課程改革必須與時俱進(jìn),是一項長期的、艱巨的任務(wù),教師的不懈努力和刻苦鉆研是科學(xué)改進(jìn)教學(xué)方法、合理優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容等方面的有力保證。只有對不同層次的學(xué)生針對性地因材施教,才能培養(yǎng)出業(yè)務(wù)能力強、基本功扎實、具有優(yōu)良職業(yè)素養(yǎng)的高級應(yīng)用型人才。
作者:李東和 單位:遼寧省交通高等??茖W(xué)校
第二篇:機械制造綜合實踐教學(xué)改革
1.應(yīng)用創(chuàng)新型能力培養(yǎng)的機械制造綜合實踐
1.1全面綜合訓(xùn)練項目安排
在傳統(tǒng)的機械制造實踐內(nèi)容:工藝分析、基準(zhǔn)選擇、加工方法選擇、加工階段劃分、工序順序安排、機床及工藝裝備選用、切削用量和工時計算、編制工藝文件等基礎(chǔ)上,增加了工件熱處理工藝設(shè)計和檢測工藝設(shè)計等新的內(nèi)容,以使學(xué)生更加全面了解和掌握機械制造全流程的知識,使培養(yǎng)方案和社會需求緊密結(jié)合起來。
1.2依托于項目的自主學(xué)習(xí)模式
在課堂教學(xué)中,受限于教材篇幅和學(xué)時的限制,講授的內(nèi)容多而廣,但涉及具體工程問題內(nèi)容又顯得不夠。針對這種問題,在課程開始第1周,就把實踐的項目任務(wù)下發(fā)給學(xué)生,使學(xué)生明確課堂教學(xué)的內(nèi)容和為完成本實踐環(huán)節(jié)需要自主學(xué)習(xí)的內(nèi)容,使學(xué)生在課程學(xué)習(xí)中帶有明確的任務(wù)和目的,在訓(xùn)練項目的指導(dǎo)下有目的性地學(xué)習(xí),在自主學(xué)習(xí)中主動發(fā)現(xiàn)問題、自主解決問題。學(xué)生同時利用學(xué)校工程訓(xùn)練中心的開放時間,可以對自己設(shè)計的加工工藝進(jìn)行上機加工驗證。在此過程中,學(xué)生在解決工程實踐問題的過程中完成對應(yīng)用創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。
1.3分散與集中相結(jié)合的實踐模式
本實踐訓(xùn)練的內(nèi)容和要求一般需要用3—4周的教學(xué)時間來完成。目前機械制造綜合實踐仍沿用了傳統(tǒng)的工藝與夾具設(shè)計2周的教學(xué)習(xí)慣,時間短、任務(wù)重,因而需要研究一種全新的實踐模式完成實踐。學(xué)生平時時間相對比較充裕,本實踐環(huán)節(jié)結(jié)合機械制造工程學(xué)課堂教學(xué),在課程開始就布置下實踐任務(wù),將實踐中原需要集中的環(huán)節(jié)分散在課程教學(xué)過程中來完成,而在集中的時間段內(nèi)更多地用在工藝文件的編制和規(guī)范上,從而形成一種分散與集中相結(jié)合的實踐教學(xué)模式,解決集中實踐時間不足的問題。
1.4融合三維技術(shù)的輔助工藝規(guī)程設(shè)計
在工程中,三維軟件如UG、SOLIDWORK、SOLIDEDGE、PRE等,已廣泛應(yīng)用于機械設(shè)計與制造的各個領(lǐng)域,但在傳統(tǒng)的工藝與夾具設(shè)計實踐環(huán)節(jié),卻缺失相關(guān)內(nèi)容的訓(xùn)練和能力的培養(yǎng)。機械制造綜合實踐環(huán)節(jié)要求學(xué)生借助當(dāng)前流行的三維軟件如NX的WAVE模塊來輔助完成零件機械加工工藝設(shè)計。其流程如圖所示,為基于NX-WAVE建立的機床撥叉體快速工藝編制模板。
1.5融合三維技術(shù)的夾具設(shè)計
基于應(yīng)用創(chuàng)新能力培養(yǎng)的機械制造在本綜合實踐中,要求學(xué)生全程應(yīng)用三維軟件如NX的WAVE設(shè)計技術(shù)完成夾具從總體方案到具體的零部件設(shè)計,同時所有工程圖紙全部由三維實體模型導(dǎo)出。在夾具設(shè)計中,除傳統(tǒng)的夾緊力計算外,還要求學(xué)生運用三維軟件如NX的CAE模塊完成夾具的運動仿真及有限元分析等,借助分析結(jié)果完成對夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)化,從而使學(xué)生熟悉主流的CAD/CAE功能模塊的應(yīng)用,具備應(yīng)用CAD/CAE軟件完成工程設(shè)計和分析的能力。
1.6將數(shù)控加工工藝的訓(xùn)練融合在傳統(tǒng)的機械加工訓(xùn)練中
現(xiàn)有的工藝與夾具課程設(shè)計中,學(xué)生在做工藝設(shè)計時基本上做的都是傳統(tǒng)的機加工藝,學(xué)生很少主動采用數(shù)控機床來完成零件加工。在機械制造綜合實踐中,在選題時,我們就有意識地選有一道或幾道工序需要借助數(shù)控加工來完成的典型工件,要求在安排工藝流程時必須至少有一道工序是采用數(shù)控加工的方式完成的,鼓勵學(xué)生廣泛采用數(shù)控機床完成工件加工。同時提供一個典型的數(shù)控加工工序卡模板供學(xué)生參考。針對數(shù)控加工工序,可直接調(diào)用WAVE工序模型完成CAM模擬加工及生成數(shù)控程序代碼,之后可進(jìn)入學(xué)校開放的工程訓(xùn)練中心完成實際加工及檢驗。
1.7以職業(yè)資格認(rèn)定為目標(biāo)的分階段考核評定
綠色處理。綠色處理,即對機械制造過程中產(chǎn)生的廢氣、廢液等廢棄物運用一定的設(shè)備進(jìn)行處理或回收利用,從而實現(xiàn)污染物質(zhì)向無污染物質(zhì)的轉(zhuǎn)化。
1.2綠色制造工藝的技術(shù)基本類型
1.2.1降低能耗工藝技術(shù)。降低能耗工藝技術(shù)是機械制造過程所采用的綠色制造工藝技術(shù)之一。它主要是通過減磨和采取低能耗的施工手段等技術(shù)手段,來實現(xiàn)能量損耗降低和加工水平提升的目的。機械制造的過程需要消耗大量的能量,而通過原材料或能源所產(chǎn)生的能力,只有一部分被轉(zhuǎn)化為有用能量,另一部分則被直接消耗或浪費掉能量。例如,在摩擦過程中,會損失一定的能量,這些能量很可能會對機械制造工藝造成一定的影響,降低加工工藝的可靠性。
1.2.2節(jié)約型工藝技術(shù)。節(jié)約強調(diào)的是對原料及能源的節(jié)約。其主要是通過適度簡化生產(chǎn)工藝來實現(xiàn)的。一方面,從設(shè)計角度,在設(shè)計產(chǎn)品時,通過精密的計算合理確定零件的重量和數(shù)量,從而提升對原材料的利用率。在工藝上能通過采用新的刀具,增強刀具的使用壽命以及降低刀具使用的能耗。采用干式加工技術(shù),實現(xiàn)資源的節(jié)約使用,降低對環(huán)境的污染;通過運用先進(jìn)的制造技術(shù)實現(xiàn)對毛坯的預(yù)先優(yōu)化處理,盡可能減少制造過程對原材料的消耗。
1.2.3環(huán)境保護(hù)型工藝技術(shù)。環(huán)境保護(hù)型工藝技術(shù)是利用工藝技術(shù),減少或消除制備過程中產(chǎn)生的對環(huán)境有污染的物質(zhì)。該工藝技術(shù)是保護(hù)生態(tài)環(huán)境最直接、最有效的方法。在加工過程中將所需的要素輸入系統(tǒng)時,系統(tǒng)默認(rèn)將和產(chǎn)品生產(chǎn)無關(guān)的物料進(jìn)行輸出。通過該技術(shù)可以實現(xiàn)對機械生產(chǎn)末端無關(guān)物料的處理,從而減少廢液、廢氣對環(huán)境造成的污染。
1.3綠色機械制造工藝技術(shù)的重要意義
隨著資源節(jié)約型社會的提出以及全國各地節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作的大力開展,綠色理念、低碳理念已經(jīng)深入人心,這為我國建設(shè)資源節(jié)約型社會、友好社會創(chuàng)造了良好的發(fā)展環(huán)境。作為國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè),制造業(yè)也順應(yīng)這一趨勢,積極推進(jìn)工藝技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新。在傳統(tǒng)制造業(yè)中,由于長期未考慮環(huán)境和資源浪費的問題,使得生產(chǎn)過程產(chǎn)生了許多廢氣、廢水,不僅資源沒有得到充分的利用,更對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。隨著綠色機械制造工藝的提出和應(yīng)用,傳統(tǒng)的加工模式正逐漸向清潔生產(chǎn)以及廢棄物循環(huán)利用的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。如今,社會需要的產(chǎn)品是高質(zhì)量、低能耗的產(chǎn)品。因此,只有運用綠色機械制造工藝技術(shù),充分考慮資源的利用和環(huán)境保護(hù)等相關(guān)因素,才能使資源得到優(yōu)化配置和合理利用,實現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。
2綠色制造技術(shù)在機械制造過程中的應(yīng)用
2.1在產(chǎn)品設(shè)計中采用綠色設(shè)計結(jié)構(gòu)
機械產(chǎn)品的綠色設(shè)計結(jié)構(gòu)是在設(shè)計機械產(chǎn)品的時候就充分考慮機械對環(huán)境的影響以及對社會的作用,然后對機械產(chǎn)品的質(zhì)量、壽命進(jìn)行控制,設(shè)計出質(zhì)量優(yōu)等、使用壽命長、環(huán)境影響小的機械結(jié)構(gòu)。最好的設(shè)計是機械能夠循環(huán)使用,且生產(chǎn)產(chǎn)品時能夠盡可能地減少產(chǎn)品的生產(chǎn)時間。
2.2選用低毒、無污染綠色原材料
綠色機械的首要條件是其制造機械的材料必須是綠色的。如今,材料科學(xué)經(jīng)過幾十年的飛速發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)到了一個新的高度。很多以前使用的嚴(yán)重污染環(huán)境的材料,現(xiàn)在大多都有了環(huán)境污染小甚至無污染的材料替代,這就為綠色機械提供了新的發(fā)展基礎(chǔ)。企業(yè)在發(fā)展過程中,不能一味地注重經(jīng)濟(jì)效益,而不注重環(huán)境的保護(hù)。應(yīng)該在生產(chǎn)過程中使用低毒無污染的材料,走可持續(xù)發(fā)展的道路。
2.3采用綠色機械制造技術(shù)和工藝
在使用綠色材料制造機械的同時,我們應(yīng)該改進(jìn)原有的生產(chǎn)工藝,將過去高耗能、高污染的工藝進(jìn)行改良和替換,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。對于那些已經(jīng)有新的工藝替代的產(chǎn)品,應(yīng)該堅決采用新工藝,淘汰舊的低效率、高污染的工藝。這樣在產(chǎn)品制造過程中最大限度地減少環(huán)境污染,降低能耗和原材料損耗?,F(xiàn)在廣泛使用的大量的綠色制造的新工藝,從其實現(xiàn)綠色的途徑不同可以分為如下三類:
(1)降低能耗型綠色工藝。在機械制造過程中通過降級能源的消耗實現(xiàn)綠色制造的工藝;
(2)降低原材料消耗的工藝。將生產(chǎn)工藝進(jìn)行改良,縮短工藝流程,改用新型的原材料等方式來降低原料消耗;
(3)降低污染的工藝。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行回收再利用,減少對環(huán)境的污染。
2.4采用綠色的機械產(chǎn)品包裝技術(shù)
最終產(chǎn)品的包裝應(yīng)該摒棄華而不實的包裝,采用能夠回收再利用的包裝或者對環(huán)境污染的綠色包裝技術(shù)。除了包裝采用綠色包裝外,還應(yīng)該考慮包裝的生產(chǎn)成本,將包裝的成本降至最低?,F(xiàn)今使用較多的包裝材料有木板、紙箱、泡沫塑料、氣泡墊等。這些包裝材料都屬于不可再生資源,且有些材料降解緩慢,會對環(huán)境產(chǎn)生很大的污染。因此,應(yīng)該開發(fā)出一種無污染的能循環(huán)使用的包裝材料。
2.5采用綠色的機械產(chǎn)品回收技術(shù)
綠色結(jié)構(gòu)設(shè)計中,設(shè)計環(huán)節(jié)就考慮廢棄的產(chǎn)品的回收利用,避免報廢的產(chǎn)品對環(huán)境造成的污染。這就要求采用綠色技術(shù)對報廢的產(chǎn)品進(jìn)行最大程度的回收利用。這樣不但減少了污染,還能節(jié)約原料,進(jìn)而節(jié)約了生產(chǎn)成本,產(chǎn)生非常良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。在這其中,企業(yè)應(yīng)該重視回收那些有毒有害的零部件,使之再利用,做到無污染處理。
3推進(jìn)綠色制造技術(shù)路徑的思考
由于發(fā)達(dá)國家不斷加大對環(huán)境的保護(hù)力度,使得眾多的高污染企業(yè)轉(zhuǎn)入發(fā)展中國家。這些發(fā)展中國家為了得到一些經(jīng)濟(jì)效益,提高本地就業(yè)率,不得不接受這些高污染的企業(yè)進(jìn)入。這就導(dǎo)致一些地方成了高污染企業(yè)的天堂。我國由于機械制造也仍處在發(fā)展階段,因此在大量外資企業(yè)進(jìn)入的同時夾雜著為數(shù)不少的高污染企業(yè)。我國應(yīng)該拋棄這種先污染后治理的發(fā)展方式,拒絕高污染外資企業(yè)對我國的污染轉(zhuǎn)嫁,應(yīng)該采用綠色制造的理念進(jìn)行可持續(xù)發(fā)展。
3.1加強綠色制造技術(shù)研發(fā)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新
要將綠色制造的理念落實到機械制造的生產(chǎn)過程中,必須不斷發(fā)展新的技術(shù),即實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新。要在綜合考量社會發(fā)展需求、當(dāng)前經(jīng)濟(jì)狀況、現(xiàn)今行業(yè)生態(tài)狀況等因素后,結(jié)合影響綠色機械制造工藝的機械產(chǎn)品性能、壽命、環(huán)保等幾個重要因素,進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。具體要求要做到如下五個方面:
(1)廢棄物回收利用的技術(shù)創(chuàng)新。將廢棄物無公害化處理,最好是回收再利用;
(2)干式生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新。在舊的生產(chǎn)工藝中,由于使用冷卻液,產(chǎn)生了大量的廢液排放。新的工藝不適用冷卻液,且簡化了生產(chǎn)工藝,從而降低了生產(chǎn)成本;
(3)虛擬制造技術(shù)的創(chuàng)新。在實際生產(chǎn)中,大批量生產(chǎn)前生產(chǎn)一些工藝樣品,以發(fā)現(xiàn)其中的缺陷。若用虛擬制造技術(shù),不用實際進(jìn)行生產(chǎn),這樣降低了原料損耗,降低了生產(chǎn)成本;
(4)工藝模擬技術(shù)的創(chuàng)新。通過該技術(shù)能夠調(diào)節(jié)工藝參數(shù),優(yōu)化工藝條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量;
(5)凈成形技術(shù)的創(chuàng)新。這種技術(shù)能夠降低毛坯制造時的能耗和原材料損耗,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,從而降低了成本。
3.2建立綠色生產(chǎn)監(jiān)督體系,完善綠色監(jiān)督機制
良好的機械綠色生產(chǎn),離不開強有力的監(jiān)督。這些監(jiān)督包括企業(yè)內(nèi)部自我監(jiān)督、企業(yè)之間互相監(jiān)督、政府職能部門監(jiān)督、公眾監(jiān)督等。通過這些監(jiān)督方式對企業(yè)生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后進(jìn)行監(jiān)督。在對綠色生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督時,應(yīng)該盡可能地讓公眾參與進(jìn)來,實現(xiàn)全民廣泛監(jiān)督,這樣能對由政府部門主導(dǎo)的法律強制性的監(jiān)督起到很好的補充作用。
1.1生產(chǎn)和工藝過程
機械制造工藝中的生產(chǎn)過程具體是指制造機械時,將原材料或者半成品制作成產(chǎn)品的過程,主要包含生產(chǎn)技術(shù)的前期準(zhǔn)備,原材料與半成品的運輸、保管,零部件與產(chǎn)品的裝配、調(diào)試和檢驗等。工藝過程隸屬于生產(chǎn)過程,它是指改變零部件與產(chǎn)品尺寸大小、外形、性質(zhì)、相對位置關(guān)系的生產(chǎn)操作過程,例如,毛坯制造、機械加工等。其中,工藝過程涵蓋了機械加工工藝過程,它具體是指采用機械加工方法改變毛坯的外形、尺寸大小以及表面質(zhì)量,將其變成產(chǎn)品零部件的過程,此過程通常由一個或者多個加工工序構(gòu)成,主要包含安裝、工位、公步和走刀這四道工序。
1.2零件裝夾
正式生產(chǎn)零件之前,應(yīng)將其安放在基床或者夾具等位置,此步工序為固定位置,為進(jìn)一步保障位置的準(zhǔn)確性,應(yīng)對其進(jìn)行穩(wěn)固,此步工序為夾緊,固定位置和夾緊統(tǒng)稱為裝夾。機械生產(chǎn)技術(shù)中零件裝夾的科學(xué)性嚴(yán)重影響著零件的生產(chǎn)品質(zhì),同時直接影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)速度、生產(chǎn)成本和安全性。通常包含直線、劃線找正式和用夾具裝夾式這三種零件裝夾模式。
1.3定位
為切實保證零件的精確度,應(yīng)做好零件的定位作業(yè)。定位時,首先嚴(yán)格依照加工工件的具體情況合理選擇定位基準(zhǔn),本文中的基準(zhǔn)是指點、線、面,且能夠在明確工件和加工工具之間具置關(guān)系中發(fā)揮作用,依照所發(fā)揮作用和應(yīng)用場所的不同,將基準(zhǔn)劃分成設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn),其中工藝基準(zhǔn)依照不同的分類標(biāo)準(zhǔn),又將其細(xì)分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、檢測基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。
1.4加工精確度
加工精確度是機械制造工藝中的關(guān)鍵,其直接決定著產(chǎn)品的使用性能,依照不同的要求,可將其劃分成尺寸大小精確度、外形精確度、位置精確度和表面質(zhì)量精確度。在具體的機械加工過程中,為獲得準(zhǔn)確的尺寸大小精度,主要采用試切法、調(diào)整法;為獲得準(zhǔn)確的外形精確度可以采用軌跡法、成形法。
2合理化的機械設(shè)計措施
2.1提升加工精確度的措施
在機械設(shè)計過程中不可避免地存在誤差,只有深入分析研究產(chǎn)生不同誤差的具體原因,采取有效的預(yù)防措施,方能減少誤差的出現(xiàn),進(jìn)而提升工件的加工精確度。若想提升零件的加工精確度可以改進(jìn)所用夾具,也可以改造測量工具;若想有效控制誤差,則應(yīng)全面認(rèn)真分析加工誤差,找到產(chǎn)生誤差的具體原因,通常系統(tǒng)應(yīng)力、受熱變形、刀具磨損等都會引發(fā)誤差,依照具體的原因采取針對性的解決對策。
2.2提高設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化的措施
標(biāo)準(zhǔn)化是機械設(shè)計的主要發(fā)展方向,借助統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),保證機械零件尺寸大小、規(guī)格型號、性能和結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一,這有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高,還能夠顯著降低生產(chǎn)成本。因此,在進(jìn)行機械設(shè)計時應(yīng)注重產(chǎn)品零件標(biāo)準(zhǔn)化水平的提高,進(jìn)而提升產(chǎn)品的設(shè)計水平,強化機械產(chǎn)品的競爭實力。
2.3改善零件加工表面質(zhì)量的措施
零件加工表面質(zhì)量是指機械加工后零件表面的微觀不平度,其質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品零件的使用性能、可靠性和使用壽命。為改善零件加工表面的質(zhì)量,可以采用以下措施:首先,合理選擇刀具,盡量依據(jù)加工件的屬性選取刀尖圓弧半徑相對較大、副偏角度較小或者適當(dāng)?shù)男薰馊校M(jìn)而縮減加工零件表面的不平度;其次,科學(xué)選擇切削條件。若想獲得理想的加工零件表面質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)不同的材料選擇恰當(dāng)?shù)那邢魉俣?,另外,還可以使用高效切削液;最后,降低表面層的形變程度,可以同時采用多種方法。3.4強化綠色制造的措施綠色制造理念的引入能夠有效增加機械設(shè)計的成功幾率,因此,引入了綠色制造理念的機械制造工藝與原有的制造工藝相比存在一定的差距,它強調(diào)對環(huán)境的保護(hù),同時在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。為強化綠色制造,應(yīng)全面考慮產(chǎn)品的綠色開發(fā),減小其生產(chǎn)使用過程中對環(huán)境的污染程度,首先應(yīng)保證機械建模過程中的綠色設(shè)計,借助系統(tǒng)化的設(shè)計方法,選取綠色環(huán)保型原材料,還應(yīng)考慮產(chǎn)品的回收和循環(huán)利用情況。
使用控制工程,可以輕易地將設(shè)計師腦海中的三維模型反映到計算機中,而不是簡單地用二維圖紙表示出來,這大大降低了設(shè)計師的工作強度,加快了新產(chǎn)品的更新速度,提高了市場競爭力。
1.2使零件設(shè)計變得簡單
利用機械制造與控制工程之間的聯(lián)系,可以很簡單地對零件進(jìn)行設(shè)計以及后期的修改,可以在設(shè)計過程中不斷加入新的設(shè)計思想,從而不斷完善設(shè)計。同時控制工程可以根據(jù)零件相互之間的位置以及配合關(guān)系,在保證零件之間配合的前提下,完成零件設(shè)計,從而避免在零件后期出現(xiàn)裝配不上的問題。
1.3使零件裝配更加直觀
機械制造與控制工程能夠施加裝配約束以及裝配分析,可分析裝配體各零件之間的關(guān)系,同時通過隱藏(顯示)某些零件,進(jìn)而清晰地顯示出裝配體內(nèi)部結(jié)構(gòu)。對于運動件可以使用運動仿真,通過施加約束以及驅(qū)動保證運動的可靠性以及可行性。
2機械制造與控制工程之間的聯(lián)系
2.1控制工程有利于促進(jìn)機械制造業(yè)的研發(fā)
提高其管理水平一般有三種控制工程模式,分別是智能控制的認(rèn)知結(jié)構(gòu)、函數(shù)型連接神經(jīng)元、實現(xiàn)智能計算結(jié)構(gòu)的混合網(wǎng)絡(luò)。智能控制的認(rèn)知結(jié)構(gòu),體現(xiàn)的是控制工程中的一種,它構(gòu)成了一種智能計算結(jié)構(gòu),它與人一起設(shè)計并實現(xiàn)智能控制算法。主要的作用是彌補人腦計算模擬的不足,主要參與定性規(guī)劃、督導(dǎo)等,這樣就可以使我們的機械制造業(yè)變得更加有效率。而函數(shù)型連接神經(jīng)元和實現(xiàn)智能計算結(jié)構(gòu)的混合網(wǎng)絡(luò)實例,可以更加肯定的設(shè)計機械制造的一些模型,促進(jìn)機械制造業(yè)的發(fā)展。因此,為了降低計算復(fù)雜性,提高運算的效率和實時性,需要對信息空間實施廣義優(yōu)化,分割具有多分辨率的信息空間。這樣一來,我們就更加需要對機械制造業(yè)進(jìn)行一定的控制工程的作業(yè)。設(shè)計人只需將建立的產(chǎn)品模型裝配在一起,就可以發(fā)現(xiàn)其結(jié)構(gòu)或者功能上的不合理之處,并及時進(jìn)行修正,既提高了設(shè)計效率,又保證了設(shè)計的可行性。
2.2控制工程有利于促進(jìn)機械制造的成本優(yōu)化
在當(dāng)前競爭環(huán)境下,國內(nèi)機械制造企業(yè)存在著一個普遍的問題,那就是在生產(chǎn)成本控制方面面臨巨大壓力。所以如何在滿足外部需求的同時盡可能地控制并降低內(nèi)部成本消耗,已經(jīng)成為各企業(yè)共同關(guān)注與亟待解決的一個重要問題,同時也是我們必須采取措施加以解決的問題。而此時,我們必須要對成本進(jìn)行合理有效的控制,使其發(fā)揮最大的效用。對車間資源配置進(jìn)行調(diào)整以實現(xiàn)總體成本優(yōu)化,實現(xiàn)各種資源的優(yōu)化配置,同時考慮資源使用方式的多樣性,這樣就可以在很大程度上節(jié)約資本,所以我們必須要利用控制工程來促進(jìn)資源的合理利用。一方面需要結(jié)合生產(chǎn)對各種資源配置方案的調(diào)整效果作出準(zhǔn)確的評價,另一方面又需要提供有效的備選方案的優(yōu)化選擇,通過搜索比較,我們可以發(fā)現(xiàn),這樣就可以實現(xiàn)問題的快速解決,更好地優(yōu)化機械制造的成本。
2.3機械制造的發(fā)展也可以促進(jìn)控制工程的發(fā)展
機械制造業(yè)的發(fā)展可以為我們提供大量的資金支持,這樣我們就可以很明顯地看出工程制造的發(fā)展方向,也可以使控制工程得到快速的發(fā)展。機械制造可以使控制工程實現(xiàn)對輸入信息的有效擴展與增強,同時也可以完成中樞處理的動態(tài)局域網(wǎng)絡(luò),能實現(xiàn)信息空間的優(yōu)化分解,大大降低計算的復(fù)雜性,提高工作的效率和實時性。這種框架具有較強的信息融合和技術(shù)集成能力,大大提高了機械制造業(yè)的工作效率。所以,我們必須要加強相關(guān)技術(shù)培訓(xùn),進(jìn)一步促進(jìn)我國相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,提高我國的綜合經(jīng)濟(jì)實力。隨著近年來科技的不斷發(fā)展,人們對于新產(chǎn)品的需求程度以及開發(fā)力度也逐漸加大,但是傳統(tǒng)的設(shè)計方法是從無到有,這大大增加了新產(chǎn)品的開發(fā)周期和產(chǎn)品成本。隨著科技水平的不斷提高,越來越多的軍用技術(shù)向民用技術(shù)轉(zhuǎn)化,減小了工作強度,提高了設(shè)計效率。
3如何促進(jìn)二者的和諧共同發(fā)展
3.1加強對相關(guān)技術(shù)人員的培養(yǎng)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,先進(jìn)設(shè)備不斷涌現(xiàn),機械設(shè)計和工藝安排方面有了較快的發(fā)展。就目前市場的生產(chǎn)水平而言,大型企業(yè)資金雄厚,擁有先進(jìn)的技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備,而中、小型企業(yè)在工藝安排和夾具設(shè)備方面相對較差,希望通過對輸出軸零件的工藝和專用夾具的設(shè)計,解決中、小企業(yè)所存在的問題,提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品精度,降低生產(chǎn)成本。所以說我們必須要培養(yǎng)相關(guān)技術(shù)人員,促進(jìn)CAD技術(shù)的發(fā)展。如復(fù)雜的石雕圖形是無法通過傳統(tǒng)的加工手段制造出來,只能由技藝高超的雕刻師傅們手工雕刻,而采用了三維數(shù)據(jù)設(shè)計以后這些問題就迎刃而解。通過對手工雕刻的實物進(jìn)行掃描處理,形成雕刻機能夠識別的文件,控制雕刻機進(jìn)行批量化石雕生產(chǎn)。
3.2在機械制造工藝中有效應(yīng)用控制工程
將各種原材料、半成品加工成產(chǎn)品的方法和過程叫做機械制造工藝。隨著先進(jìn)工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,機械制造工藝發(fā)展起來。機床和工件之間的連接需要用到夾具,夾具能使工件相對于機床或者刀具獲得正確的位置。工件加工表面的位置精度和生產(chǎn)效率很大部分取決于夾具的好壞,按使用范圍可以把夾具分為:專業(yè)夾具、通用夾具、組合夾具和隨行夾具、可調(diào)整夾具和成組夾具等。控制工程設(shè)計旨在通過對減速器輸出軸的零件圖進(jìn)行分析,了解它的技術(shù)要求,對其制造工藝以及專業(yè)夾具進(jìn)行設(shè)計。所以必須要加強相關(guān)的宣傳,在機械工程設(shè)計領(lǐng)域中更好地應(yīng)用控制工程。在產(chǎn)品設(shè)計后期的優(yōu)化設(shè)計中,產(chǎn)品的綜合力學(xué)分析以及結(jié)構(gòu)優(yōu)化都是非常必要的。
2機械制造企業(yè)成本控制的特點
(1)機械制造企業(yè)成本控制可選擇性,這是與其他企業(yè)相比得出的特點,機械制造業(yè)的成本控制對象有很多種的可能性,所以企業(yè)在進(jìn)行成本控制時可以利用不同的方式來進(jìn)行控制,從而滿足企業(yè)各種發(fā)展的需求。
(2)機械制造企業(yè)成本控制具有全面性,全面性是指機械制造的整個過程都有成本控制在其中。而這種成本控制的對象主要針對的是企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的各項資金款項,所以想要實現(xiàn)成本有效控制,企業(yè)人員就要掌握各個款項支出情況。
(3)和其他行業(yè)的企業(yè)成本控制相比,機械制造企業(yè)要具備連續(xù)性的特點,機械制造企業(yè)的成本與產(chǎn)品有直接關(guān)系,如果市場對產(chǎn)品價格一定規(guī)定,那么企業(yè)想要提高自身經(jīng)濟(jì)利益就要控制成本,減少成本投入。實現(xiàn)這樣的目標(biāo)就要從生產(chǎn)產(chǎn)品的各個階段著手,讓成本控制涉及企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)的方方面面。
3生產(chǎn)管理中成本控制存在的問題
3.1生產(chǎn)成本管理理念問題
產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)立足行業(yè)之本,所以機械制造企業(yè)十分重視產(chǎn)品的質(zhì)量以及數(shù)量,卻忽視了產(chǎn)品成本控制的重要,導(dǎo)致企業(yè)不斷發(fā)展,但是經(jīng)濟(jì)利益卻不得提高的尷尬境地。雖然不少企業(yè)注意到成本控制的重要性,但是也僅僅局限在企業(yè)內(nèi)部的成本控制,對產(chǎn)生生產(chǎn)期間出現(xiàn)的成本沒有關(guān)注與控制,出現(xiàn)這些情況都與企業(yè)的成本管理意識不強造成的。
3.2成本管理方法手段滯后
新時代是信息化的時代,信息技術(shù)在企業(yè)各方面得到廣泛應(yīng)用,并且在控制成本方面取得不小的成就,但是機械制造業(yè)自身的特點造成信息管理存在局限,而機械操作人員的電算化程度基本都不高,讓其成本管理方法與手段和世界脫軌,造成滯后現(xiàn)象。
3.3信息化問題嚴(yán)重
機械制造企業(yè)需要有大量信息的傳遞,其傳遞的主要內(nèi)容涉及諸多方面,包括產(chǎn)生的生產(chǎn)與供應(yīng)、銷售等等,而傳統(tǒng)機械企業(yè)傳遞信息的方法是利用人工傳遞信息的手段,這樣的傳遞方法會導(dǎo)致信息有可能失真,準(zhǔn)確度偏低等問題,從而影響到整個企業(yè)對生產(chǎn)成本管理的有效控制。
3.4成本核算不及時
成本控制的重要組成部分之一就是成本核算,這個組成部分在對實際成本控制中擁有舉足輕重的地位,但是受到機械制造企業(yè)獨有特點的影響,成本控制無法擁有先進(jìn)信息化手段來進(jìn)行管理,所以導(dǎo)致成本進(jìn)行核算時不夠及時,導(dǎo)致企業(yè)對成本掌握不全面。
4機械制造企業(yè)加強成本控制的對策措施
4.1樹立正確成本管理理念,完善成本管理制度
樹立正確的成本管理理念十分重要,這也是機械制造企業(yè)提高成本控制的關(guān)鍵之所在。所以企業(yè)要將成本管理作為企業(yè)發(fā)展過程中不可缺少的一部分進(jìn)行詳細(xì)分析與研究,用健全與正確的成本管理理念作為指導(dǎo)思想,來實現(xiàn)成本事前、事中與事后的計劃、控制和分析。另外在樹立成本管理理念的同事還要加強完善成本管理制度,包括企業(yè)內(nèi)部管理制度、獎懲制度在內(nèi)的眾多管理制度,在制定這項制度的時候要盡可能的詳細(xì)描述,明確每個人的責(zé)任與任務(wù),加強可操作性,從而將成本管理的任務(wù)與責(zé)任灌輸?shù)矫恳粋€部門中的每一個工作人員,讓全部職工都積極自覺的參與到成本控制管理工作中,并且在實行這項制度時,不斷總結(jié)分析,進(jìn)行修改與完善,這樣才能夠適應(yīng)企業(yè)不斷發(fā)展與社會經(jīng)濟(jì)形式的諸多變化。
4.2降低材料成本,控制人工費用
機械制造企業(yè)想要提高自身經(jīng)濟(jì)利潤,降低材料成本是重要手段之一。在進(jìn)行材料采購過程中,采購人員要貨比三家,充分掌握市場信息,在經(jīng)過多方面實地考察取材之后,對質(zhì)量與價格進(jìn)行比較再選擇采購。采購時選擇材料的影響因素有價格低、質(zhì)量好,交貨準(zhǔn)時、信譽度好這幾點,特別是采購人員要與信譽度良好的商家建立長久穩(wěn)定的合作關(guān)系。如果采購的材料十分大量,企業(yè)可以采取招標(biāo)的形式,將采購任務(wù)交與中標(biāo)供應(yīng)商,這樣不僅能夠獲得優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商還能夠提高采購效率。在采購過程中要建立完整的材料入庫、存儲、結(jié)算處理等規(guī)程,企業(yè)各部門更要嚴(yán)格按照規(guī)程做事。企業(yè)間消耗材料要制定定額,控制對各部門領(lǐng)取材料,盡可能地減少材料的浪費。企業(yè)成本控制還要對人工成本進(jìn)行管理控制,盡量減少生產(chǎn)過程中浪費勞動力的情況,實現(xiàn)人工成本控制可以先制定一定的標(biāo)準(zhǔn)制度,事先設(shè)定一個標(biāo)準(zhǔn)值,再對生產(chǎn)過程中勞動力的配置進(jìn)行記錄與分析,再進(jìn)行有效的調(diào)整,盡可能的讓勞動力充分發(fā)揮其作用,挖掘勞動潛力,帶來經(jīng)濟(jì)效益。而降低人工成本手段之一就是實行獎懲制度,不僅能夠提高人員生產(chǎn)的積極性,還能夠淘汰消極工作人員,從而減少勞動力的無效投入。
4.3增強現(xiàn)場控制,提高經(jīng)濟(jì)核算
增強現(xiàn)場控制主要控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量,避免次產(chǎn)品的出現(xiàn)與數(shù)量,以及產(chǎn)品不合作出現(xiàn)的返修工作量,減少交貨時間,資源消耗,從而使整個成本得到下降。另外提高工作人員的勞動生產(chǎn)率,還能夠讓人員在節(jié)約下來的時間內(nèi)創(chuàng)造更多附加資源。而且在勞動生產(chǎn)率提升時,生產(chǎn)產(chǎn)品的人工成本就會降低。同時利用清潔、清掃等五種有效管理手段,讓工作人員及時對生產(chǎn)車間進(jìn)行清掃整頓,從而提高工作人員的工作素養(yǎng)??梢詫⒐ぷ髁鞒虒崿F(xiàn)公開化,從而減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的積壓與浪費,減少管理不到位產(chǎn)生的損失,進(jìn)一步降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
2數(shù)控技術(shù)在機械制造中的實際應(yīng)用
2.1機床設(shè)備上的數(shù)控技術(shù)
機床設(shè)備是機械制造過程中的基礎(chǔ)設(shè)備,絕大部分的操作程序都是在機床上面實現(xiàn)完成的。數(shù)控技術(shù)引入機床設(shè)備中將計算機技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)融合進(jìn)機床設(shè)備中,控制生產(chǎn)過程中的每道工序的參數(shù)、時間、以及規(guī)格,做到統(tǒng)一規(guī)范化的操作,讓機床設(shè)備在工作時更加穩(wěn)定、安全和高效,同時完善機床的各類零部件開關(guān)控制,使操作開關(guān)系統(tǒng)、冷卻泵系統(tǒng)等調(diào)節(jié)得更加精準(zhǔn)、細(xì)致。
2.2工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)
工業(yè)生產(chǎn)過程中的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用最為頻繁,尤其是食品加工、藥品加工以及印刷造紙等工業(yè)領(lǐng)域。數(shù)控技術(shù)的使用不僅可以有效降低工業(yè)生產(chǎn)中的材料損耗,提高工作環(huán)境的利用率,降低工業(yè)投入成本,將工業(yè)化生產(chǎn)由傳統(tǒng)的、人工化、滯后化帶入一個智能化、高效化的全新時代。比如某牛奶加工廠,從牛奶的提取、檢測、加工、包裝等一系列的過程中,采用數(shù)控技術(shù),全程利用計算機控制牛奶加工生產(chǎn)的各個流程和環(huán)節(jié),既保證了效率和質(zhì)量,還能全程監(jiān)控牛奶的生產(chǎn)加工包裝過程,一旦發(fā)現(xiàn)不利因素,可及時采取應(yīng)對措施解決問題,保證奶制品的安全可靠。
2.3航天器材上的數(shù)控技術(shù)
航空航天技術(shù)一直以來是屬于高精密型的、技術(shù)含量超高的技術(shù),而它所采用到的材料和零件都是經(jīng)過特制而成的。以往沒有出現(xiàn)數(shù)控技術(shù)之前,對于航天器材的制造尚處于較為粗淺的階段,往往不能滿足航空航天的高要求和高標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)數(shù)控技術(shù)引入航天宇航工業(yè)中后,以精密的計算機技術(shù)以及超強的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為支撐,力求將航天器材制作的更符合要求、更完美的程度,尤其是對航天器材的小部件的制作更是精益求精,堅持節(jié)約,反對能源浪費。
2.4汽車領(lǐng)域的數(shù)控技術(shù)
隨著人們生活水平的不斷提高,對生活質(zhì)量的要求越來越高,汽車作為出行代步工具和顯示人們財富地位的象征已經(jīng)成為許多人擁有的物品之一,汽車需求量與日俱增,而由此引發(fā)的汽車行業(yè)的競爭愈演愈烈。汽車生產(chǎn)領(lǐng)域引入數(shù)控技術(shù),可以有效提升構(gòu)成汽車各個零部件的生產(chǎn)速率,加快汽車零部件的組裝和后期測試的效率,加大汽車成品的生產(chǎn)量,提高汽車成品的質(zhì)量,最終提高汽車從生產(chǎn)都投入銷售過程中的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)階段的汽車生產(chǎn)車間中,全部采用的是現(xiàn)代化、高科技的數(shù)控機床設(shè)備,生產(chǎn)流水線作業(yè)高效化、智能化,讓汽車從零件的生產(chǎn)、組裝到后期的試運行全程控制中,實現(xiàn)了高產(chǎn)能和高質(zhì)量的要求。
2.5煤礦機械領(lǐng)域中的數(shù)控技術(shù)
眾所周知,煤炭是人們生產(chǎn)和生活中必不可少的能源之一,而煤炭的開采以及運輸屬于一項高危險生產(chǎn)活動,必須要求參與者擁有較強的專業(yè)技術(shù)和高度工作警惕。采煤過程中最常使用到的就是采煤機,尤其采煤工作面的環(huán)境極為惡劣,地形地質(zhì)條件復(fù)雜,通常意義上的采煤機只能完成小部分工作面的采煤工作量,無法對一整個礦料進(jìn)行單獨開采和整合,在這種惡劣的情況下難以正常工作并保證工作效率,倘若引入數(shù)控技術(shù),即在采煤機添加了數(shù)控氣割,利用焊接技術(shù)將采煤機功能擴展,解決傳統(tǒng)采煤機程序單一、功能不全的缺陷,使其能在不同的采煤工作面正??焖俚墓ぷ?,不僅有效提升了采煤工作效率,縮短了煤炭采礦時間,還大大降低了采煤礦工的危險,值得在煤礦機械領(lǐng)域廣泛推廣。