導(dǎo)言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

1、焊機(jī)制造業(yè)的發(fā)展重要性

焊接是制造業(yè)中最重要的工藝技術(shù)之一。它在機(jī)械制造、核工業(yè)、航空航天、能源交通、石油化工及建筑和電子等行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接已從簡單的構(gòu)件連接方法和毛坯制造手段，發(fā)展成為制造業(yè)中一項(xiàng)基礎(chǔ)工藝，一種生產(chǎn)尺寸精確的產(chǎn)品的生產(chǎn)手段。傳統(tǒng)的手工焊接已不能滿足現(xiàn)代高技術(shù)產(chǎn)品制造的質(zhì)量、數(shù)量要求。因此，保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、提高生產(chǎn)率和改善勞動條件已成為現(xiàn)代焊接制造工藝發(fā)展亟待解決的問題。電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展為焊接過程自動化提供了十分有利的技術(shù)基礎(chǔ)，并已滲透到焊接各領(lǐng)域中。近20年來，在半自動焊、專機(jī)設(shè)備以及自動焊接技術(shù)方面已取得了許多研究和應(yīng)用成果，表明焊接過程自動化已成為焊接技術(shù)新的生長點(diǎn)之一。從21世紀(jì)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展要求看，焊接自動化生產(chǎn)已是必然趨勢。焊接機(jī)器人的誕生是焊接自動化革命性的進(jìn)步，它突破了焊接剛性自動化的傳統(tǒng)方式，開拓了一種柔性自動化的生產(chǎn)方式，從而使中小批量的產(chǎn)品自動化焊接成為可。

焊接機(jī)器人已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、摩托車等行業(yè)，極大地提高了焊接生產(chǎn)的自動化水平，使焊接生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。同時(shí)改善了工人的勞動環(huán)境[2]。但是，現(xiàn)在焊接領(lǐng)域中自動化程度最高的手臂式機(jī)器人在使用時(shí)有兩個局限性：一個是它的活動范圍較小，因?yàn)樗褚粋€手臂，手臂長1.5~2米，也就是其活動半徑，所以焊接的工件不能太長，最大范圍也不能超過2米。二是它必須用編程或示教進(jìn)行工作，對不規(guī)則的焊縫，特別是在焊接過程中焊縫發(fā)生形變時(shí)，則很難適應(yīng)。然而，許多大型工件體積非常龐大，而且必須在工地和現(xiàn)場進(jìn)行焊接。例如：石化工業(yè)中的大型儲油罐、球罐，造船業(yè)中的各種輪船，對這類產(chǎn)品的焊接，就很難實(shí)現(xiàn)自動化，許多建設(shè)工作仍然采用人工焊接[3]。因此，給焊接機(jī)器人加裝各種傳感器，使它們具有焊接路徑自主獲取、焊縫跟蹤以及焊接參數(shù)在線調(diào)整等能力，具有很高的實(shí)用價(jià)值。機(jī)器人焊接過程的自主化和智能化已經(jīng)成為科研工作者的一個研究重點(diǎn)。移動焊接機(jī)器人由于其良好的移動性、強(qiáng)的磁吸附力以及較高的智能，成為解決大型焊接結(jié)構(gòu)件自動化焊接的有效方法[4]。盡管自主移動機(jī)器人的實(shí)用化研究還不夠完善，但移動機(jī)器人是解決無軌道，無導(dǎo)向，無范圍限制焊接的良好方案。

2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀

自1962年美國推出世界上第一臺Unimate型和Versatra型工業(yè)機(jī)器人以來，越來越多的工業(yè)機(jī)器人投入生產(chǎn)使用中。這其中大約有半數(shù)是焊接機(jī)器人。焊接機(jī)器人是在工業(yè)機(jī)器人上裝備焊接系統(tǒng)，如送絲機(jī)、軟管、焊槍、焊炬或焊鉗，并配備相應(yīng)的焊接電源的自動化焊接裝備。

從20世紀(jì)60年代誕生和發(fā)展到現(xiàn)在，焊接機(jī)器人可大致分為三代：

第一代是指基于示教再現(xiàn)工作方式的焊接機(jī)器人，由于其具有操作簡便、不需要環(huán)境模型、示教時(shí)可修正機(jī)械結(jié)構(gòu)帶來的誤差等特點(diǎn)，在焊接生產(chǎn)中得到大量使用。

第二代是指基于一定傳感器信息的離線編程焊接機(jī)器人，得益于焊接傳感器技術(shù)和離線編程技術(shù)的不斷改進(jìn)，這類機(jī)器人現(xiàn)已進(jìn)入應(yīng)用研究的階段。

第三代是指裝有多種傳感器，接收作業(yè)指令后能根據(jù)客觀環(huán)境自行編程的高度適應(yīng)性智能焊接機(jī)器人，由于人工智能技術(shù)的發(fā)展相對滯后，這一代機(jī)器人正處于試驗(yàn)研究

階段。

隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的不斷進(jìn)步，使焊接機(jī)器人由單一的示教再現(xiàn)型向多傳感、智能化方向發(fā)展將成為科研人員追求的目標(biāo)。

焊接機(jī)器人的技術(shù)水平在不斷的進(jìn)步，目前，焊接機(jī)器人幾乎全部采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動，這種電機(jī)因?yàn)闆]有電刷，故障率很低?？刂破髦衅毡椴捎?2位的計(jì)算機(jī)，除可以控制機(jī)器人本體的5－6個軸外，還可以使設(shè)備和機(jī)器人協(xié)調(diào)聯(lián)動。例如，日本安川公司的新型焊接機(jī)器人控制器NX100技術(shù)中，一臺控制器能同時(shí)控制四臺機(jī)器人共36軸（每臺機(jī)器人有本體6個軸，3個外部軸），并且能夠使用軟PLC對周圍裝置進(jìn)行控制。與NX100配套的示教盒也采用了功能強(qiáng)大的Windows CE操作系統(tǒng)。而瑞士的ABB等其他公司也有類似的控制器產(chǎn)品，如ABB的第五代機(jī)器人控制器IRC5。

配套焊接系統(tǒng)也有很多新的進(jìn)展，在1993年的埃森展覽會上，日本松下公司把旋轉(zhuǎn)電弧焊技術(shù)用于弧焊機(jī)器人。由于采用旋轉(zhuǎn)電弧焊時(shí)，焊絲能夠以50Hz以上的頻率旋轉(zhuǎn)，所以用這種技術(shù)進(jìn)行焊縫跟蹤時(shí)，其跟蹤精度比機(jī)器人經(jīng)常采用的擺動焊（擺動頻率小于10Hz）要高得多。該公司還于1993年首先銷售在控制柜中內(nèi)藏焊機(jī)的機(jī)器人，依靠數(shù)字通訊技術(shù)實(shí)現(xiàn)了焊機(jī)和機(jī)器人的結(jié)合。并于2004年研制出了TAWERS機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)了焊機(jī)和機(jī)器人的融合，即由機(jī)器人控制器直接控制焊接波形。其中焊機(jī)采用了頻率為100kHz的逆變電源，體積小巧，控制精度高。焊機(jī)和機(jī)器人融合的優(yōu)點(diǎn)主要有焊機(jī)和焊槍的動作能夠?qū)崿F(xiàn)同步的精確控制，便于實(shí)現(xiàn)縝密的焊接條件控制，并使焊接系統(tǒng)小型化。另外，該機(jī)器人把送絲機(jī)和機(jī)器人手臂做成一體，使送絲機(jī)能夠配合焊槍的動作進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以保證送絲始終順暢。

焊接是工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用最重要的領(lǐng)域之一，隨著國外對工業(yè)機(jī)器人在焊接方面的研究應(yīng)用，基于生產(chǎn)實(shí)踐的需要，我國也開始了焊接機(jī)器人的研究。20世紀(jì)50年以來我國在焊縫自動跟蹤方面有了長足發(fā)展，技術(shù)水平不斷提高，并取得了許多應(yīng)用成果。

我國已發(fā)展了各種類型的傳感器技術(shù)，控制坐標(biāo)已從單坐標(biāo)和雙坐標(biāo)發(fā)展到了多坐標(biāo)。20世紀(jì)50～60年代多采用接觸跟蹤，西安交通大學(xué)和三橋機(jī)車車輛廠是中國從事接觸跟蹤和電磁跟蹤研究較早的單位。60～70年代后期發(fā)展了電磁跟蹤、光電跟蹤、電弧跟蹤、激光跟蹤等非接觸跟蹤技術(shù)。華中科技大學(xué)與湖北造船廠合作研制成功全位置電磁跟蹤氣體保護(hù)焊機(jī)，跟蹤精度達(dá)±1mm。華南理工大學(xué)與廣州造船廠共同研制的電磁立焊縫自動跟蹤焊機(jī)，用在萬噸輪的焊接上。天水電氣傳動研究所和上海造船工藝研究所合作，研制的光電跟蹤裝置用于螺旋管焊接和船舶的焊接生產(chǎn)中。哈爾濱焊接研究所與遼陽鋼廠合作研制的激光跟蹤裝置用于螺旋管焊接自動生產(chǎn)線等。20世紀(jì)80年代后期，微機(jī)跟蹤和電視跟蹤技術(shù)得到迅速發(fā)展，從而為傳統(tǒng)焊接自動化向現(xiàn)代焊接自動化發(fā)展奠定了基礎(chǔ)[9]。

從20世紀(jì)70年代末開始，清華大學(xué)潘際鑾院士對電弧傳感焊縫跟蹤做了大量研究。80年代末，潘院士在電弧傳感器結(jié)構(gòu)及控制方面又進(jìn)行了新的研究，研制出一種空心馬達(dá)式高速旋轉(zhuǎn)掃描電弧傳感器，并成功地對一種無道軌的自動小車進(jìn)行跟蹤控制，獲得了專利。

此外，哈爾濱工業(yè)大學(xué)研制成功了單片機(jī)控制高精度激光跟蹤系統(tǒng)，西北工業(yè)大學(xué)研制成功微處理機(jī)控制熔化極脈沖窄間隙焊縫自動跟蹤系統(tǒng)等，都獲得了較好的自動控制效果。計(jì)算機(jī)圖像法控制技術(shù)也在80年代研究成功，如水電部電力建設(shè)研究所研制成功DL-64固態(tài)圖像傳感器進(jìn)行焊縫跟蹤的裝置。

總的說來，我國的焊接研究人員對各種焊縫跟蹤方法進(jìn)行了研究，并在某些特定的應(yīng)用中獲得了成功。但是，由于種種原因，我國的焊縫跟蹤技術(shù)大都還停留在實(shí)驗(yàn)室中，在生產(chǎn)中應(yīng)用的絕大部分還是針對特定焊接對象、工藝和焊接狀況的焊縫跟蹤系統(tǒng)，能夠形成商業(yè)化的產(chǎn)品非常少見，而這正是我國在焊縫跟蹤領(lǐng)域與發(fā)達(dá)國家的最大差距所在。

參考文獻(xiàn)：

篇2

 

1發(fā)展歷程和現(xiàn)狀 

我國游艇制造起步于上世紀(jì)50年代，經(jīng)歷了幾十年緩慢的發(fā)展過程，直到本世紀(jì)初才出現(xiàn)游艇工業(yè)闊步發(fā)展的局面。最早的游艇制造是50年代至70年代生產(chǎn)供公園、人工湖及海邊用的玻璃鋼劃槳艇、機(jī)動小艇和機(jī)動游覽艇，玻璃鋼建造技術(shù)的引進(jìn)是那一階段的主要標(biāo)志，發(fā)展相對緩慢，還沒有真正進(jìn)入私家游艇領(lǐng)域。進(jìn)入80年代，沿海和內(nèi)陸一些游艇企業(yè)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)、來料加工與外商合資合作，以oem（貼牌生產(chǎn)）為主要形式，開始生產(chǎn)各種不同規(guī)格、不同型號的游艇，包括豪華型游艇。90年代后期隨著休閑經(jīng)濟(jì)的升溫，大量世界游艇企業(yè)選擇以獨(dú)資、合資、合作的形式來華建立游艇制造企業(yè)，國內(nèi)有實(shí)力的企業(yè)也看好游艇產(chǎn)業(yè)，進(jìn)軍游艇制造領(lǐng)域，在游艇生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品類型方面都有了提升。2008年短暫的金融風(fēng)暴對世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響，游艇產(chǎn)業(yè)也未能幸免，國內(nèi)的游艇制造業(yè)及時(shí)調(diào)整戰(zhàn)略，轉(zhuǎn)換思路，吸取經(jīng)驗(yàn)，正向更快更好的方向邁進(jìn)[1]。 

 中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會船艇分會的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，我國現(xiàn)有玻璃鋼復(fù)合材料船艇制造企業(yè)364家左右，按地域主要分布在南方廣東與福建、海南島珠三角地區(qū)，湖南、湖北、重慶等中西部的地區(qū)，大連、天津、威海、煙臺等環(huán)渤海灣與北方地區(qū)，江浙滬的長三角地區(qū)。廣州、深圳和常州是游艇制造企業(yè)最為密集的地區(qū)，其中廣州、深圳地區(qū)有知名游艇生產(chǎn)廠近20 家，常州地區(qū)有知名企業(yè)30 多家。2007年年銷售收入1 000萬以上的企業(yè)就有28家，其中廣東有12家。目前，廣東的珠海、深圳和東莞，江蘇的常州、無錫、蘇州，福建的廈門，山東的青島，以及上海等地已初步成為我國游艇工業(yè)的重要基地。 

從近幾年我國游艇產(chǎn)業(yè)的銷售收入、出貨值、出口額等指標(biāo)來看，60%以上的游艇是直接出口的，由此可見，我國游艇產(chǎn)業(yè)同造船業(yè)一樣也是外向型產(chǎn)業(yè)，其市場主要在國外。我國游艇出口到世界上100多個國家和地區(qū)，主要是北美洲、歐洲和亞洲地區(qū)，最主要的是美國、香港地區(qū)和澳大利亞，還有英國、挪威、法國、俄羅斯、荷蘭、德國和日本等發(fā)達(dá)國家。近幾年，中國游艇制造企業(yè)的出口以非常的速率在上升，2008年出口216萬艘，即使在金融危機(jī)還在深度影響著世界經(jīng)濟(jì)的2009年仍然有177萬艘的出口。出口金額也幾乎以同樣的比例在增長。 

 

2面臨的問題 

2.1 國際企業(yè)的競爭 

國內(nèi)的游艇制造企業(yè)有的是大型國有企業(yè)開辟新領(lǐng)域投資建設(shè)，如上海紅雙喜游艇公司，有的是傳統(tǒng)的造船企業(yè)轉(zhuǎn)制，如廈門翰盛游艇公司、無錫江陰東方公司，更多的是民營企業(yè)，如佛山寶達(dá)，珠海江龍，青島藍(lán)波，威海竹內(nèi)，上?，m伊等，大約占到我國游艇制造企業(yè)的一半，當(dāng)然還有外商投資和合資企業(yè)。中國的游艇制造雖然在摸爬滾打中取得了一定的成就，但相對世界400億美金的貿(mào)易值，我們僅僅占了1/130，面對國際級的游艇制造企業(yè)，如美國水星、意大利法拉帝、英國圣斯克以及一些臺灣企業(yè)，我們的整個游艇制造產(chǎn)業(yè)在競爭中顯得還是相對弱小。 

2.2自主品牌的欠缺 

我國改革開放三十幾年來的游艇制造業(yè)發(fā)展，很多國內(nèi)游艇企業(yè)在從事為國外知名企業(yè)貼牌生產(chǎn)或來料加工的工作，僅有少數(shù)企業(yè)買斷國外游艇品牌在中國的生產(chǎn)銷售權(quán)而進(jìn)行自主生產(chǎn)，擁有自主品牌的游艇生產(chǎn)企業(yè)更是鳳毛麟角。結(jié)果，依靠中國廉價(jià)的勞動力資源，我們只能“蠶食”少得可憐的貼牌加工費(fèi)，卻要看著外方合作商“鯨吞”設(shè)計(jì)、科技和品牌所帶來的巨大收益。遠(yuǎn)離游艇消費(fèi)中心、缺乏自主研發(fā)設(shè)計(jì)等“先天不足”，并不是游艇制造業(yè)壯大的真正瓶頸，缺乏品牌才最為致命[2]。沒有自主品牌使我們很難在國際企業(yè)的競爭之中立足。雖然從技術(shù)層面來講，我們的制造技術(shù)完全可以駕輕就熟，但是品牌的建設(shè)涉及到整個行業(yè)、產(chǎn)品的質(zhì)量、設(shè)計(jì)、市場推廣等諸多方面，游艇企業(yè)小打小鬧難有作為。 

2.3專業(yè)人才的缺失 

人才是支撐游艇產(chǎn)業(yè)未來持續(xù)良性發(fā)展的關(guān)鍵因素。游艇產(chǎn)業(yè)需要有掌握前沿技術(shù)的技工和熟練工人、有具有國際眼光的游艇外觀和內(nèi)裝設(shè)計(jì)人員、有服務(wù)意識的維修維護(hù)人才。然而，目前專業(yè)人才相對匱乏，矛盾比較突出。長期招聘的技工數(shù)量少，導(dǎo)致企業(yè)之間相互“挖人”的惡性競爭，而針對一些特殊工藝，國內(nèi)又沒有技術(shù)精湛的技工，只能到海外借助外援。國外的游艇設(shè)計(jì)有專業(yè)機(jī)構(gòu)，我國的游艇設(shè)計(jì)專業(yè)人才少，也沒有形成一定的規(guī)模和影響力，國內(nèi)企業(yè)只能聘請外籍人士，大部分從新加坡、美國、香港等地聘請。由于游艇產(chǎn)業(yè)發(fā)展的時(shí)間相對較短，國內(nèi)有眾多船舶、海運(yùn)高等院校和職業(yè)教育院校，鮮有開設(shè)游艇專業(yè)和課程，導(dǎo)致我們的教育和培訓(xùn)體系建設(shè)嚴(yán)重滯后，特別是維修維護(hù)人才的培養(yǎng)，目前基本處于空白狀態(tài)[3]。 

2.4經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不足 

國內(nèi)游艇制造企業(yè)特別是民營企業(yè)在進(jìn)軍國內(nèi)外游艇市場方面表現(xiàn)出了積極開拓的精神，但是大多數(shù)企業(yè)依靠自有資本，融資渠道不暢。由于私家游艇此類商品不是公共消費(fèi)品，市場需求有一定的限度，很容易受到宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境的影響，一旦經(jīng)濟(jì)下滑，消費(fèi)收緊，很多企業(yè)銷售不暢，訂單受挫，資金鏈斷裂，面臨虧損和倒閉的風(fēng)險(xiǎn)。由于這種行業(yè)發(fā)展的特殊性，要吸引風(fēng)險(xiǎn)投資融資也相對困難。因此，如果沒有足夠的經(jīng)濟(jì)實(shí)力應(yīng)對各種危機(jī)，游艇制造企業(yè)很難持續(xù)保持良好的增長勢頭。 

3對策建議 

3.1加強(qiáng)合作團(tuán)結(jié)作戰(zhàn) 

游艇企業(yè)特別是中小型游艇制造企業(yè)，要想在競爭中生存，必須摒棄單打獨(dú)斗各自為戰(zhàn)的“自私”思想，借助于游艇發(fā)展的行業(yè)環(huán)境，和諸多游艇企業(yè)加強(qiáng)合作交流，“在競爭中合作，在合作中生存”。只有合作交流團(tuán)結(jié)作戰(zhàn)，才可能避免惡性競爭。只有整個行業(yè)做大做強(qiáng)，才會有企業(yè)的長足發(fā)展。 

游艇企業(yè)可以通過協(xié)會這樣的平臺加強(qiáng)交流，實(shí)現(xiàn)資源信息共享，及時(shí)了解產(chǎn)業(yè)鏈的配套信息，參加國內(nèi)外的各種游艇展覽會，了解最新的市場發(fā)展趨勢，尋找新的需求和發(fā)展空間，在聯(lián)合采購談判中爭取主動權(quán)。同時(shí)，通過協(xié)會的力量，可以進(jìn)一步爭取國家和地方政府在科研、人才培養(yǎng)、招商引資、稅收、法規(guī)法律方面的優(yōu)惠政策，為整個產(chǎn)業(yè)營造良好的發(fā)展環(huán)境。 

3.2樹立品牌戰(zhàn)略意識 

游艇是海外舶來品，以中國造船的思路制造世界級的豪華游艇，很難在世界市場上擁有立足之地。因此，作為中國游艇制造企業(yè)要擁有世界性的眼光，高瞻遠(yuǎn)矚，緊跟世界潮流，研究世界市場，在對游艇和產(chǎn)業(yè)的認(rèn)識上做到和世界同步。樹立自主品牌，堅(jiān)定不移地走品牌建設(shè)之路。 

在國內(nèi)，要狠抓內(nèi)功，提升企業(yè)自我管理能力，推動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的升級，尤其要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和質(zhì)量上面做文章，用一絲不茍的態(tài)度和一流的產(chǎn)品品質(zhì)贏得國內(nèi)外消費(fèi)者的信賴。在國外，通過各種銷售渠道，開辟歐洲、美國和亞洲等消費(fèi)市場，在獲得市場關(guān)注后，建立起營銷網(wǎng)絡(luò)，對特定的客戶群體進(jìn)行品牌營銷，逐步樹立在消費(fèi)者心目中的形象。 

品牌的建設(shè)之路并不是一蹴而就的，而是一個相對漫長的過程，短期的資金投入或是廣告只能風(fēng)光一時(shí)，因此，樹立品牌的道路還應(yīng)該步步為營，持之以恒。 

3.3推行內(nèi)外并蓄的人才政策 

國內(nèi)游艇企業(yè)應(yīng)該以開放的人才政策吸引人才、接納人才、發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)人才，盡快形成合理的人才機(jī)制，帶動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。 

大膽從國際上引進(jìn)“外才”，涉及管理、技術(shù)、品牌和營銷等各方面。通過“借腦”，加快提高國內(nèi)游艇設(shè)計(jì)、制造和服務(wù)水平，提升企業(yè)人力資本質(zhì)量。同時(shí)，企業(yè)也應(yīng)為來自國外的設(shè)計(jì)、研發(fā)人員提供良好的生活和工作條件，逐步積累吸引人才、留住人才的軟實(shí)力。 

當(dāng)然，解決人才瓶頸問題的根本，還在于立足本土“育腦”，構(gòu)建游艇產(chǎn)業(yè)專業(yè)人才教育和培訓(xùn)體系。特別是專業(yè)的技能型人員，要加快本土人才的培養(yǎng)和儲備工作，提升本土人才的研發(fā)能力和技術(shù)水平，不能一味靠引進(jìn)海外技術(shù)和人才，而應(yīng)該在學(xué)習(xí)和引進(jìn)的基礎(chǔ)上，培養(yǎng)新人，創(chuàng)造新技術(shù)，走自主研發(fā)的道路。 

另外，可以嘗試“訂單培養(yǎng)”的模式，形成以產(chǎn)業(yè)人才需求為導(dǎo)向，政、校、企三方合作，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的聯(lián)合辦學(xué)機(jī)制，培養(yǎng)一批在生產(chǎn)、管理、服務(wù)第一線下得去、留得住、用得上的技能型人才，盡早解決游艇產(chǎn)業(yè)人才匱乏的問題［3］。 

3.4 創(chuàng)造一切機(jī)會拓寬融資渠道 

頭頂中國“游艇第一股”光環(huán)的珠海太陽鳥游艇股份有限公司2010年9月28日在創(chuàng)業(yè)板正式掛牌上市,在發(fā)行市盈率高達(dá)96倍的情況下首日漲幅仍達(dá)到17.38%。嚴(yán)格意義上講,游艇業(yè)受到資本市場關(guān)注,并不是始于太陽鳥的上市。在去年年中,以船舶設(shè)計(jì)為主業(yè)的創(chuàng)業(yè)板企業(yè)上海佳豪宣布成立游艇發(fā)展公司[4]。兩創(chuàng)業(yè)板的收益令其他游艇企業(yè)頗感振奮，也為中小型游艇企業(yè)的融資指明了一條新的道路。 

借用資本市場，走資本經(jīng)營之路，企業(yè)才能更快的做大做強(qiáng)。擁有一定高新技術(shù)的游艇企業(yè)不妨創(chuàng)造條件在國內(nèi)外證券市場上尋找機(jī)會，也可以在適當(dāng)?shù)碾A段引進(jìn)有實(shí)力的投資者或風(fēng)險(xiǎn)投資。當(dāng)然，任何融資渠道都離不開政府的扶持，政府的稅收政策、中小企業(yè)的貸款扶持、上市公司的審批等等都對企業(yè)的發(fā)展有著決定性的影響，游艇制造企業(yè)可以聯(lián)合起來爭取政府的大力支持。 

 

參考文獻(xiàn) 

[1] 中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會船艇分會, 上海船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會. 2009 -2010年中國游艇產(chǎn)業(yè)發(fā)展綜述報(bào)告[m].上海:上海交通大學(xué)出版社, 2010 

篇3

機(jī)械工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的裝備行業(yè)，是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)，是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的載體，是國防建設(shè)的基礎(chǔ)工業(yè)，也是為提高人民生活質(zhì)量提供消費(fèi)類機(jī)電產(chǎn)品的行業(yè)。自貢是因鹽設(shè)市的老工業(yè)城市，機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)在全市國民經(jīng)濟(jì)中一直處于主導(dǎo)地位。但是自貢機(jī)械工業(yè)技術(shù)和世界機(jī)械工業(yè)技術(shù)還有很大的差距，加上地理環(huán)境的限制，自貢機(jī)械工業(yè)在面臨的國際國內(nèi)環(huán)境正在發(fā)生深刻變化，使得自貢機(jī)械工業(yè)不得不加快發(fā)展速度，發(fā)展先進(jìn)的技術(shù)，當(dāng)然新形勢也給自貢機(jī)械工業(yè)帶來新的發(fā)展機(jī)遇和新的挑戰(zhàn)。

1 自貢機(jī)械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，對于自貢這樣的老工業(yè)城市的改造和構(gòu)建和諧的社會有著重要的意義。自貢機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過第十一個五年規(guī)劃的發(fā)展，已經(jīng)形成了一個以裝備制造業(yè)為主的產(chǎn)業(yè)集群，并且在產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)方式上，自貢機(jī)械裝備制造業(yè)產(chǎn)品形成兩大關(guān)聯(lián)：一是產(chǎn)品的生產(chǎn)鏈關(guān)聯(lián)，二是產(chǎn)品的產(chǎn)品鏈關(guān)聯(lián)。這兩大關(guān)聯(lián)使自貢機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展成以鍋爐及容器、金屬切削機(jī)床、工程及運(yùn)輸機(jī)械、泵閥設(shè)備、壓縮天然氣（CNG）和液化天然氣（LNG）設(shè)備、商用汽車及零部件、電力輸變電設(shè)備七大類產(chǎn)品鏈。

截止2011年，自貢機(jī)械工業(yè)方面的企業(yè)已達(dá)212戶，占全市企業(yè)的36.6%，完成產(chǎn)值487.51億元，占全市的43.8%。但是其中鍋爐及容器產(chǎn)業(yè)鏈則只有6家企業(yè)，卻完成了76%的產(chǎn)值。其余幾大產(chǎn)品鏈只占了24%的產(chǎn)值，可見自貢機(jī)械企業(yè)布局的不合理。其次自貢機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品只有中型機(jī)械，小型機(jī)械只有很少的一部分企業(yè)，重型機(jī)械的生產(chǎn)為零，可見自貢機(jī)械行業(yè)發(fā)展不均衡。

2 自貢機(jī)械裝備制造業(yè)競爭能力分析

2.1 自貢機(jī)械裝備制造業(yè)的優(yōu)勢與劣勢

優(yōu)勢有：（1）自貢機(jī)械裝備制造業(yè)已經(jīng)產(chǎn)業(yè)集群，具有相當(dāng)大的產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間；（2）自貢位于成渝經(jīng)濟(jì)區(qū)的中間位置，川南城市群的幾何中心，具有相當(dāng)?shù)牡乩韮?yōu)勢。（3）自貢是中國西部地區(qū)重要的裝備制造業(yè)基地，具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)儲備。（4）自貢現(xiàn)有“一環(huán)三橫五縱”的大城市骨干路網(wǎng)，交通便利。（5）自貢人力成本較沿海發(fā)達(dá)的地區(qū)低。

劣勢有：（1）自貢缺乏優(yōu)質(zhì)的鋼鐵材料，只能從較遠(yuǎn)的攀枝花等地方運(yùn)進(jìn)，材料成本高。（2）除了鍋爐容器產(chǎn)品，其他產(chǎn)品發(fā)展任然處于起步階段，在設(shè)計(jì)和制造實(shí)力方面遠(yuǎn)落后于國內(nèi)江浙地帶。（3）經(jīng)濟(jì)總量偏小，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不優(yōu)，資源環(huán)境約束加劇，基礎(chǔ)設(shè)施仍然滯后，建設(shè)資金和高端人才短缺，加快發(fā)展的體制機(jī)制瓶頸制約發(fā)展。

2.2 自貢機(jī)械裝備制造業(yè)發(fā)展的機(jī)會和威脅

機(jī)會有：（1）隨著西部大開發(fā)的不斷深入，一大批重點(diǎn)工程建設(shè)陸續(xù)開工，為機(jī)械裝備制造業(yè)的發(fā)展提供了巨大的市場空間。（2）中國將大力發(fā)展成渝經(jīng)濟(jì)區(qū)，而自貢正好位于成渝經(jīng)濟(jì)區(qū)的中心位置，為自貢機(jī)械加速發(fā)展注入強(qiáng)勁動力。（3）工業(yè)化和城鎮(zhèn)化步伐加快，又將能帶動一大批企業(yè)的崛起。（4）自貢毗鄰宜賓即將修建宜賓港，利用長江水路運(yùn)輸擴(kuò)大市場。

威脅有：（1）工業(yè)發(fā)達(dá)國家及東部地區(qū)產(chǎn)業(yè)向西部轉(zhuǎn)移步伐加快。（2）自貢機(jī)械制造產(chǎn)品鏈單一，一旦該產(chǎn)品市場壓縮，將對自貢機(jī)械裝備制造業(yè)是重重一擊。（3）行業(yè)整體的生產(chǎn)水平偏于中下，制造的產(chǎn)品也都處于中低端。（4）國內(nèi)市場分布零散，產(chǎn)品售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)建設(shè)緩慢。

3 自貢機(jī)械工業(yè)存在的問題

（1）企業(yè)結(jié)構(gòu)不優(yōu)：自貢除了鍋爐容器等大型的領(lǐng)頭企業(yè)，像金屬切削機(jī)床、工程及運(yùn)輸機(jī)械、泵閥設(shè)備、壓縮天然氣設(shè)備、商用汽車及零部件、電力輸電設(shè)備的的企業(yè)結(jié)構(gòu)不優(yōu)化，其發(fā)展方式任然是粗放型和資源利用型，沒有向科技型、節(jié)約型轉(zhuǎn)變。

（2）自貢中場產(chǎn)業(yè)的滯后：中場產(chǎn)業(yè)中關(guān)鍵性、高功能零部件、元器件和中間材料具有很大盈利空間（如汽車零部件，液壓件等），而自貢大多數(shù)產(chǎn)品都是低端產(chǎn)品，市場競爭既激烈，利潤空間也小。

（3）產(chǎn)品檔次差、影響力弱：以機(jī)床為代表的裝備制造業(yè)，無論是在行業(yè)內(nèi)、還是在全國，都沒有形成一定的品牌效應(yīng)，影響力很弱。企業(yè)產(chǎn)品缺乏核心技術(shù)，企業(yè)對市場的瞬息萬變反應(yīng)較慢，因此產(chǎn)品很多總是落后于市場需求。

4 自貢機(jī)械裝備制造業(yè)發(fā)展對策

4.1 提升傳統(tǒng)機(jī)械裝備制造業(yè)，加快優(yōu)化結(jié)構(gòu)

首先政府鼓勵企業(yè)直接參與行業(yè)技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)制定，同時(shí)企業(yè)自身應(yīng)注重國內(nèi)外技術(shù)（裝備）集成，通過引進(jìn)消化和自主研發(fā)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造業(yè)向先進(jìn)適用運(yùn)輸裝備、新能源裝備、高端精密制造、先進(jìn)通用設(shè)備及基礎(chǔ)零部件等領(lǐng)域聚集，促進(jìn)普通機(jī)械制造向高端制造轉(zhuǎn)化，形成一批具有工程總包能力的企業(yè)集群。

4.2 大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保裝備產(chǎn)業(yè)

鼓勵企業(yè)自主研發(fā)和引進(jìn)消化再創(chuàng)新，提高節(jié)能環(huán)保新技術(shù)、新裝備的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化水平，拓展國內(nèi)乃至國際“首臺首套”設(shè)備的應(yīng)用范圍。依托東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司、四川省自貢運(yùn)輸機(jī)械集團(tuán)有限公司等骨干企業(yè)、四川川潤股份有限公司，重點(diǎn)發(fā)展生活與工業(yè)污水治理、清潔能源和新能源、大氣污染治理、固體廢棄物治理四大門類為主的節(jié)能環(huán)保裝備產(chǎn)品，同時(shí)創(chuàng)建國家級節(jié)能環(huán)保裝備制造基地。

4.3 大力發(fā)展中小型企業(yè)

引導(dǎo)中小企業(yè)向“專、精、特、新”方向發(fā)展，重點(diǎn)發(fā)展科技型、生態(tài)環(huán)保型、勞動密集型和外向型中小企業(yè)，培育一批“成長型”和“小巨人”企業(yè)，形成與龍頭企業(yè)（集團(tuán)）配套協(xié)作和優(yōu)勢互補(bǔ)的發(fā)展格局。加快金融生態(tài)環(huán)境建設(shè)和信用擔(dān)保體系建設(shè)，鼓勵支持中小企業(yè)利用資本市場上市融資和擴(kuò)張發(fā)展。大力發(fā)展民營經(jīng)濟(jì)，進(jìn)一步構(gòu)建民營經(jīng)濟(jì)發(fā)展的公平競爭平臺，化發(fā)展環(huán)境，促進(jìn)民營經(jīng)濟(jì)快速健康發(fā)展。

4.4 大力發(fā)展中場產(chǎn)業(yè)

要抓住在金屬復(fù)合材料、核燃料元件、液壓元件、汽車零部件、柴油發(fā)動機(jī)配套件、壓力容器等中場產(chǎn)業(yè)方面的技術(shù)優(yōu)勢，通過自主研發(fā)、引進(jìn)技術(shù)、合資、重組等多種方式，形成專業(yè)化、系列化、大批量的生產(chǎn)體系，提高質(zhì)量、可靠性、技術(shù)檔次，適應(yīng)整機(jī)發(fā)展的需要，并為周邊地區(qū)機(jī)械裝備制造業(yè)提供配套。

參考文獻(xiàn)：

篇4

我國正處于發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

一、我國機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析

機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個過程的工程學(xué)科，是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。

20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。20世紀(jì)80年代以后，隨著市場全球化的進(jìn)一步發(fā)展，市場競爭變得越來越激烈。

20世紀(jì)90年代初，隨著CIMS技術(shù)的大力推廣應(yīng)用，包括有CIMS實(shí)驗(yàn)工程中心和7個開放實(shí)驗(yàn)室的研究環(huán)境已建成。在全國范圍內(nèi)，部署了CIMS的若干研究項(xiàng)目，諸如CIMS軟件工程與標(biāo)準(zhǔn)化、開放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與發(fā)展戰(zhàn)略，CIMS總體與集成技術(shù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動化、工藝設(shè)計(jì)自動化、柔性制造技術(shù)、管理與決策信息系統(tǒng)、質(zhì)量保證技術(shù)、與數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進(jìn)展。但因大部分大型機(jī)械制造和絕大部分中小型機(jī)械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)，底層基礎(chǔ)自動化還十分薄弱，數(shù)控機(jī)床由于編程復(fù)雜，還沒有真正發(fā)揮作用。因此，與發(fā)達(dá)國家相比，我國的制造業(yè)仍然存在一個階段性的整體上的差距。

目前，我國已加入WTO，機(jī)械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)與新的機(jī)遇。因此，我國機(jī)械制造業(yè)不能單純的沿著20世紀(jì)凸輪及其機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ)采用專用機(jī)床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產(chǎn)線――剛性自動化發(fā)展。而是要全面拓展，面向五化發(fā)展，即全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動化、綠色化。

二、世界機(jī)械制造業(yè)發(fā)展出現(xiàn)的特點(diǎn)

21世紀(jì)，世界機(jī)械工業(yè)進(jìn)入前所未有的高速發(fā)展階段，對比其他行業(yè)，機(jī)械工業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)出以下這些主要特點(diǎn)：

1　經(jīng)濟(jì)規(guī)?；Ｈ蚧囊?guī)模生產(chǎn)已經(jīng)成為各大跨國公司發(fā)展的主流。在不斷聯(lián)合重組，擴(kuò)張競爭實(shí)力的同時(shí)，各大公司也紛紛加強(qiáng)對其主干業(yè)務(wù)的投資與研發(fā)，不斷提高系統(tǒng)成套能力和個性化，多樣化市場適應(yīng)能力。

2　地位基礎(chǔ)化。發(fā)達(dá)國家重視裝備制造業(yè)的發(fā)展，不僅在本國工業(yè)中所占比重、積累、就業(yè)、貢獻(xiàn)均占前列，更在于裝備制造業(yè)為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)提供重要的物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)不可缺少的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，即使是邁進(jìn)“信息化社會”的工業(yè)化國家，也無不高度重視機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

3　機(jī)械制造業(yè)跨國并購加劇?，F(xiàn)代并購不再一味地強(qiáng)調(diào)對抗競爭，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合成立企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的主要手段，這是機(jī)械制造業(yè)全球化過程中大公司謀求生存發(fā)展的一大特點(diǎn)。而且趨飽和的市場，日漸激烈的市場競爭，投資建廠的風(fēng)險(xiǎn)增大，也使得更多企業(yè)開始采用聯(lián)合并購的手段。在建廠的前提下，優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以達(dá)到提高生產(chǎn)能力、擴(kuò)大市場份額、獲取規(guī)模效益的目的。以高技術(shù)為內(nèi)涵的行業(yè)來自技術(shù)創(chuàng)新的威脅，使跨國公司走上了聯(lián)合之路，以形成強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新能力。機(jī)械制造業(yè)大企業(yè)間的戰(zhàn)略并購，導(dǎo)致了機(jī)械工業(yè)資源的重新配置。使得世界機(jī)械工業(yè)的競爭格局出現(xiàn)了協(xié)作型的局面。

4　機(jī)械制造業(yè)全球化的方式發(fā)生了新變化。傳統(tǒng)的全球化方式有兩種：一是以母國為生產(chǎn)基地，將產(chǎn)品銷往其他國家；二是在海外投資建立生產(chǎn)制造基地，在國外制造產(chǎn)品，銷售到東道國或其他國家。特點(diǎn)是：自己擁有制造設(shè)施與技術(shù)，產(chǎn)品完全由自己制造；在資源的利用上，僅限于利用東道國的原材料、人員或資金等。

三、我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。

20世紀(jì)80年代，隨著掃描顯微鏡的發(fā)明和使用，人類認(rèn)識世界和改造世界的能力進(jìn)入納米尺度，納米技術(shù)是指實(shí)現(xiàn)納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結(jié)構(gòu)，物質(zhì)特性及相互作用與運(yùn)動，并運(yùn)用這種技術(shù)為人類服務(wù)的高新技術(shù)，納米技術(shù)對制造業(yè)產(chǎn)生了很大的影響，其應(yīng)用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術(shù)、納米加工技術(shù)、納米裝配技術(shù)和納米測量技術(shù)等。

篇5

1 前言

制造業(yè)是貴州工業(yè)的主體，其中原材料、煙酒等產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為全省經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)。機(jī)械、冶金、化工、煙酒、食品及制藥為主的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)及航天、航空、電子三大軍工基地，構(gòu)成了全省工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，為貴州經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。經(jīng)過50多年的發(fā)展，在貴州的工業(yè)體系中，制造業(yè)企業(yè)占全省工業(yè)企業(yè)總數(shù)的63.1%，制造業(yè)從業(yè)人員占工業(yè)從業(yè)人員總數(shù)的62.2%。

隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，貴州傳統(tǒng)制造業(yè)比重過高、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理的問題日趨嚴(yán)重，企業(yè)市場競爭能力差，總體經(jīng)濟(jì)效益低，已成為制約貴州省工業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化和市場競爭的日益加劇，運(yùn)用高新技術(shù)改造和提升傳統(tǒng)制造業(yè)，已成為促進(jìn)和加快制造業(yè)發(fā)展，提高創(chuàng)新能力和經(jīng)濟(jì)效益，參與國際市場競爭，走可持續(xù)發(fā)展道路的緊迫任務(wù)。

信息化是推動先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)手段。加快推進(jìn)我省制造業(yè)信息化是改造提升傳統(tǒng)制造業(yè)水平、提高制造業(yè)整體競爭力的需要；同時(shí)也是發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)、加速推進(jìn)我省工業(yè)化進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會跨越式發(fā)展的必然選擇。

2 現(xiàn)狀與問題

2.1 貴州省制造業(yè)信息化發(fā)展現(xiàn)狀

“十一五”以來，我省積極貫徹“以信息化帶動工業(yè)化、以信息化促進(jìn)工業(yè)化”方針，大力推進(jìn)制造業(yè)信息化，取得了一定的成績，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：制造業(yè)信息化工程穩(wěn)步推進(jìn)，初步形成了以應(yīng)用工程技術(shù)研究中心為核心的制造業(yè)信息化應(yīng)用創(chuàng)新體系；以培訓(xùn)基地和中心為骨干的應(yīng)用技術(shù)人才培訓(xùn)體系；以生產(chǎn)力促進(jìn)中心為重點(diǎn)的應(yīng)用服務(wù)推廣體系等支撐制造業(yè)信息化發(fā)展的三大體系。企業(yè)的自主創(chuàng)新能力有所提升

2.2 存在的問題

貴州省制造業(yè)信息化工程雖然取得了很大成績，但也存在一些問題。主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1.企業(yè)信息技術(shù)應(yīng)用不平衡，需進(jìn)一步提高中小企業(yè)應(yīng)用水平

地方企業(yè)與軍工企業(yè)相比，在應(yīng)用上仍存在較大的技術(shù)落差。全省大多數(shù)地方中小型企業(yè)對4CP技術(shù)的集成應(yīng)用仍然處于初級階段，部分企業(yè)還局限于單元技術(shù)的應(yīng)用，普及應(yīng)用率較低。

2.信息化建設(shè)的投資效益還需要提高

部分制造企業(yè)雖然投入大量信息化建設(shè)資金，卻不能有效實(shí)現(xiàn)內(nèi)部信息共享和提高生產(chǎn)效率，達(dá)不到精益生產(chǎn)或精細(xì)化管理、控制和降低生產(chǎn)成本的目的，信息化對提升企業(yè)創(chuàng)新能力和經(jīng)濟(jì)效益的作用還未全面顯現(xiàn)出來。

3.企業(yè)信息化建設(shè)投入普遍不足

由于對信息化建設(shè)認(rèn)識不足，部分企業(yè)信息化建設(shè)滯后，特別是中小企業(yè)信息化建設(shè)投入尤為欠缺，致使大多數(shù)企業(yè)以信息化為基礎(chǔ)的創(chuàng)新能力和新產(chǎn)品開發(fā)能力不足，難以形成競爭優(yōu)勢或產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。

4.人才缺乏狀況依然嚴(yán)峻

現(xiàn)有信息化人才不論在數(shù)量上還是在質(zhì)量上都與企業(yè)現(xiàn)實(shí)需求存在較大差距，信息化專業(yè)人才流失也較為嚴(yán)重。應(yīng)用技術(shù)人才短缺仍是制約我省制造業(yè)信息技術(shù)深化應(yīng)用和加快發(fā)展的主要障礙之一。

3 對策

根據(jù)上述問題，我們給出如下幾點(diǎn)對策建議。

1.加強(qiáng)政府部門的協(xié)同、管理和服務(wù)

充分發(fā)揮省制造業(yè)信息化管理辦公室的管理和服務(wù)功能，統(tǒng)籌規(guī)劃我省制造業(yè)信息化的建設(shè)，研究出臺有關(guān)指導(dǎo)政策和管理制度，協(xié)調(diào)解決存在問題，針對重點(diǎn)領(lǐng)域和行業(yè)，整合資源，組織抓好重點(diǎn)示范企業(yè)的信息化建設(shè)，以點(diǎn)帶面，推動制造業(yè)信息化發(fā)展。

2.營造有利于制造業(yè)信息化發(fā)展的良好環(huán)境

通過制定和完善相關(guān)政策和管理制度，建立考核評價(jià)指標(biāo)體系；整合資源，推動制造業(yè)信息化產(chǎn)學(xué)研合作，積極引進(jìn)推廣信息化先進(jìn)技術(shù)；充分發(fā)揮制造業(yè)信息化專家組技術(shù)咨詢、服務(wù)和指導(dǎo)作用。為實(shí)施制造業(yè)信息化工程提供良好發(fā)展環(huán)境，推動制造業(yè)信息化持續(xù)和健康發(fā)展。

3.引導(dǎo)企業(yè)加強(qiáng)對信息化建設(shè)的投入

以企業(yè)投入為主體，進(jìn)一步加強(qiáng)政府資金引導(dǎo)，重點(diǎn)支持以數(shù)字設(shè)計(jì)、數(shù)字生產(chǎn)、數(shù)字裝備和數(shù)字管理為目標(biāo)的制造業(yè)信息化項(xiàng)目實(shí)施。鼓勵和支持已具有較好基礎(chǔ)的企業(yè)，加強(qiáng)在系統(tǒng)應(yīng)用集成、產(chǎn)品創(chuàng)新、人才培訓(xùn)方面的資金投入，努力向數(shù)字企業(yè)目標(biāo)邁進(jìn)。

4.加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)

進(jìn)一步加強(qiáng)制造業(yè)信息化多層次人才的引進(jìn)和培養(yǎng)。鼓勵我省有條件的高等院校在辦好現(xiàn)有信息技術(shù)本、?？茖I(yè)的基礎(chǔ)上，積極創(chuàng)造條件申辦碩士、博士點(diǎn)，擴(kuò)大本土信息化高中級專業(yè)人才培養(yǎng)的規(guī)模。同時(shí)，加強(qiáng)與教育部門、勞動部門的合作，充分利用各種社會資源，進(jìn)一步加強(qiáng)信息化人才培訓(xùn)基地、培訓(xùn)中心建設(shè)，大力開展信息技術(shù)應(yīng)用人才和生產(chǎn)技術(shù)人才的培訓(xùn)。

綜上所述，貴州的制造業(yè)企業(yè)面臨著更加激烈的市場競爭，推進(jìn)制造業(yè)信息化已經(jīng)成為制造業(yè)企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路。制造業(yè)信息化是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，我們必須關(guān)注每一個環(huán)節(jié)，走自主創(chuàng)新之路，通過自主創(chuàng)新促進(jìn)制造業(yè)信息化的長遠(yuǎn)發(fā)展。大力推動信息化與工業(yè)化的深度融合，走新型工業(yè)化道路，對貴州制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實(shí)施“工業(yè)強(qiáng)省”戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展、后發(fā)趕超目標(biāo)具有重要意義?！笆濉睍r(shí)期是我省加快發(fā)展、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展歷史性跨越的關(guān)鍵時(shí)期，我省制造業(yè)信息化工作將圍繞全省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點(diǎn)，著力提高支柱產(chǎn)業(yè)和特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的信息化水平，努力提升創(chuàng)新能力，為加快構(gòu)建我省特色產(chǎn)業(yè)體系做出貢獻(xiàn)。

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篇6

一、引言

汽車零部件行業(yè)作為汽車整車行業(yè)的頂端，可以說是汽車工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。近年來，隨著整車消費(fèi)市場與服務(wù)維修市場的迅猛發(fā)展，我國汽車零部件行業(yè)不但發(fā)展迅速，而且發(fā)展趨勢良好，不斷轉(zhuǎn)型升級，向?qū)I(yè)化方向轉(zhuǎn)變。本文主要通過對浙江省寧波市模具的龍頭企業(yè)寧波雙林汽車部件股份有限公司的股權(quán)結(jié)構(gòu)和財(cái)務(wù)狀況進(jìn)行調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)雙林公司存在家族式管理弊端、償還能力下降以及盈利能力和成長能力增長趨勢減緩等問題。據(jù)此，本文提出以下幾點(diǎn)相應(yīng)的改進(jìn)建議：雙林公司應(yīng)該淡化家族制、合理把握股權(quán)集中度以便提高企業(yè)盈利能力和成長能力。

二、汽車零部件行業(yè)發(fā)展概況

近年來，以中國為代表的新興汽車市場在普及化消費(fèi)需求的帶動下迅速成長，成為了吸引全球汽車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的主要目的地，快速發(fā)展的汽車產(chǎn)業(yè)為本土零部件企業(yè)提供了巨大的成長空間，汽車零部件出口額增長較快，貿(mào)易順差不斷擴(kuò)大。

加入WTO以來，我國汽車零部件行業(yè)規(guī)模更是迅猛擴(kuò)大，2001至2010年汽車零部件工業(yè)產(chǎn)值年均復(fù)合增長率高達(dá)25.07%，高于汽車工業(yè)總產(chǎn)值21.17%的年均增速。然而，我國零部件工業(yè)產(chǎn)值占汽車工業(yè)總產(chǎn)值比重只有30%左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家的60%～70%。這與我國本土汽車零部件企業(yè)的制造產(chǎn)品更多地集中在低附加值產(chǎn)品領(lǐng)域有很大關(guān)系，因?yàn)樵陉P(guān)鍵零部件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)、制造工藝水平及供應(yīng)鏈管理等方面，我國本土汽車零部件企業(yè)制造的產(chǎn)品還難以達(dá)到跨國汽車企業(yè)對整車匹配的較高要求。

三、寧波雙林汽車部件股份有限公司的現(xiàn)狀分析

1.公司簡介。寧波雙林汽車部件股份有限公司屬于股份制企業(yè)，成立于1987年，總部設(shè)在寧波，是以經(jīng)營汽車零部件為主的公司。目前，公司廠區(qū)占地面積600余畝，現(xiàn)有員工3000余人，并在全國各地設(shè)立了12個生產(chǎn)基地及4個代表處。

2.企業(yè)基本情況調(diào)查及分析。（1）企業(yè)股權(quán)分析。寧波雙林汽車部件股份有限公司屬于典型的家族式企業(yè)，公司控股股東為雙林集團(tuán)股份有限公司，持本公司股份58.75%。雙林汽車實(shí)際控制人是鄔建斌家庭成員，包括鄔建斌、鄔維靜、鄔曉靜，分別擁有90%，5%，5%的控制權(quán)，并由鄔建斌出任公司的董事長一職。除了雙林集團(tuán)持有的58.75%外，在雙林汽車的十大股東中，只有鄔建斌的股份超過1%，達(dá)到了6.42%，其余股東都不足1%。鄔氏家族通過雙林集團(tuán)和鄔建斌直接持有的股份比例高達(dá)65.17%。（2）企業(yè)財(cái)務(wù)分析。浙江寧波雙林汽車部件股份有限公司2014年上半年財(cái)務(wù)狀況：2014年1-6月份業(yè)績穩(wěn)中有升，實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入722，671，536.22元，同比增長27.83%，營業(yè)利潤為74，028，486.50元，同比增長8.08%，利潤總額為76，716，411.71元，同比增長9.08%，實(shí)現(xiàn)凈利潤（歸屬母公司）64，342，199.77元，同比增長11.43%。

而從2011年到2013年期間，分析公司的資產(chǎn)負(fù)債表可以得出，雖然雙林股份的總資產(chǎn)從184，329萬元上升到203，856萬元，上升幅度為10.59%;但是負(fù)債也由81，971萬元上升至98，397萬元，上升幅度為20.03%;同時(shí)，所有者權(quán)益也上升了4.49%。通過計(jì)算發(fā)現(xiàn)雙林公司的資產(chǎn)負(fù)債率上升了39%。由此可見，公司總資產(chǎn)規(guī)模的上升主要是由負(fù)債增加引起，也就是說，公司在這幾年間增加了對外借款，減少了自己的資金持有量。負(fù)債的較大幅度上升以及所有者權(quán)益小幅的上升，直接導(dǎo)致了公司財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)加大，資金成本升高，財(cái)務(wù)費(fèi)用增加，財(cái)務(wù)杠桿效應(yīng)下降等一系列問題。

同時(shí)發(fā)現(xiàn)，代表短期償債能力的流動比率從2011年的2.27%下降至2013年的1.33%，且一直低于行業(yè)的平均水平;不僅如此，現(xiàn)金比率從2011年的95.46%跌至2013年的37.21%，下降幅度竟然高達(dá)61%。不能不說，這與雙林公司資本的支出逐年增加以及流動負(fù)債的大幅度增加有著直接關(guān)系，且不僅不利于公司調(diào)度資金，還會加大資產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

此外，除了資產(chǎn)負(fù)債率，股東權(quán)益比率和盈利能力也是衡量企業(yè)長期償債能力的重要指標(biāo)。雙林公司的股東權(quán)益比率從2011年的67.2%下跌至2013年的54.42%。作為長期償債能力保證程度的重要指標(biāo)之一，股東權(quán)益比率指標(biāo)的降低說明雙林公司資產(chǎn)中由投資者投資所形成的資產(chǎn)增加幅度減少，償還債務(wù)的保證能力降低。其實(shí)，該項(xiàng)指標(biāo)一直以來頗受投資者的關(guān)注，因?yàn)樗軌蝻@示一個企業(yè)對債權(quán)人的保護(hù)程度，指標(biāo)的高低很大程度上影響著投資者對企業(yè)的投資的信心。同時(shí)，雖然資產(chǎn)或所有者權(quán)益是對企業(yè)債務(wù)的最終保障，但在正常的經(jīng)營過程中，企業(yè)很少靠出售資產(chǎn)或者股權(quán)來償還債務(wù)，企業(yè)平時(shí)的盈利才是償還本金和利息最穩(wěn)定也是最可靠的的來源，因此，企業(yè)盈利能力也是影響長期償債能力的重要因素之一。

經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，受汽車產(chǎn)業(yè)格局變化及汽車零配件行業(yè)競爭日漸激烈的影響，雙林的盈利能力有一定的下降。這主要體現(xiàn)在以下幾個方面：首先，代表公司資本經(jīng)營能力的主要指標(biāo)加權(quán)凈資產(chǎn)收益率從2011年的16.23%下降至2013年的10.64%，下降幅度達(dá)到34.44%，這表示公司投入資本經(jīng)營而取得利潤的能力、資本的增值能力和股東權(quán)益的收益水平均在下降。其次，代表商品經(jīng)營能力的銷售凈利率2011年到2013年期間從14.58%下跌至8%，下降幅度達(dá)到41.15%。除此之外，三項(xiàng)期間費(fèi)用比率一直在12%以上，其中管理費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用在2012和2013年都有較大的支出，尤其是財(cái)務(wù)費(fèi)用。數(shù)據(jù)顯示，2013年雙林公司的財(cái)務(wù)費(fèi)用為1450.49萬，增幅高達(dá)65.54%，且主要用于短期借款;而管理費(fèi)用的增加則主要是因?yàn)楣べY及研發(fā)費(fèi)用的增加。最后，雙林公司所享受的所得稅、增值稅稅收優(yōu)惠在2011年、2012年兩年間已陸續(xù)到期。而從2013年開始，雙林公司獲得的財(cái)政補(bǔ)貼支持較前兩年有大幅度下降，從而對該公司經(jīng)營業(yè)績產(chǎn)生了一定的影響。根據(jù)以上數(shù)據(jù)分析可知：加權(quán)凈資產(chǎn)收益率，銷售凈利潤增長幅度的減緩、期間費(fèi)用的逐年增加以及政府補(bǔ)助減少是凈利潤減少的主要原因。

除了盈利能力，雙林公司的成長能力同樣受到市場經(jīng)濟(jì)的影響：主營業(yè)務(wù)收入增長率、凈利潤增長率都有所下降。雖然雙林公司每年凈利潤都為正數(shù)，但凈利潤增長率從31.83%的正增長變成了現(xiàn)在-8.14%的負(fù)增長，而且年度之間的差異較大。主營業(yè)務(wù)收入增長率從2011年的25.75%下降了約13%，雖然銷售規(guī)模仍在增加，但是收入增長的速度有較大幅度減緩。同時(shí)，總資產(chǎn)增長率從2011年的16.13%下跌至2013年的23.37%。一般來說，判斷一個企業(yè)在銷售方面是否有良好的成長性，必須分析銷售增長是否具有效益性。但從2011年到2013年的數(shù)據(jù)來看，2013年雙林公司營業(yè)收入的增加主要依賴于資產(chǎn)的相應(yīng)增加，也就是說收入增長率低于資產(chǎn)增長率，這在一定程度上說明銷售增長不具有效益性，公司在銷售方面可持續(xù)發(fā)展能力不強(qiáng)。

相比較于其他幾項(xiàng)能力的降低，雙林的營運(yùn)能力則相對穩(wěn)定。一方面，雖然近幾年雙林公司的應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率略有下降趨勢，平均賬期也從2011年的72.89天上升到了2013年的91.04天，但在存貨管理方面，雙林公司的周轉(zhuǎn)天數(shù)從101天縮減為了96天。另一方面，作為衡量企業(yè)營運(yùn)效率的主要指標(biāo)總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率雖然從2011年開始有略微下降，但仍一直保持在72.25%以上，對于企業(yè)的營運(yùn)沒有產(chǎn)生較大的影響，資產(chǎn)使用效率也變化不大。

四、雙林公司面臨的主要問題

1.家族式管理的弊端。作為鄔氏家族企業(yè)的雙林公司，鄔氏成員不僅擁有大多股份，而且掌握了全部的控制權(quán)。一家獨(dú)大的狀況使得鄔氏家族在公司有著絕對的話語權(quán)，同時(shí)對公司的經(jīng)營決策起著決定性作用，而這將會帶來以下弊端：（1）對其余的中小股東而言，毫無話語權(quán)也就抑制了他們參與公司管理的積極性，同時(shí)一家獨(dú)大的模式，也容易侵害其余中小股東的應(yīng)得利益;（2）對投資者而言，他們會認(rèn)為雙林公司中家族影響過大，公司極有可能更注重自身利益，而漠視投資者利益，從而減弱他們投資的信心和積極性;（3）對公司而言，如果一個公司做出的重大經(jīng)營決策一直靠的是經(jīng)營者的主觀經(jīng)驗(yàn)和常識，而非健全的公司治理機(jī)制，就極易導(dǎo)致企業(yè)戰(zhàn)略決策上的失敗;（4）在管理上，企業(yè)核心管理成員不是鄔氏家族成員就是親屬故交一類，這種“唯親是舉”的做法顯然不利于人才的提拔與成長，不僅降低了人才競爭機(jī)制效率，而且在很大程度上導(dǎo)致企業(yè)發(fā)展動力的不足。

2.償債能力下降。一個企業(yè)如果資金鏈斷裂，資不抵債則有可能會面臨倒閉，因此，償債能力也應(yīng)當(dāng)作為企業(yè)經(jīng)營的重點(diǎn)關(guān)注對象之一。影響企業(yè)短期償債能力的內(nèi)部因素主要有：流動資產(chǎn)結(jié)構(gòu)、流動負(fù)債結(jié)構(gòu)以及企業(yè)的融資能力。而流動比率則是流動資產(chǎn)和流動負(fù)債相比。雙林公司的應(yīng)付股利和應(yīng)交稅費(fèi)的增加導(dǎo)致流動比率降低，償付能力降低，短期流動性風(fēng)險(xiǎn)加大。償還能力的下降還將使雙林公司在今后的生產(chǎn)經(jīng)營中可能會面臨現(xiàn)金不足、短期債務(wù)償還能力欠缺的問題。同時(shí)，盈利能力、資產(chǎn)負(fù)債率和股東權(quán)益比率不同程度的下降，又將使雙林公司經(jīng)營活動現(xiàn)金流量減少，企業(yè)長期償債能力下降。

3.盈利能力和成長能力增長趨勢減緩。在宏觀經(jīng)濟(jì)波動中，汽車業(yè)增速趨緩使得零部件公司業(yè)績下降，雙林股份的盈利能力下降也在意料之中。汽車零部件產(chǎn)品的價(jià)格與整車價(jià)格有較大關(guān)聯(lián)性，很大程度上受制于整車制造商。隨著中國汽車工業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)汽車產(chǎn)量逐年增加，雖然這兩年增長速度有所減緩，但整車市場的競爭依舊十分激烈。一般而言，新車型剛上市時(shí)價(jià)格較高，以后呈逐年下降的趨勢。作為汽車產(chǎn)業(yè)鏈頂端的汽車整車制造商對零部件廠商具有較強(qiáng)的談判實(shí)力，因此可以將降價(jià)部分傳導(dǎo)給上游的汽車零部件廠商。汽車行業(yè)雖然也會遭受成本沖擊，但由于產(chǎn)業(yè)鏈較長，各級供應(yīng)商能夠消化掉部分成本的上漲，表現(xiàn)在毛利率的變化上就是整車廠商毛利率較高，損失不是很大;而零部件企業(yè)毛利率相對較低，損失較大。

對于雙林公司內(nèi)部而言，在加權(quán)凈資產(chǎn)收益率、銷售凈利率和收入增長率等各項(xiàng)指標(biāo)的降低，三項(xiàng)期間費(fèi)用比重上升，主營業(yè)務(wù)成本率變化不大的情況下，主營業(yè)務(wù)利潤率下降主要是由產(chǎn)品價(jià)格下降和費(fèi)用的增加引起的。雖然產(chǎn)品價(jià)格很大程度上取決于市場經(jīng)濟(jì)，無法由公司決定。但是費(fèi)用的增加主要是由于短期借款利息以及研發(fā)費(fèi)、人工費(fèi)增加造成的，如果不加以解決，日漸增長的費(fèi)用將會在很大程度上影響公司利潤。

由以上數(shù)據(jù)可知，雙林公司的銷售增長不具有效益性，可持續(xù)發(fā)展不強(qiáng)。對于一個銷售汽車配件占據(jù)94.32%收入的公司來說，銷售增長的可持續(xù)發(fā)展不強(qiáng)無疑是比較嚴(yán)重的問題。在銷售利潤率持續(xù)下降的情況下，只有更大的銷售規(guī)模才能保持現(xiàn)有利潤或更高利潤。

五、對雙林公司未來發(fā)展的建議

篇7

中圖分類號：S776.05 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

裝備制造業(yè)是為國民經(jīng)濟(jì)各部門簡單再生產(chǎn)和擴(kuò)大再生產(chǎn)提供技術(shù)裝備的工業(yè)總稱，是生產(chǎn)投資類制成品的制造業(yè)。裝備制造業(yè)產(chǎn)品范圍包括機(jī)械工業(yè)（含航空、航天、船舶）、電子工業(yè)和兵器工業(yè)中的投資類產(chǎn)品，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的資本貨物相當(dāng)。裝備是科學(xué)技術(shù)成果的結(jié)晶，是高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的載體，是促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級的根本手段。擁有先進(jìn)的技術(shù)裝備才能促進(jìn)知識經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，才能完成工業(yè)和社會的信息化。當(dāng)今世界工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，都是通過發(fā)展先進(jìn)的裝備制造業(yè)而走向富強(qiáng)的。裝備制造業(yè)應(yīng)是正在工業(yè)化的國家國民經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。

一、我國裝備制造業(yè)的現(xiàn)狀

1、總體水平不高

（1）設(shè)備利用率低且陳舊落后。主要機(jī)械產(chǎn)品和大多數(shù)電子信息設(shè)備的核心技術(shù)依靠國外引進(jìn), 自主開發(fā)薄弱, 原創(chuàng)性技術(shù)和產(chǎn)品少。出現(xiàn)了引進(jìn)- 落后- 再引進(jìn)的局面。

（2）組織結(jié)構(gòu)落后, 零部件、元器件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展沒有合理安排, 加之體制和機(jī)制方面的原因, 難以形成專業(yè)化、大批量、優(yōu)質(zhì)、低成本、先進(jìn)的基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)。

（3）企業(yè)對市場的快速反應(yīng)能力差, 新產(chǎn)品開發(fā)周期長, 國產(chǎn)裝備的交貨期長已成為在國際、國內(nèi)競爭中屢屢失利的重要原因之一。產(chǎn)品更新速度跟不上國內(nèi)、國際兩個市場的需要。

（4）經(jīng)濟(jì)效益低, 銷售收入利潤率、增加值率以及勞動生產(chǎn)率都低于整個制造業(yè)的數(shù)值, 處于很低的水平。

2、國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)所需裝備依賴進(jìn)口

近年來出口的迅速增長是建立在大量進(jìn)口元器件、技術(shù)和裝備基礎(chǔ)之上的, 全社會固定資產(chǎn)投資中設(shè)備投資的2/3依賴進(jìn)口。光纖制造裝備的100%、集成電路芯片制造裝備的85%、石油化工裝備的80%、轎車工業(yè)裝備、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械、膠印設(shè)備等70%由進(jìn)口產(chǎn)品占領(lǐng)。

3、條塊分割以及地方、部門保護(hù)依然嚴(yán)重

雖然歷史上已形成一批跨地區(qū)的裝備制造業(yè)集中地, 如以上海為中心的長江三角洲汽車和汽車零部件制造集中地; 珠江三角洲通信設(shè)備和計(jì)算機(jī)制造集中地; 東北重大成套裝備制造集中地; 西部(包括四川、重慶、陜西等) 軍事裝備制造集中地。但是條塊分割、地區(qū)封鎖、行業(yè)壟斷的市場格局, 加上法制不健全,使得生產(chǎn)要素的合理流動和重新組合困難重重, 造成資源配置不當(dāng)、組織結(jié)構(gòu)分散; 又由于非正當(dāng)?shù)氖袌龈偁? 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)難以優(yōu)化。

4、民營企業(yè)比重過小

由于裝備制造業(yè)進(jìn)入門檻較高, 民營經(jīng)濟(jì)進(jìn)入難度大且占比重偏小, 產(chǎn)業(yè)缺乏活力。

二、我國裝備制造業(yè)的發(fā)展方向

1、生產(chǎn)數(shù)字化

生產(chǎn)數(shù)字化顧名思義就是在數(shù)字化技術(shù)和制造技術(shù)融合的背景下，使用虛擬現(xiàn)實(shí)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、快速原型、數(shù)據(jù)庫和多媒體等支撐技術(shù)，根據(jù)用戶的需求，收集資源信息，對產(chǎn)品信息、工藝信息和資源信息進(jìn)行分析、規(guī)劃和重組，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計(jì)和功能的仿真以及原型制造，進(jìn)而快速生產(chǎn)出達(dá)到用戶要求性能的產(chǎn)品整個制造全過程。

自上世紀(jì)九十年代以來，迅猛發(fā)展的信息技術(shù)逐漸與制造技術(shù)融合，裝備制造業(yè)逐步走向數(shù)字化，裝備制造技術(shù)發(fā)展強(qiáng)勁。在大型跨國企業(yè)中，無圖紙生產(chǎn)已初具規(guī)模，CAD/CAM被廣泛使用，100％數(shù)字化設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn)。制造過程技術(shù)在快速成型、并聯(lián)機(jī)構(gòu)機(jī)床、多功能機(jī)床、機(jī)器人化機(jī)床等整機(jī)方面和直線電機(jī)、高速電主軸、軟件補(bǔ)償精度等單元技術(shù)方面成績顯著，創(chuàng)造了數(shù)字化制造技術(shù)向縱深發(fā)展的條件。

我國已經(jīng)發(fā)展了不同程度數(shù)控技術(shù)、制造信息支持系統(tǒng)以及CAD/CAPP/CAM/NET/CAE為主體的技術(shù)等在。在“九五”期間，特別是實(shí)施“CAD應(yīng)用工程”后，CAD技術(shù)被我國大量的骨干企業(yè)不同程度地采用，促進(jìn)了我國的設(shè)計(jì)自動化水平的質(zhì)的提高。

2、生產(chǎn)自動化

自動化安全控制系統(tǒng)是對生產(chǎn)裝置可能發(fā)生的危險(xiǎn)進(jìn)行響應(yīng)和保護(hù)的自動化儀表控制系統(tǒng)。它是伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)過程的需要而迅速發(fā)展起來的新領(lǐng)域。自動化高新技術(shù)的迅猛發(fā)展，改變著地區(qū)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。我國應(yīng)用電子信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略在20 世紀(jì)90 年代初就提出了。逐步提高的自動化程度，使自動化工程造價(jià)比重逐步提高，促進(jìn)了科技的進(jìn)步要求工程技術(shù)人員更新科學(xué)知識，提高工程素質(zhì)。全自動化的裝備制造業(yè)生產(chǎn)也許永遠(yuǎn)無法實(shí)現(xiàn)，不過這并不妨礙人們對裝備制造業(yè)自動化的追求。無論是為了解放繁重勞動的人類，還是為了追求資本效益的最大化，這都必然促進(jìn)裝配制造業(yè)的自動化。

3、綠色制造

綠色制造是一種綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式，其目標(biāo)是使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理的整個產(chǎn)品生命周期中，對環(huán)境的影響(負(fù)作用)最小，資源利用效率最高。

上世紀(jì)九十年代美國制造工程師學(xué)者發(fā)表關(guān)于綠色制造的藍(lán)皮書，提出綠色制造的概念，綠色制造逐漸受到發(fā)達(dá)資本主義國家的關(guān)注。緊接著關(guān)于環(huán)境管理的ISO14000 系列標(biāo)準(zhǔn)由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO制定，綠色制造作為社會可持續(xù)發(fā)展的制造模式為人類所廣泛接受。環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的提高和技術(shù)的進(jìn)步，使綠色競爭力將成為制造業(yè)競爭力重要組成部分，綠色制造必然成為新世紀(jì)制造業(yè)發(fā)展的方向。傳統(tǒng)制造模式將改變，綠色制造技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。保護(hù)環(huán)境為主題的“綠色計(jì)劃”在一些國家的政府部門已經(jīng)推出，有些國家進(jìn)口產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行綠色認(rèn)定，只接受綠色標(biāo)志的商品。甚至有些國家制定了極為苛刻的產(chǎn)品環(huán)境指標(biāo)來限制國外產(chǎn)品進(jìn)入本國市場，即設(shè)置綠色貿(mào)易壁壘，以保護(hù)環(huán)境為借口，推行為世人所不恥貿(mào)易保護(hù)政策。我國在綠色制造方面差距較大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家掀起的“綠色浪潮”。

當(dāng)今世界，微電子技術(shù)、大規(guī)模集成電子技術(shù)與機(jī)械工業(yè)相結(jié)合，機(jī)械工業(yè)蓬勃發(fā)展，可是卻造成了能源和原材料的大量消耗和浪費(fèi)及生態(tài)環(huán)境的巨大破壞，這是困擾全世界的技術(shù)人員和環(huán)保人士的難題題，美國、日本、德國等發(fā)達(dá)資本主義國家在綠色制造方面都取得了很好的成績。該領(lǐng)域已經(jīng)開始的到我國的充分重視。

傳統(tǒng)制造根據(jù)市場信息設(shè)計(jì)生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品，其余就考慮得較少，這是傳統(tǒng)制造和綠色制造的最大區(qū)別。綠色制造通過綠色生產(chǎn)過程（綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理） 生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。綠色制造使材料和能源的利用效率達(dá)到最高，最大限度地降低對環(huán)境的不利影響。iso9000 系列國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso14000 國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)為綠色制造提供了廣闊的應(yīng)用空間，' 綠色革命' 的大潮已經(jīng)來到。

4、生產(chǎn)全球化

上世紀(jì)九十年代開始，全球購并席卷全球，近期國際經(jīng)濟(jì)關(guān)系中出現(xiàn)了購并的金額大、范圍廣、跨國案例的比例高的特征，這是全球化進(jìn)程結(jié)果。一批跨國公司在購并中形成和壯大了?，F(xiàn)今，全球有超過5.3 萬家跨國公司，在世界經(jīng)濟(jì)中起著主導(dǎo)作用。

國際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和轉(zhuǎn)移，以及世界制造基地的轉(zhuǎn)移與跨國購并伴隨而來。發(fā)達(dá)的資本主義國家的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正在轉(zhuǎn)向高技術(shù)、高附加值產(chǎn)業(yè)，低附加值、資源消耗性的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)向人力成本低廉的發(fā)展中國家。工業(yè)發(fā)達(dá)國家實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，同時(shí)以O(shè)EM方式將高技術(shù)、高附加值產(chǎn)業(yè)中的低端部分轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國家，對自身比較劣勢的部分，通常采取全球化采購?？鐕彶⒑蛧H產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，全球化的顯示了另兩個表征：全球采購與配套、全球設(shè)計(jì)與制造。上述表征相關(guān)的必然結(jié)果是金融的全球化?？梢灶A(yù)見在全球范圍內(nèi)展開的市場競爭將會愈演愈烈。

篇8

中圖分類號：F416文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

1 前言

熒光增白劑（flourescent whitening agents）是一種無色的有機(jī)化合物，它能吸收人眼看不見的紫外光（波長范圍在300-400nm之間），再發(fā)射出人肉眼可見的藍(lán)紫色熒光（波長范圍在420-480nm之間）。熒光增白劑能顯著的提高被作用物（底物）的白度和光澤，所以被廣泛的用于紡織、造紙、塑料以及合成洗滌劑等工業(yè)。熒光增白劑也可被看做是一種白色染料，或者是白色的熒光染料，利用熒光給人給予視覺感受器官以增加白度的感覺。

紙制品的白度是一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)，為了生產(chǎn)具有較高白度的紙制品，造紙商過去主要采用化學(xué)漂白（如氯氣漂白）、添加藍(lán)色染料等措施來改進(jìn)紙制品的白度，但這種白色紙制品看上去往往仍有微黃發(fā)暗之感。自從熒光增白劑用于紙制品后，利用其吸收紫外光發(fā)射藍(lán)紫色熒光而后與紙制品上的微黃光互補(bǔ)增白的原理，使紙制品的白度大增，并且經(jīng)濟(jì)合算。熒光增白劑是一種具有光學(xué)性增白作用的染料，是迄今為止被認(rèn)為是制造白色紙張的最能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的助劑[1]。

2 造紙用熒光增白劑的類型及制備

跟據(jù)熒光增白劑分子結(jié)構(gòu)中含有的磺酸基團(tuán)的個數(shù)，可以將造紙用的熒光增白劑分析劃分為三類：雙磺酸型、四磺酸型和六磺酸型。。

2.1 雙磺酸型熒光增白劑的制備

雙磺酸型液體增白劑具有良好的纖維親和力、熒光強(qiáng)度高，用量少而經(jīng)濟(jì)，但酸堿穩(wěn)定性差，其代表為VBL型。

Massimo采用大比例有機(jī)溶劑調(diào)配法[2]，將15g VBL型等不易溶的FWA和55g二甘醇復(fù)配，得到液體型熒光增白劑。該溶液在20℃時(shí)，黏度為150mPa?s；在-15℃下，溶液保持穩(wěn)定。使用該文獻(xiàn)中的方法，制備得到的二磺酸型增白劑成本較高。

Erwin等[4]首先采用常規(guī)方法得到熒光增白劑濾餅，濾餅中的活性成分的含量為40%，然后用75g濕濾餅和去離子水混合，加入0.2g黃原膠、0.1g苯噻唑啉酮等化學(xué)助劑，充分分散后，加入少量的二磺酸型結(jié)晶作為晶種，結(jié)果得到體系含有各種微細(xì)結(jié)晶、性能穩(wěn)定的熒光增白劑。

2.2 四磺酸型熒光增白劑的制備

含有四個磺酸基團(tuán)的液體熒光增白劑，其成產(chǎn)方法和VBL型相同，主要是在總的分子結(jié)構(gòu)中增加了兩個磺酸基以及多個羥基等親水性基團(tuán)。在生產(chǎn)過程中主要是用氨基苯磺酸替代VBL生產(chǎn)中的苯胺，用多元醇胺代替單醇胺。結(jié)果得到的熒光增白劑在分子結(jié)構(gòu)中引進(jìn)了兩個磺酸基團(tuán)及2~4個羥基，這些增加的基團(tuán)具有較大的極性，按照大大增加了FWA的水溶性。

2.3 六磺酸型熒光增白劑的制備

含有六個磺酸基團(tuán)的液體熒光增白劑，其生產(chǎn)方法和四磺酸型大體相同，主要是在總的分子結(jié)構(gòu)中增加了兩個磺酸基以及多個羥基等親水性基團(tuán)。在生產(chǎn)過程中主要是用苯胺2,5-雙磺酸單鈉鹽代四磺酸生產(chǎn)中的對氨基苯磺酸。結(jié)果得到的熒光增白劑在分子結(jié)構(gòu)中多引進(jìn)了兩個磺酸基團(tuán)，這些增加的基團(tuán)具有較大的極性，按照大大增加了FWA的水溶性。

3造紙各步對熒光增白劑的不同要求

紙漿造紙?jiān)谥圃爝^程中大都需要進(jìn)行加填、施膠、涂布和染色等工藝處理，造紙生產(chǎn)中的各部對熒光增白劑有著不同的要求：

（1）濕部-紙漿的增白 增白劑對紙張的增白是在水介質(zhì)中進(jìn)行的，所以要求所用的熒光增白劑品種既有較高的水溶性，又是價(jià)格低廉的。還要求熒光增白劑對紙纖維及其制品有較高的泛黃點(diǎn)。

（2）干部-表面施膠 施膠的目的在于減少毛坯對水、墨水和油墨的吸收，提高紙張的平滑度、疏水性以及適應(yīng)性。為增加紙張的白度，需要在施膠的膠液中加入熒光增白劑，在具體的施膠過程中，視紙張的規(guī)格或等級在其一面或兩面進(jìn)行。施膠過程中用的熒光增白劑一個主要指標(biāo)是水溶性。

（3）干部-表面涂布 涂布的材料主要是膠黏劑和無色的無機(jī)顏料（如高嶺土、碳酸鈣、氫氧化鋁、鈦白粉）配制成涂料，涂布在紙張表面，以使紙張有非常光澤潔白的表面，并使涂層具有很好的防水性。

4 影響增白劑增白效果的因素

在造紙生產(chǎn)過程中，選取的熒光增白劑性能的好壞直接決定了對紙張的增白效果是否能夠達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，但是即使選取對了合適的熒光增白劑品種，但在使用過程中不按照規(guī)定的程序進(jìn)行添加也會對增白效果產(chǎn)生消極影響。具體從以下幾方面考慮影響增白劑增白效果的因素：

4.1 底漿的白度

底漿白度的不同對增白的效果有很大的影響，研究表明，當(dāng)紙漿的基礎(chǔ)白度達(dá)到75%以上時(shí)，無論是漿內(nèi)使用熒光增白劑，還是在表面施膠和涂布中都可以是紙張獲得最大的增白效果。若是紙漿的基礎(chǔ)白度小于65%，那么使用再多量的熒光增白劑都不能使紙張白度有所提高[8]。

4.2熒光增白劑的泛黃點(diǎn)

研究表明，當(dāng)熒光增白劑的使用量超過泛黃點(diǎn)后，紙張的增白效果不但不會

增加反而還有可能出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象。研究發(fā)現(xiàn)，根據(jù)紙張不同白度的要求，增白劑的用量應(yīng)控制在約占干漿重量的0.05%-0.2%。

4.3 酸堿度的影響

紙漿的酸堿度對熒光增白劑的增白效果非常明顯的影響，當(dāng)pH值在 6~9范圍內(nèi)時(shí)，紙張的白度值隨著pH值的增加而迅速增加。當(dāng)紙漿的pH值低于5.0時(shí)，其增白效果明顯下降，當(dāng)pH值在4.0以下時(shí)，熒光增白劑的增白效果基本消失。這是因?yàn)槊糠N熒光增白劑都有其適用的pH范圍。

4.4 表面活性劑

帶有正電荷的表面活性劑會中的正電荷會與熒光增白劑分子中的陰離子反應(yīng)生產(chǎn)沉淀，降低熒光增白劑溶液的吸光度，甚至?xí)?dǎo)致激發(fā)出來的熒光猝滅。帶有負(fù)電荷的表面活性劑與陰離子型的熒光增白劑混合后，對增白劑分子的增白效果則無影響或影響極小。

4.5其它因素

熒光增白劑復(fù)合使用時(shí)的配伍和比例、熒光增白劑的商品劑型、紙漿所使用的水質(zhì)、金屬離子含量的多少、增白劑在漿料中的添加順序、增白劑分子的抗日曬性、紙漿的前處理以及后處理等，都會對熒光增白劑的效果產(chǎn)生影響。

5 展望

針對國內(nèi)市場上增白劑存在的諸多問題，其未來的研究和生產(chǎn)將會在如下幾方面進(jìn)行提高。

（1）開發(fā)熒光增白劑與一種或幾種造紙用化學(xué)品預(yù)混的產(chǎn)品，提高熒光增白劑產(chǎn)品的附加值，延長產(chǎn)業(yè)鏈，更好的為造紙工業(yè)服務(wù)。

（2）開發(fā)pH適用范圍更廣的液體熒光增白劑。目前市場上廣泛使用的熒光增白劑均無法滿足強(qiáng)酸和強(qiáng)堿條件下的使用，降低了熒光增白劑的適用范圍。

（3）開發(fā)特種紙的專用品和高檔品，滿足未來高端領(lǐng)域紙業(yè)的發(fā)展需求。如可用于強(qiáng)酸性施膠的特種液體熒光增白劑，可用于施膠壓榨和淀粉涂布具有鮮艷的最高白度等級的特種液體熒光增白劑。

（4）研制存貯穩(wěn)定的液體劑型熒光增白劑。使其能夠滿足日益增長的自動化造紙生產(chǎn)線，這不但能夠降低人工成本，還因?yàn)榉蹓m的降低使得熒光增白劑在添加時(shí)的工作環(huán)境得到了良好的改善，有利于工人健康。符合職業(yè)健康安全的要求。

參考文獻(xiàn)：

篇9

(1)上世紀(jì)七十年代，原糧食部組織了全國范圍內(nèi)的碾米設(shè)備選定型工作。通過這項(xiàng)工作，使得我國的碾米機(jī)械水平大為提高，當(dāng)時(shí)已躋身于世界先進(jìn)行列，在東南亞已處領(lǐng)先地位。我國的礱谷機(jī)技術(shù)至今仍不失為世界同類產(chǎn)品中的先進(jìn)技術(shù)。

(2)從上世紀(jì)八十年代中期開始，我國陸續(xù)引進(jìn)了數(shù)百套國外先進(jìn)的面粉、碾米、飼料等成套加工設(shè)備和技術(shù)，通過長達(dá)近十年的消化吸收攻關(guān)工作，全面提高了我國的糧食加工機(jī)械制造水平，縮短了我國的糧食加工機(jī)械和國際先進(jìn)水平的差距。但是，受當(dāng)時(shí)體制和條件的制約，糧食加工機(jī)械設(shè)備的消化吸收工作主要是山原生產(chǎn)廠家承擔(dān)，力量分散，缺乏國產(chǎn)設(shè)備成套化和規(guī)?；a(chǎn)方面的考慮，使我國糧食加工機(jī)械制造業(yè)失掉了一次產(chǎn)業(yè)整合、規(guī)?；l(fā)展的好機(jī)會?？上驳氖?，飼料加工機(jī)械制造、碾米加工機(jī)械領(lǐng)域也出現(xiàn)了成套設(shè)備和技術(shù)生產(chǎn)廠家一汀蘇牧羊集團(tuán)、江蘇正昌集團(tuán)、湖南郴州糧機(jī)廠、浙江諸暨糧機(jī)廠一等，成為首批掌握成套設(shè)備和技術(shù)的糧食加工機(jī)械制造企業(yè)。這些成套化、規(guī)模化經(jīng)營的企業(yè)向全國同行展示了技術(shù)水平、設(shè)備質(zhì)量、售后服務(wù)方面的優(yōu)勢和特點(diǎn)。

(3)隨著國家改革開放的深入，糧食加工機(jī)械制造業(yè)如同其它機(jī)械行業(yè)一樣逐步走向市場。特別是自1998年政府機(jī)構(gòu)改革，使糧食加工管理放開，在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下的許多國營糧食加工機(jī)械制造廠因不能適應(yīng)新的市場經(jīng)濟(jì)體系，紛紛陷入困境。經(jīng)過國有企業(yè)改制浪潮，大部分通過管理層承包或整體出售，成了集體、個體及股份制等多種所有制的工廠。他們憑借老廠幾十年的人才資源、技術(shù)力量和品牌優(yōu)勢的積累，加上民營企業(yè)的靈活機(jī)制，一些有膽識的民營廠領(lǐng)導(dǎo)注重科研與科研院所合作，花費(fèi)重金引進(jìn)先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備，提高了糧食加上機(jī)械制造質(zhì)量，逐步向成套化，規(guī)?；?jīng)營方向發(fā)展，同時(shí)注重打造名牌產(chǎn)品，提高了自身的競爭力。例如：

1998年，原安陸糧機(jī)廠的十多名骨十，以股份制的形式組建湖北永祥糧機(jī)公司，公司迅速壯大。到2005年，水祥公司資產(chǎn)超過億元，年銷售收入8000萬元，上交稅金500萬元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過原廠的業(yè)績。水祥糧機(jī)公司的崛起引發(fā)了群起效應(yīng)，現(xiàn)在安陸的民營糧機(jī)企業(yè)已發(fā)展到近三十家，糧機(jī)產(chǎn)業(yè)總資產(chǎn)已近3億元，從業(yè)人員近3000人。糧機(jī)產(chǎn)品已拓展到碾米、榨油、面粉、倉儲運(yùn)輸、膨化、脫粒六大系列100多個品種，產(chǎn)品出口到20多個國家和地區(qū)，2006年糧機(jī)的銷售額超過4億元。

隨著經(jīng)濟(jì)體制改革，打破了行業(yè)界限，一些國防工業(yè)體系的企業(yè)，借助軍轉(zhuǎn)民的優(yōu)惠和企業(yè)加工裝備方而的優(yōu)勢，投人很大的力量開發(fā)生產(chǎn)糧食機(jī)械，如天津核理化院、哈飛公司等。這些企業(yè)目標(biāo)大都瞄準(zhǔn)技術(shù)難度高的設(shè)備，如：面粉加工設(shè)備中的磨粉機(jī)、高方篩、清粉機(jī)和大米色選機(jī)等。

據(jù)中國農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會提供的‘份最新資料顯示，開前，中國糧油和農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)企業(yè)約為8000余家，具有一定生產(chǎn)規(guī)模的1470家，其中國有或國有控股企業(yè)487家，民營企業(yè)916家，三資企業(yè)67家，分屬農(nóng)副食品加工專用設(shè)備、飼料生產(chǎn)專用設(shè)備、畜牧機(jī)械、機(jī)械化農(nóng)具等。截止同前，糧油和農(nóng)業(yè)機(jī)械企業(yè)資產(chǎn)669.6億元，其中國有或國有控股企業(yè)資產(chǎn)為358億元，占總計(jì)的53.5％；民營企業(yè)資產(chǎn)為274.6億元，占總計(jì)的41％；三資企業(yè)資產(chǎn)為36.8億元，占總計(jì)的5.5％。行業(yè)從業(yè)人數(shù)為41萬人。

從上世紀(jì)九十年代，外資企業(yè)紛紛采取合資、獨(dú)資的方式走入國門。瑞士布勒公司在向我國銷售了幾百套面粉、大米加工設(shè)備后，在無錫、深圳投資創(chuàng)辦了獨(dú)資糧食加工機(jī)械、電子設(shè)備制造廠，最近又收購了“陜西糧機(jī)”等企業(yè)，占據(jù)我國糧食加工機(jī)械高端市場的意圖顯而易見。日本佐竹公司借日本進(jìn)口我國東北大米，成功向我同推銷了數(shù)十套碾米機(jī)械設(shè)備，并于1998年在蘇州建立了糧食加工機(jī)械生產(chǎn)基地，2004年在廈門建立第二工場，先后成立了北京、哈爾濱、沈陽、成都、廈門等多家事務(wù)所，同時(shí)利用其收購的英國西蒙公司技術(shù)在我國推銷剝皮制粉設(shè)備和技術(shù)意大利GBS公司在我國也有70多條面粉生產(chǎn)線的成套設(shè)備，2004年該公司進(jìn)軍北京，成立了吉必圣糧食機(jī)械公司。美國皇冠公司1997年在北京建立辦事處，2001年與武漢友誼成立合資公司，成為國內(nèi)最有競爭力的油脂加工設(shè)備生產(chǎn)廠商之一。

綜上所述，我國糧機(jī)制造領(lǐng)域已經(jīng)匯聚了擁有世界上最先進(jìn)制造技術(shù)的國際跨國公司，我國糧機(jī)企業(yè)面對強(qiáng)大的國外競爭對手正努力奮斗，進(jìn)行行業(yè)內(nèi)的技術(shù)升級和組織整合，一些龍頭企業(yè)已擁有數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、激光切割機(jī)和噴涂流水線等先進(jìn)設(shè)備和加工手段，糧機(jī)制造業(yè)已有了值得客戶信任的名牌產(chǎn)品。

二、國外糧食加工機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)狀

國外擁有先進(jìn)糧機(jī)制造技術(shù)的企業(yè)大都有兒十年甚至上百年的歷史，特別是近幾十年米，國際上糧機(jī)制造業(yè)發(fā)生了一系列大的企業(yè)兼并活動，完成了產(chǎn)業(yè)整合，出現(xiàn)了全球性跨國公司。1972年，布勒公司通過收購德國的米亞格公司一舉成為全球最大的糧機(jī)制造供應(yīng)商。上世紀(jì)八十年代末，生產(chǎn)面粉加工機(jī)械但更以飼料加工機(jī)械見長的貝爾加公司收購本國知名的面粉加工機(jī)械企業(yè)圣加蒂，再于2000年兼并另一家同樣知名的面粉加工機(jī)械企業(yè)圣高爾菲特公司，形成最大的面粉加工機(jī)械生產(chǎn)商GBS集團(tuán)。原英國的西蒙公司在上世紀(jì)九十年代初與另一老牌糧機(jī)生產(chǎn)商羅賓遜公司合并，不到十年就被以生產(chǎn)碾米機(jī)械聞名于世的日本佐竹制造所收購。

如今這些世界級糧食加工機(jī)械制造公司都在我國落了戶，并建立起了完整的糧食加工機(jī)械、電子設(shè)備等制造體系，設(shè)立銷售公司，有計(jì)劃地逐步收購我國糧機(jī)制造行業(yè)內(nèi)的強(qiáng)勢企業(yè)，以求壟斷國內(nèi)市場。我國糧機(jī)制造業(yè)正面臨巨大的挑戰(zhàn)。

三、國內(nèi)糧機(jī)制造業(yè)存在的問題

3.1技術(shù)裝備水平低

我國糧機(jī)制造企業(yè)的規(guī)模和實(shí)力與國外著名糧機(jī)制造公司的差距顯著，擁有的 技術(shù)力量和先進(jìn)制造裝備數(shù)量、檔次相去甚遠(yuǎn)，機(jī)械產(chǎn)品在設(shè)計(jì)水平與制造工藝方面還達(dá)不到國外先進(jìn)水平。在研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入和研發(fā)能力上更是無法與其相比，自主創(chuàng)新研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少，仿制產(chǎn)品多。不少民營企業(yè)自己沒有加工能力，采取外協(xié)加工再進(jìn)行組裝來生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。自1998年來，由于缺乏行業(yè)管理，大多數(shù)產(chǎn)品沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)可依，設(shè)備造型落后，外觀粗糙，穩(wěn)定性和可靠性差，工藝性能低、能耗高，無故障時(shí)間短，使用壽命短。

國內(nèi)制造企業(yè)只能生產(chǎn)一兩個品種，廠與廠之間互相惡性競爭。這在國內(nèi)面粉加工機(jī)械制造業(yè)表現(xiàn)最為突出，雖然單機(jī)生產(chǎn)堪稱全球之冠，但卻沒有一個具有能完整生產(chǎn)面粉生產(chǎn)線能力的食業(yè)，甚至沒一家能同時(shí)提供磨粉機(jī)、清粉機(jī)、高方篩三大主機(jī)的廠家。使用國產(chǎn)設(shè)備配套新建的面粉廠，試車時(shí)，有多達(dá)一、二十個廠家的技術(shù)人員參加調(diào)試，眾多廠家參加調(diào)試人員溝通協(xié)商不暢，調(diào)試工作大打折扣。相比之下，國際跨國公司提供的是包括工藝設(shè)計(jì)的完整配套生產(chǎn)線，設(shè)備質(zhì)量有保障，車間整齊有序，工藝成熟可靠。試車時(shí)，技術(shù)人員配合默契，不扯皮，調(diào)試工作效率高。

3.2品牌意識薄弱

國內(nèi)糧機(jī)制造行業(yè)目前有數(shù)以千計(jì)的生產(chǎn)廠家，大都未形成規(guī)模優(yōu)勢，產(chǎn)品類同嚴(yán)重，如去石機(jī)，振動篩這樣的單機(jī)設(shè)備，據(jù)中華面粉網(wǎng)的統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)企業(yè)超過40家以上；就是技術(shù)含量相對較高的磨粉機(jī)，在國內(nèi)也有超過10家以上的廠生產(chǎn)。

然而國內(nèi)糧機(jī)制造業(yè)除了幾個知名企業(yè)比較注重創(chuàng)建和保護(hù)自己的品牌外，不少中小型糧機(jī)制造廠家為了迫求眼前利益一味仿造；為爭訂單互相壓價(jià)，惡性競爭，只把主要精力放在人際關(guān)系的拓展和公關(guān)上，沒有品牌效應(yīng)意識。由于銷售價(jià)格低，利潤低薄，又形成企業(yè)無力負(fù)擔(dān)售后服務(wù)工作，售后服務(wù)的欠缺使得國內(nèi)的糧機(jī)產(chǎn)品在用戶心日中一直擺脫不了低檔貨的地位，不能和國外品牌同等產(chǎn)品處于平等競爭地位。導(dǎo)致整個行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下降，技術(shù)水平難于提高，逐步喪失市場競爭力。

牧羊集團(tuán)是集飼料、倉儲、糧食機(jī)械等產(chǎn)品研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、制造、安裝與服務(wù)為一體的著名企業(yè)集團(tuán)。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)5億元，其中固定資產(chǎn)2億多元，2005年實(shí)現(xiàn)銷售收入10億元，其中山口1200萬美元，目前是最人的國內(nèi)糧食加上機(jī)械制造企業(yè)。但與瑞士布勒、日本佐竹這樣的國際跨國公司相比，規(guī)模實(shí)力相差就太人了，國內(nèi)糧機(jī)制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)感受到來自國際品牌強(qiáng)人的壓力。樹立現(xiàn)代國際市場的競爭觀念，在競爭的同時(shí)加強(qiáng)合作，使資源配置更為合理，效率更高，向集團(tuán)化，規(guī)模化方向發(fā)展，創(chuàng)建自己的品牌，是組建航母型糧食加工機(jī)械制造企業(yè)的必由之路。

3.3經(jīng)營觀念有待提高

瑞士布勒進(jìn)軍中國糧機(jī)市場有著明確的目標(biāo)，即占領(lǐng)中國面粉加工機(jī)械的高端市場。為實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)，布勒公司制定了一套市場發(fā)展的戰(zhàn)略。自1982年，布勒公司進(jìn)入中國，在北京成立辦事處。至2006年1月，布勒控股與汀蘇保龍農(nóng)牧機(jī)械有限公司合資創(chuàng)建了第四家生產(chǎn)基地、專業(yè)飼料機(jī)械制造商一布勒(常州)機(jī)械有限公司。

布勒公刊在經(jīng)營策略上始終堅(jiān)持：注重品牌，設(shè)備制造質(zhì)量第一，以用戶為本。根據(jù)中國的國情，推出層次不同的產(chǎn)品，提高了市場占有率。建立完善的售后服務(wù)系統(tǒng)，加強(qiáng)同客戶的溝通，大力宣傳品牌。

二十多年來，布勒公司根據(jù)我國糧食加工機(jī)械制造業(yè)情況，對其在中國的企業(yè)進(jìn)行了戰(zhàn)略整合，同時(shí)兼并國內(nèi)行業(yè)的骨干企業(yè)，既消滅了高端的競爭對手，又拓展了市場，減少了投資風(fēng)險(xiǎn)，大大地降低了運(yùn)營成本，逐步實(shí)現(xiàn)了其對中國面粉加工機(jī)械的高端產(chǎn)品和技術(shù)壟斷的目標(biāo)。

在市場的爭奪上，國內(nèi)有些企業(yè)不是以產(chǎn)品質(zhì)量取勝，而是靠拉關(guān)系促銷。而國際跨國公司的經(jīng)營策略是提供上百頁內(nèi)容詳盡的合同，首先贏得客戶的信任；再以高質(zhì)量產(chǎn)品利可靠的技術(shù)、完善的售后服務(wù)，滿足客戶的需求。這樣的競爭結(jié)果必然是我國企業(yè)將喪失技術(shù)含量高、利潤豐厚的高端市場面粉設(shè)備加工廠失去競爭力就是最有力的證明。

四、我國糧機(jī)制造業(yè)發(fā)展思路

根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，2002年底全國大米加工企業(yè)8991個，年生產(chǎn)能力7324萬t，年生產(chǎn)大米1878萬t，開工率25.65％。1998年底我國已擁有生產(chǎn)能力為50t／24h－1200t／24h設(shè)備的大、中、小各類面粉加工企業(yè)近千個，其中采用50t／24h以下的小型機(jī)組約4萬個。面粉全行業(yè)目前的年加工能力已達(dá)3.5億t左右，而整個行業(yè)的年加工量不到1.3億t，面粉行業(yè)的開機(jī)率已不足40％。統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明：我國糧食加工能力已達(dá)飽和狀態(tài)，糧食加工廠的大規(guī)模建廠提升技術(shù)水平工作已告一段落，國內(nèi)糧機(jī)制造業(yè)面臨產(chǎn)業(yè)整合階段。

挑戰(zhàn)和機(jī)遇總是共存的。近年來，國外設(shè)備和技術(shù)進(jìn)入國內(nèi)市場，擠壓了國內(nèi)糧機(jī)制造業(yè)的生存空間，但是也促進(jìn)機(jī)械制造工業(yè)開拓新市場，尋求出口，走向世界。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，2006年1－4月我國糧食加工機(jī)械及零件出口1578萬美元；畜禽飼養(yǎng)機(jī)械出口2274萬美元。

篇10

中圖分類號： F416

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

工業(yè)化是中國經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化必由之路。中科院研究認(rèn)為，中國工業(yè)化進(jìn)入中期階段，預(yù)計(jì)2021年基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。但是，2008年金融危機(jī)爆發(fā)，中國工業(yè)遭遇“寒流”。溫州、東莞等地先后出現(xiàn)企業(yè)倒閉潮，僅珠江三角洲地區(qū)就有1000多家。統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，倒閉企業(yè)主要集中在紡織、塑料制品、玩具制造等行業(yè)。隨后續(xù)效應(yīng)進(jìn)一步發(fā)酵，逐漸擴(kuò)散到鋼鐵、煤炭、船舶制造等行業(yè)，且有愈演愈烈趨勢。專家預(yù)計(jì)，今后幾年，30%-40%甚至更高的工業(yè)企業(yè)面臨倒閉。低水平、低技術(shù)、低效率、高投入、高消耗的工業(yè)化模式遭遇前所未有的失敗，中國工業(yè)化進(jìn)程無論在量還是質(zhì)的規(guī)定性方面都大打折扣，優(yōu)先發(fā)展裝備制造業(yè)成為中國工業(yè)化的重要出路。

一、優(yōu)先發(fā)展裝備制造業(yè)的重要性

裝備制造業(yè)是生產(chǎn)機(jī)器的機(jī)器制造業(yè)，是制造業(yè)的核心組成部分，為國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)提供生產(chǎn)技術(shù)裝備。它是國民經(jīng)濟(jì)，特別是工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。

（一）優(yōu)先發(fā)展裝備制造業(yè)是工業(yè)化進(jìn)程發(fā)展到一定階段的必然規(guī)律。

工業(yè)化是一個系統(tǒng)性、階段性工程。首先從以滿足國民消費(fèi)質(zhì)需求的輕工業(yè)開始，發(fā)展到一定程度和規(guī)模后，輕工業(yè)本身形成了對資源、能源的巨大需求，從而引致重化工業(yè)快速發(fā)展。輕、重工業(yè)發(fā)展進(jìn)一步引發(fā)工業(yè)自身生產(chǎn)裝備制造需求，加之科學(xué)技術(shù)發(fā)展，裝備制造業(yè)不斷擴(kuò)張并轉(zhuǎn)型升級。發(fā)達(dá)國家成功工業(yè)化實(shí)踐證明了這一點(diǎn)，英、法、德、美等老牌資本主義國家以及后起的日、韓等國家基本上都是遵循勞動密集型的輕工業(yè)——資本、勞動密集型的重工業(yè)——知識、技術(shù)密集型的深加工業(yè)這一發(fā)展道路的，中國也不能自外于這一規(guī)律。（見表1）

從表中可以看出，建國初期我國重工業(yè)比重一直呈上升趨勢。改革開放初期，重工業(yè)比重處于徘徊狀態(tài)。后十年則呈現(xiàn)跨越式發(fā)展，比重達(dá)70%以上。但是，這種發(fā)展主要是資源、能源、化工等行業(yè)擴(kuò)張，裝備制造業(yè)比重相對較低。美國、日本、德國等工業(yè)化或后工業(yè)化國家始終把裝備制造業(yè)作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，比重分別是41.9%、43.6%和46.4%。中國（見表1）還不到30%。這充分說明，中國工業(yè)化已經(jīng)走到知識技術(shù)密集型的深加工業(yè)階段，優(yōu)先發(fā)展以裝備制造業(yè)為龍頭的深加工業(yè)已勢在必行。

（二）優(yōu)先發(fā)展裝備制造業(yè)是優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力的必然選擇。

裝備制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，具有產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度強(qiáng)、科技含量高、附加值大、帶動面廣的特點(diǎn)。裝備制造業(yè)集中了包括電子信息技術(shù)在內(nèi)的當(dāng)代最先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，采用了包括功能材料、智能材料、納米材料在內(nèi)的最新原材料，系統(tǒng)集成了一系列零部件、元器件。隨著我國以信息化帶動工業(yè)化的新型工業(yè)化、城鎮(zhèn)化步伐加快，必然要求用先進(jìn)的裝備制造業(yè)裝備、改造和提升國民經(jīng)濟(jì)各產(chǎn)業(yè)、行業(yè)，在自主創(chuàng)新基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)核心競爭力，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化升級。

（三）優(yōu)先發(fā)展裝備制造業(yè)是增強(qiáng)綜合國力、提高國際競爭力的必然要求。

裝備制造業(yè)是為國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)和國防建設(shè)提供技術(shù)裝備的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，是國家經(jīng)濟(jì)安全和國防安全重要保障，是國家綜合國力和戰(zhàn)略能力的體現(xiàn)和主要基礎(chǔ)與來源，是進(jìn)入大國俱樂部的門檻。 世界政治、經(jīng)濟(jì)和軍事實(shí)踐表明，沒有先進(jìn)發(fā)達(dá)的裝備制造業(yè)，就不可能成為世界政治、經(jīng)濟(jì)和軍事強(qiáng)國。要實(shí)現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興，就必須優(yōu)先發(fā)展裝備制造業(yè)，尤其是高端裝備制造業(yè)。

二、優(yōu)先發(fā)展裝備制造業(yè)面臨的問題

改革開放以來，我國裝備制造業(yè)迅猛發(fā)展，2010年超過美國，成為世界裝備制造業(yè)大國。但是距離裝備制造業(yè)強(qiáng)國還有很大差距，主要表現(xiàn)在：

（一）觀念上存在模糊認(rèn)識。

由于產(chǎn)業(yè)劃分過粗和統(tǒng)計(jì)方面原因，在理論和實(shí)踐中，容易把裝備制造業(yè)和重工業(yè)混淆，認(rèn)為發(fā)展裝備制造業(yè)就是國民經(jīng)濟(jì)重工業(yè)化，意味著高消耗、高污染和高排放，不符合科學(xué)發(fā)展觀要求。這種認(rèn)識是錯誤的，裝備制造業(yè)尤其是高端裝備制造業(yè)大多以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動力，大多具有總裝式、集成化生產(chǎn)模式，其能耗和污染比傳統(tǒng)意義重工業(yè)甚至是一般加工業(yè)還要小。據(jù)測算，冶金工業(yè)單位產(chǎn)值能耗消耗強(qiáng)度是1.76、化工業(yè)是1.3，裝備制造業(yè)只有0.18。此外，國家雖然出臺了振興裝備制造業(yè)的相關(guān)政策，但是，由于建設(shè)周期長、見效慢的特點(diǎn)，部分地方政府缺乏足夠重視。

（二）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)存在低端化傾向。

近年來，由于投資過熱過快導(dǎo)致裝備制造業(yè)與其他產(chǎn)業(yè)一樣出現(xiàn)產(chǎn)能過?，F(xiàn)象，規(guī)模龐大但競爭力不強(qiáng)。但是，冷靜分析，這種過剩是低水平重復(fù)建設(shè)導(dǎo)致的相對過剩、結(jié)構(gòu)性過剩。產(chǎn)能過剩主要是低端的一般裝備制造，先進(jìn)裝備仍然需大量進(jìn)口。資料顯示，中國社會固定資產(chǎn)投資中設(shè)備投資的2/3依賴進(jìn)口，光纖制造設(shè)備、集成電路芯片制造設(shè)備、石油化工裝備、數(shù)控機(jī)床等絕大部分市場被進(jìn)口產(chǎn)品占領(lǐng)。三軸五軸以上的數(shù)控加工設(shè)備、半導(dǎo)體加工設(shè)備等關(guān)鍵高新技術(shù)裝備進(jìn)口率百分之百。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年我國進(jìn)口機(jī)械設(shè)備超過3000億美元，與日本機(jī)械設(shè)備進(jìn)出口逆差高達(dá)500億美元，與德國逆差高達(dá)400億美元。因此，我國裝備制造業(yè)急需淘汰落后產(chǎn)能、加快兼并重組和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐。